Hony Engineering Plastics Co.,Ltd.
Hony Engineering Plastics Co.,Ltd.
Zuhause> Produkt-Liste> Bearbeitete Kunststoffteile> Durostone -Lötpaletten Durostone> Wave Loden Fixture Wave Lötungspalette
Wave Loden Fixture Wave Lötungspalette
Wave Loden Fixture Wave Lötungspalette
Wave Loden Fixture Wave Lötungspalette
Wave Loden Fixture Wave Lötungspalette
Wave Loden Fixture Wave Lötungspalette
Wave Loden Fixture Wave Lötungspalette
Wave Loden Fixture Wave Lötungspalette

Wave Loden Fixture Wave Lötungspalette

Holen Sie sich aktuelle Preis
Zahlungsart:T/T,Paypal,Money Gram,Western Union
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,DDU
Minimum der Bestellmenge:1 Piece/Pieces
Transport:Ocean,Land,Air,Express
Hafen:Shenzhen,Guangzhou,HongKong
Produkteigenschaften

ModellHONYWAVE Solder Pallet

MarkeHony

Verpackung & Lieferung
Verkaufseinheiten : Piece/Pieces
Pakettyp : Kartonpallet exportieren
Herunterladen :
Wellenlötpalettenmaterial
PCB -Klemmen PCB -Schließfächer für Lötpaletten
Produktbeschreibung

Synthetische Verbundsteinblech ESD Fiberglasblech Wellenlötpalette in schwarz blau grau Farbe. Wellenlötpaletten sind eine Art von Hochleistungsglasfaserverstärkungsstoff, die aus Glasfasern mit Polyester, Vinylester, Epoxid- und modifizierten Epoxidharzen, mit extremer Festigkeit und exzellenten elektrischen, thermischen und chemischen Eigenschaften sowie guter Maschinierbarkeit hergestellt wird. Normale Arbeitstemperatur bei 280 ° C (max. Arbeitstemperatur unter 360 Grad 10 ~ 20 Sekunden).


Lötpaletten eignen sich zum Wellenlöten und zum SMT -Prozess. Es kann die Präzision erreichen, die während des SMT -Bearbeitungsprozesses erforderlich ist, und seine Flachheit im Reflow -Lötzyklus aufrechterhalten. Die niedrige thermische Leitfähigkeit von Duroston verhindert die Wärmeverringerung der BAS-Karte, um die Qualität des Reflow-Prozesses zu gewährleisten. Es ist für die Verwendung in Herstellungslötpaletten für Wellenanwendungen von gedruckten Leiterplatten ausgelegt und empfohlen.


Die Auslagerungen aus Lötpalette haben die folgenden Funktionen und können die Effizienz des Peak -Lötungsprozesses verbessern:


1


2. eine unregelmäßige Formlötpalette


3. Verwenden Sie ein Multi-Pak-Panel-Design, um die Produktionseffizienz zu verbessern


4. Geben Sie die Deformation der Lötpalette während des Lötprozesses mit hohem Temperaturenquellen vor


5. Oberfläche der glücklichen Oberfläche, gute Ausdauer, anwendbar für PTFE -Sprühgemälde


6. Verschmutzte Goldfinger -Kontamination durch den menschlichen Kontakt


7. Protekt unter der unteren Seite SMT -Komponenten während des Wellenlötprozesses


8. Geben Sie die Verformung der Baseboard während des Wellenlötprozesses vor


9.



HONY®DUROSTONE FR4 WAVE LOLD PALLET -Eigenschaften Datenblatt

Material ESD composite 
Grade Anti static
Density(g/cm3) 1.9
Flexural strength 3 point support (MPa) 420
Water absorption(%) <0.18
Coefficient of linear expansion(10-6/k) 12
Thermal conductivity (w/m0k) 0.25
Maximum operationg temperature(℃)10-20 seconds 360
Standard operating temperature(℃) 260-280
Life cycles(times) >15000
Surface resistivity(Ω) 10^6---10^9
Thermal capacity(J/kgk) 930
Modulus of elasticity(MPa) 20000
Chemical resistance Excellent


Wave Solder Pallet Material1

Wave Solder Pallet Material3

Wave Solder Pallet Material4

Wave Solder Pallet Material5

Wave Solder Pallet Material6

Wave Solder Pallet Material7

Wave Solder Pallet Material8



Wellenlötvorrichtungen können nach ihrem Zweck in drei Haupttypen eingeteilt werden


Die erste Kategorie ist das Anti-Solder-Tablett, um die Qualität des Prozesses für diesen Zweck zu verbessern. Es wird für die Wellenlötoberfläche unter Verwendung des Lötpaste -Reflow -Prozesses über dem Wellenlöten verwendet, um die Patch -Komponenten zu schützen, um das zweite Schmelzen der Lötverbindungen zu vermeiden. Die zweite Kategorie ist die Patchwork -Tablett, um die Produktionseffizienz für diesen Zweck zu verbessern. Es wird gleichzeitig für die gleiche Art von Board oder unterschiedliche Löwen über das Wellenlöt verwendet. Die dritte Kategorie ist ein Hilfsträge für andere Anforderungen des Montageprozesses für diesen Zweck. Es wird zur Hilfspositionierung von Komponenten auf der Tafel und unregelmäßiger PCB über dem Brettschweißen verwendet.



Wellenlötschale über der Zinnofenvorrichtung ist ein Träger zum Schutz der PCB und deren Komponenten der Werkzeugvorrichtung sowie die traditionelle Vorbeugung der PCB -Deformation, die Unterstützung der Hilfsunterstützung und die Positionierung der Anwendung, müssen aber auch den Prozess verbessern. Schützen Sie die Komponenten, verbessern Sie die Qualität, verbessern Sie die Produktionseffizienzfunktionen. Allgemeine Wellenlötschale über den Zinnofenvorrichtungen durch das folgende Diagramm zeigt mehrere Schlüsselkomponenten:



1, das Basismaterial, das Hauptmaterial, im Allgemeinen mit synthetischen Stein, grünes Glasfasermaterial.


2, blockieren den Zinnstreifen um den Schutzstreifen, spielen eine Rolle bei der Vorbeugung der Verformung des Substrats und der Blockierung des Zinndiffus über die Leiterplatte. Jetzt wurde ein Standardprofil gemacht, das Material ist im Allgemeinen schwarze Glasfaser, es gibt einige mit Bakelit.


3, Druckschnalle, Druckblock, die innerhalb der Feder installiert sind, spielen eine Rolle beim Down -Halten der Leiterplatte.


4, Schienenseitenstange in die Blechofenspurseite, die allgemeine Dicke beträgt 1,5-2 mm.







Anfrage versenden
*
*

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

senden