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Vespel ist eines der hitzebeständigsten und kräftigsten Hochleistungsharzen, die jetzt für die Massenproduktion verfügbar sind. Es kann unter nicht geschmierten Bedingungen (hoher PV-Wert) in einer Höhe von 10-mal oder mehr verwendet werden, ohne andere Materialien zu beeinflussen, und verursacht daher keinen Schaden.
Vespel ist ein typischer Vertreter der Plastikserie Polyimid (PI).
Vespel-SP1 (braun): Mechanische Festigkeit und elektrische Eigenschaften der Grundspezifikation.
Vespel-SP21 (schwarz): Eine 15% ige Graphit-Spezifikation, die Abriebmerkmale und Wärmefestigkeit liefert.
Vespel SP-21-Blatt- und Vespel-Stab-DuPont Vespel SP-21-Grad enthält 15% Graphit zum Gewicht, um den Verschleißfestigkeit zu verbessern und die Reibung für Lager, Schubhohen, Buchsen, Dichtungen, Schieberegler und andere angelegte Verschleißanwendungen zu verringern. Vespel SP-21 hat die höchsten mechanischen Eigenschaften von Graphit-gefüllten Noten. Wenn die Isolierung nicht so wichtig ist wie eine geringe Reibungsleistung, suchen Sie nach Graphitverstärkten SP-21.
Dünnere, leichtere Vespel SP-21-Schub-Unterlegscheiben ersetzen Allmetalladellager in neuen 7-Gang-Fahrzeugen für Heckantriebsfahrzeuge
Es wurden Vespel -Thrust -Unterlegscheiben ausgewählt, um die größeren, schwereren Metallschubnadellager zu ersetzen, die zwischen dem Kupplungsgehäuse und dem Aluminiumübertragungsfall liegen.
Die Herausforderung
Gute Kilometerleistung, kompaktes Design und Spaß beim Fahren!
Mit einem Fußabdruck, der fast identisch mit einem 5-Gang-AT ist, schafft das neue 7-Gang-Getriebe von Jatco ein aufregendes Fahrerlebnis für Fahrzeuge der Luxusklasse. Die überlegene Reaktionszeit der AT liefert eine aufregende Beschleunigung und ein ruhiges, entspannendes Erlebnis, das auf den Wünschen des Fahrers basiert und gleichzeitig die Kraftstoffeffizienz verbessert. Das neue 7-Gang-Getriebe ist so konzipiert, dass der Fahrer ein effizienteres Fahrerlebnis als ein 5-Gang-AT bietet.
Die Lösung
Reduzierte Größe, Gewicht und Teilzahl
Vespel SP-21-Schubheimer sind dünner und leichter als vergleichbare Nadelrollenlager mit vergleichbarem Metallschub, was dazu beiträgt, die Gesamtgröße und das Gewicht des AT zu verringern. Die Vespel SP-21-Schubspeise wurden ebenfalls ausgewählt, da sie sich direkt gegen das Aluminiumgehäuse drehen, wodurch die Anzahl der Teile reduziert und den Montageprozess vereinfacht wird.
Hauptvorteile
Ausgezeichnete Hitze- und Verschleißfestigkeit. Fähigkeit, direkten Kontakt mit Aluminiumkomponenten aufzunehmen
Vespel Thrust Unterlegscheiben haben aus folgenden Gründen seit vielen Jahren eine hervorragende Zuverlässigkeit in Übertragungsanträgen gezeigt:
Kein Schmelzpunkt bedeutet, dass die Unterlegscheiben nicht schmelzen werden
Hoher ultimativer PV -Wert (Verschleißfestigkeitsindex) überlegen gegenüber anderen Ingenieurharzen überlegen
Niedriger Verschleiß bei direkter Verwendung von geschmierten Aluminiumteilen, selbst in Gegenwart von Verunreinigungen oder Fremden im Öl
Angepasste Ölnillen auf der Oberfläche der Dichtung ermöglichen eine genaue Kontrolle des Ölflusses, wodurch die Verschleißfestigkeit weiter verbessert wird.
Sehr niedriger Reibungskoeffizient aufgrund der einfachen Bildung eines Ölfilms auf seiner Oberfläche.
Über Dupont ™ Vespel® SP-3
DuPont ™ Vespel® SP-3 ist 15% molygefüllt (Molybdän Disulfid Festschmiermittel) für Verschleiß und Reibungswiderstand in Vakuum und anderen feuchtigkeitsfreien Umgebungen, in denen Graphit abrasiv wird. Die beste Verschleißleistung für dieses Produkt liegt in trockenen Umgebungen. Vespel ® SP-3 ist für Verschleiß und Reibungsbeständigkeit in Vakuum und anderen feuchtigkeitsfreien Umgebungen, in denen Graphit tatsächlich abrasiv wird.
DuPont ™ Vespel® SP-3 für Raumschiff-Anwendungen
DuPont ™ Vespel® SP-3 wird seit den frühen Tagen der Weltraumforschung weit verbreitet für Raumfahrzeuge. Vespel® SP-3 wird häufig für Lager, Buchsen, Walzen und Schleifpads spezifiziert, die eine überlegene Reibung und Verschleißleistung bei Vakuumbedingungen erfordern. Die Vorteile von Dupont ™ Vespel® für Raumschiffe
Anwendungen umfassen:
Ausgezeichnete Reibung und Verschleißeigenschaften im Vakuum
Behält die Duktilität und einen moderaten Modul während eines breiten Temperaturbereichs bei
Ausgezeichnete Entflammbarkeitseigenschaften
Gute dimensionale Stabilität - niedriger und konsistenter Wärmeausdehnungskoeffizient während eines weiten Betriebstemperaturbereichs
Niedrig Outgassing
Vespel SP-3-Teile und -profile eignen sich für Dichtungen und Lager in Vakuum- oder Trockenumgebungen.
Zuverlässig unter extremen Bedingungen
Vespel -Teile und -profile für harte industrielle Betriebsumgebungen
Extreme Temperaturen, hohe Reibung und schwere Lasten? Seit 1965 hat Vespel andere technische Materialien unter harten Bedingungen übertroffen.
Anspruchsvolle Anwendungen wie Luft- und Raumfahrtkomponenten, Halbleiterverarbeitung, Automobilherstellung und Energieerzeugung beruhen auf Vespel -Teile, um ihre Geräte am Laufen zu halten.
Vespel -Polyimidmaterialien bieten einen kontinuierlichen Betrieb von niedrigen bis hohen Temperaturen. Niedriger Verschleiß und Reibung bei hohem PV in geschmierten oder unluberierten Umgebungen; Ausgezeichnetes Kriechen, Kraft und Schlagfestigkeit; ausgezeichnete dimensionale Stabilität; Niedriger Wärmeausdehnung; und einfache Verarbeitung.
Die Fähigkeit von Vespel, das Gewicht von Teilen leichter zu machen, ist nicht nur praktisch, sondern in vielen Fällen den allgemeinen Metallen, Keramik und anderen technischen Polymeren wie Peek (Polyetherether-Ether-Keton) und PAI (Polyamidimid) überlegen.
In Designzentren in Asien, Europa und Amerika arbeiten DuPont-Techniker mit Kunden zusammen, um die Materialwissenschaft und das Design zu kombinieren, um Hochleistungsteile zu produzieren und die Produktion reibungslos zu halten.
Vespel -Komponenten und -profile, ob maßgeschneidert oder konventionell, wurden bei anspruchsvollen Anwendungen auf der ganzen Welt getestet und als zuverlässig erwiesen. Sie kommen in Blech-, Stangen-, Rohr-, Quadrat-, Long-, Scheiben-, Ring-, Kugel- und benutzerdefinierte bearbeitete Teile.
Die Herausforderung
Die Versiegelung ist entscheidend, um Leckagen in kritischen Komponenten wie Ventilen, Pumpen und Rohren zu verhindern.
wie Ventile, Pumpen und Rohre. Sie müssen ein Umfeld ertragen, das ihre anhaltende Zuverlässigkeit in Frage stellt. Die Herstellung von Metall zu Metall ist kostspielig und erfordert harte Oberflächenoberflächen und mehrere Schleifschritte, um niedrige Leckageraten zu erzielen - zunehmend anspruchsvolle Umgebungen und Drücke wie hohe Temperaturen, während die angemessene Kompressionsstärke und die Kriechfestigkeit für die Lebensdauer aufrechterhalten werden - die meisten Ingenieurwesen Kunststoffe verschlechtern sich schnell bei hohen Temperaturen oder können der Hitze nicht standhalten. Die meisten technischen Kunststoffe verschlechtern sich schnell bei hohen Temperaturen oder können dem Wärmeradfahren nicht standhalten.
Versiegelungskomponenten aus Vespel
Die SP- und SCP -Produkte von Produkten ermöglichen eine Kombination von Funktionen, um die anspruchsvollen Anwendungen zu erfüllen.
Vespel SP- und SCP -Komponenten bieten eine konsistente Leistung der Leistung von engen Dichtungen über einen weiten Temperaturbereich hoher Druckfestigkeit und niedrige Kriechraten ermöglichen länger Noten)
Vespel SP- und SCP -Teile und -Formen können mithilfe herkömmlicher Methoden zur Bearbeitungstechnologie bearbeitet werden, um Toleranzen zu schließen und Oberflächenoberflächen zu versiegeln.
Anwendungen
Lager, Buchsen, Isolatoren, Dichtungen, Schubhohen und Verschleißringe
Tragenpads, Verschleißstreifen und Rohrklemmen
Thermoplastische Injektionsgeformte, zusammengesetzte und zusammengesetzte Teile
Testen Sie Socken und Waferführer
Glasklemmtechnologie
Tragen Sie Teile in Zentrifugalpumpen
Kohlenwasserstoff-, Chemikalie- und Futterpumpen
Trinkwasseranwendungen
Vorteile
Leicht, aber in der Lage, hohen Lasten standzuhalten
Chemisch, elektrisch, verschleiß und hitzebeständig
Stärke, Starrheit und dimensionale Stabilität
Leicht zu sehr engen Toleranzen zu bearbeiten
Wirksam im extremen Vakuum, Strahlung, Sauerstoffkompatibilität, kryogenen Bedingungen und Flammexposition
Niedrigere Produktionskosten als Keramik
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