Ppsu vs. Abs

PPSU und ABS sind zwei verschiedene Polymermaterialien, die jeweils ihre eigenen einzigartigen Eigenschaften und Verwendungszwecke haben.

Material Hintergrund

PPSU ist ein Polymer, das durch Alkoholyse des Kondensates von P-Phenylphenol und Dimethylsulfat oder Diethylsulfat hergestellt wird.

ABS ist ein Terpolymer von Acrylnitril, Butadien und Styrol mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften, thermischer Stabilität, chemischer Stabilität und Verarbeitung von Fluidität.

Materialeigenschaften

PPSU hat einen hohen chemischen Widerstand und kann in harten Umgebungen wie starken Säuren und Alkalien verwendet werden. Gleichzeitig verfügt PPSU über eine hohe Transparenz und eine leichte Übertragungsrate von bis zu 90%, die zur Herstellung von medizinischen Geräten und anderen Produkten verwendet werden kann, die ein hohes Maß an Sauberkeit erfordern. Zusätzlich hat PPSU einen hervorragenden Hochtemperaturwiderstand und kann bei hohen Temperaturen verwendet werden.

Im Gegensatz dazu weist ABS hervorragende mechanische Eigenschaften, Aufprallwiderstand, Abriebfestigkeit und Ermüdungsresistenz auf. Gleichzeitig ist ABS leicht zu verarbeiten und kann durch Injektionsformung, Extrusion, Blasform und andere Prozesse verarbeitet werden. Darüber hinaus weist ABS auch eine gute Isolierung und Hydrolyseresistenz auf.

Anwendungen

Aufgrund der hervorragenden Leistung von PPSU wird es in medizinischen Geräten, Verpackungsmaterialien, elektronischen Geräten und anderen Feldern häufig verwendet. Insbesondere im medizinischen Bereich wird aufgrund der hohen Transparenz und der chemischen Resistenz von PPSU häufig bei der Herstellung von medizinischen Geräten wie Spritzen und Infusionssätzen verwendet.

ABS hingegen wird in Automobilen, Elektrogeräten, Spielzeug und anderen Feldern häufig verwendet. Da ABS gute mechanische Eigenschaften und Verarbeitungsfluidität aufweist, kann es mit einer Vielzahl komplexer Struktur- und Aussehensteile hergestellt werden. Darüber hinaus kann ABS angewendet werden, um die Schalen elektrischer Produkte mit ausgezeichneter elektrischer Isolierung und Wetterresistenz herzustellen.

Entwicklungstrend

Mit dem kontinuierlichen Fortschritt von Wissenschaft und Technologie sind PPSU und ABS in den zukünftigen Anwendungsaussichten sehr breit.

PPSU wird aufgrund seiner hervorragenden Leistung zunehmend in High-End-Medizinprodukten, Verpackungsmaterialien und anderen Feldern eingesetzt. Mit dem kontinuierlichen Fortschritt der Medizintechnik steigen auch die Anforderungen an Medizinprodukte, sodass die Nachfrage nach PPSU weiter steigen wird. Gleichzeitig werden wiederverwendbare und biologisch abbaubare Verpackungsmaterialien immer mehr Aufmerksamkeit erregt, und PPSU entspricht diesem Trend.

Für ABS wird die Entwicklung der Automobil- und Elektrogeräteindustrie jederzeit weiter steigen. Gleichzeitig kann ABS auch mit anderen Materialien zusammengesetzt werden, um mehr neue Materialien zu entwickeln, wodurch seine Anwendungsbereiche erweitert werden.

Zusammenfassend hat jede Substanz ihre eigene Anwendungsfunktion und Anwendungsfeld und auch ihre eigenen Vor- und Nachteile. Wenn Sie vergleichen möchten, muss die Prämisse unter bestimmten Bedingungen oder Umgebungen verwendet werden. Beide gehören zur Kategorie der Kunststoffe, das intuitivste ist, dass der Temperaturwiderstandsniveau unterschiedlich ist. PPSU ist eine spezielle Kategorie für Kunststoffe, Temperaturfestigkeit in den 180 ° C im Bereich der ausgezeichneten Leistung von Lebensmitteln, wie z. gehört zur Kategorie der gewöhnlichen Kunststoff-Kunststoff-Plastik.

PPSU wird hauptsächlich für Hochtemperaturwiderstand, Strahlungsbeständigkeit, chemische Resistenz und andere Anlässe verwendet. und der Preis ist höher als ABS. und ABS wird in Schalenteilen, mechanischen Teilen, Automobilteilen und anderen Feldern häufig verwendet. Dies ist eine weit verbreitete thermoplastische Technikplastik. Bei der Auswahl von Kunststoff müssen Sie die Eigenschaften verschiedener Materialien, Produktnutzung und Produktbudget berücksichtigen.