PPS (Polyphenylensulfid): hochfestes Pyramidenkunststoff mit hohem Stämpfer

Was ist Polyphenylensulfid?

Voller Name Polyphenylensulfidharz, PPS -Struktur Symmetrische asexuelle, kleine Wasserabsorption, niedriger Schrumpfung, elektrische Isolierung ist sehr gut mit hoher Temperatur -Kunststoff; PPS -Harz und Glasfaser, anorganische Füllstoffe, Aramidfasern, Metalle und Kohlenstofffasern haben eine sehr gute Affinität, sodass es hergestellt werden kann, um die Verbundwerkstoffe oder Legierungen zu verbessern. Reine PPS -spezifische Gewicht (PPS -Dichte) von 1,34, verstärkt durch Glasfaser, kann 2,0 oben sein; ist ein weißer oder brauner (dunkelbrauner) Plastik, Flammhemmende Feuer UL94V0-5VA-Grad; PPS hat eine sehr hohe Starrheit und Biegefestigkeit, Kriechwiderstand ist gut, mit der Steifheit und Stärke des Metalls (das Produkt fällt mit einem metallfesten Klang auf den Boden). PPS -Schmelzpunkt von 286 ° C Grad, die Wärmeverzerrtemperatur von 260 ° C - die Wärmeverzerrungstemperatur von 280 ° C, die langfristige Wärmewiderstand von 200 ° C und darüber. Kann über Hochtemperaturen -Reflow -Löten, Wellenlöt und Ultraschallschweißen sein.

Der Vorteil von Polyphenylensulfid -PPS

Polyphenylensulfid -PPS gute Resistenz gegen Chemikalien, Säure- und Alkali -Korrosion, gute Ölresistenz; PPS -Verwitterung, Strahlungsbeständigkeit, guter Alterungswiderstand, gute dimensionale Stabilität können bei hoher Temperatur und hoher Luftfeuchtigkeit und Wärmeumgebung, hoher Temperatur und niedriger Temperaturwiderstand, guter Kaltwiderstand funktionieren; PPS gute Abriebfestigkeit, Reibungskoeffizient ist gering, insbesondere im Inneren der Zugabe von PTFE (Polytetrafluorethylen / Teflon) und Graphit-Bestandmaterialien. PPS -Verschleißfestigkeit und Abriebfestigkeit; PPS -Dielektrizitätskonstante ist eine kleine, gute Isolierung.

Die Anwendung von PPS

Die Anwendung von PPS zentriert sich auf seinen hervorragenden Wärmewiderstand unter Berücksichtigung seiner reibungsreduzierenden und selbstlubrizierenden Eigenschaften, der chemischen Stabilität, der dimensionalen Stabilität, der Flammenhemmung und der elektrischen Isolierung. In der chemischen Industrie können PPs für die Synthese, den Transport, die Lagerung von Materialien, Reaktionstanks, Rohrleitungen, Ventilen, chemische Pumpen usw. verwendet werden und wederbeständige Teile; Die Hauptverwendung von PPS befindet sich noch im Bereich elektronischer und elektrischer Geräte, wie die Herstellung von Transformator-Skelett, Hochfrequenz-Spulen-Skelett, Stecker, Sockeln, Kabelbäume, Schütztrommelsedrums und verschiedene Präzisionsteile usw.

Elektronische und elektrische Geräte: Micro Electronic Components Package, Stecker, Stecker, Steckdosen, Spulenskelett, Motorschalen, elektromagnetische Reglerscheiben, TV-Hochfrequenz-Kopfwelle, Relais, Feinabstimmungskondensatoren, Sicherungshalter, Rekorder, Magnettherapie und andere Teile . Auch in Präzisionsinstrumenten verwendet: Computer, Timer, Tachometer, Kopierer, Kameras, Temperatursensoren und eine Vielzahl von Testinstrumentenschalen und Teilen.

Automobilindustrie: PPS wird in der Automobilindustrie verwendet, die etwa 45%ausmacht und hauptsächlich in Automobilfunktionsteilen, Zündung, Heizungen, Kupplungen, Getriebe, Getriebe, Lagerhalterungen, Lampenschatten, Stoßschuhen, Lüfter, Auspuffanlagen sowie Reflektoren und Reflektoren und Reflektoren und Reflektoren verwendet wird Lampenhalter Teile. Es kann anstelle von Metall verwendet werden, um Ableitungszirkulationsventile und Wasserpumpen -Anspker, pneumatische Signalanmelder usw. zu machen.

Was ist der Unterschied zwischen den verschiedenen Proportionen von Glasfasern in den beiden Materialien PPSGF30% und PPSGF40%?

Wir alle wissen, dass Kunststoffe aus PPs einen hohen Young's Modul, eine Zugfestigkeit und Belastung in der Pause aufweisen. Und die Höhe der Plastikpyramide hängt normalerweise mit Kosten, Formbarkeit und Leistung zusammen. Am Ende der Pyramide sind Standard-, Ingenieur- und Hochleistungskunststoffe enthalten. Von diesen leiten Kunststoffe mit Hochleistungseigenschaften wie Polyphenylen-Disulfid diese Klassifizierung.

In den beiden Materialien PPSGF30% und PPSGF40% können wir sehen, dass Young's Modul für sie gleich ist. In der Richtung von 0 auf 90 nimmt der Jungmodul jedoch um ca. 50%ab. Im Vergleich dazu ist PPSGF40 etwa 35% steifer als PPAGF30. Dies wurde mit technischen Belastungs- und Stressmessungen präsentiert. Da beide Materialien aus recycelten Materialien hergestellt werden, sind sie ideal für Umweltanstrengungen. Darüber hinaus sind beide Materialien leicht zu warten, da sie leicht zu reinigen sind. Die Ausrichtung der Fasern bestimmt einen großen Teil der mechanischen Eigenschaften von SFRP.

Jeder, der nach einem hochwertigen und kostengünstigen Material sucht, 40% mit Glasfasermaterial ist eine gute Wahl. Dies verhindert jedoch chemische Reaktionen, die die Lagerung beschädigen könnten. Ihre Kalibrierung ermöglicht es ihnen, die Mengen mit unübertroffener Genauigkeit aufgrund ihres kalibrierten Designs zu messen. Aufgrund dieser Funktionen sind sie bei vielen Benutzern beliebt. Die Scherfestigkeit wird berechnet, und auf der Grundlage der experimentellen Ergebnisse bewerten wir die Unterschiede in der Faserorientierung.

Um die beiden Materialien zu vergleichen, verwendeten wir Young's Modul, Stärke und Belastung. Diese Daten wurden auch verwendet, um das Standard-PPS-GF40-Material bei hohen Temperaturen aufgrund seiner Glasfaserverstärkungsstärke extrem stark zu kalibrieren.