Wissen Sie alles über die PMMA -CNC -Bearbeitung

Was ist CNC -Bearbeitung?

Die CNC-Bearbeitung (Computer Numerical Control) ist ein Herstellungsprozess, bei dem computergesteuerte mechanische Geräte zum Schneiden, Form und Verarbeiten von Materialien verwendet werden. In der CNC -Bearbeitung wird ein Computerprogramm verwendet, um die Bewegung mechanischer Geräte zu steuern, zu der Latten (CNC -Drehung), Fräsmaschinen und 3D -Drucker gehören. Das Programm ist so konzipiert, dass die von Benutzer gelieferten Anweisungen genau befolgt werden, um präzise und wiederholbare Schneid- und Formvorgänge auszuführen.

Was ist PMMA und warum wird es in der CNC -Bearbeitung verwendet?

PMMA oder Polymethylmethacrylat ist ein Kunststoff, der für seine Transparenz, Festigkeit und Haltbarkeit bekannt ist. Aufgrund seiner physischen Struktur ist PMMA gegen UV -Licht resistent und hat gute Verwitterungseigenschaften, sodass es für Außenanwendungen geeignet ist. Diese physikalischen Eigenschaften machen PMMA für Anwendungen gut geeignet, bei denen Transparenz kritisch ist, z. B. Beschilderungen und Anzeigen. Es wird auch in Anwendungen verwendet, die Verschleiß wie Automobilteile unterliegen.

Methylacrylat ist aufgrund seiner erheblichen Kosteneffizienz auch eine häufige Alternative zu Glas. Zum Zeitpunkt der Veröffentlichung dieses Artikels kostet eine 12 "x12" x0,25 "Borosilikat -Glasblatt 49,60 USD, während ein 12" x12 "x0,25" Clear Acrylblatt 8,46 USD kostet - einen enormen Preisunterschied.

PMMA ist eine beliebte Wahl für die CNC -Bearbeitung, da es einfach zu maschinell ist und zu genauen Toleranzen bearbeitet werden kann. Seine relative Leichtigkeit der Bearbeitung, die Zähigkeit (mehr als zehnmal härter als Kieselglas) und die einfache Handhabung machen es auch für komplexe Teile zu einer gemeinsamen Wahl. Für die Herstellung von PMMA für CNC -Bearbeitung gibt es zwei Herstellungsmethoden: Guss und Extrusion. Das Gießen erzeugt weniger inneren Stress, sodass das Gießen Methylacrylat weniger spröde als extrudiertes Methylacrylat und besser für CNC -Bearbeitungsverfahren geeignet ist. Letztendlich hängt die Auswahl zwischen Cast oder Extruded PMMA von Ihrem gewünschten Herstellungsprozess und der Produktanwendung ab.

Profi -Tipp: Egal, ob Sie Ihr nächstes Projekt mit PMMA oder einem anderen Material entwerfen möchten, finden Sie in unserem hilfreichen Design für den Master -Kurs für CNC -Bearbeitungen, wo Sie lernen, wie Sie die Herausforderungen von CNC -Bearbeitungs- und Designteilen minimieren, die billiger und schneller sind und weniger riskant.

Häufige Verwendungen für PMMA (Polymethylmethacrylat)/Acrylsäure

Anzeigeausrüstung: Aufgrund seiner Transparenz und der Fähigkeit, Anzeigen vor Schäden, Staub und Feuchtigkeit zu schützen, wird PMMA häufig in Showcases, Point-of-Sale-Displays und anderen Arten von Einzelhandelsanzeigen verwendet.

Prototyping: Aufgrund seiner niedrigen Kosten und hohen Verarbeitbarkeit für eine Vielzahl von Formen und Größen ist PMMA ein beliebtes Material für Prototypen. Für komplexe mechanische Teile ist PMMA auch sehr nützlich, da Anleger, Stakeholder und andere Abteilungen die inneren Funktionsweise des Designs sehen können.

Beschilderung: Wie bereits erwähnt, wird PMMA aufgrund seiner Transparenz und der Fähigkeit, in eine Vielzahl von Formen und Größen bearbeitet zu werden, häufig zur Beschilderung verwendet. Aufgrund seiner Transparenz kann PMMA beleuchtet werden, um großartig aussehende Designs zu erstellen, sodass es üblicherweise für Ladenschriften, Beschilderungen und andere Markierungen verwendet wird.

Medizinprodukte: PMMA wird aufgrund ihrer Biokompatibilität, Zuverlässigkeit und geringer Toxizität in der medizinischen Industrie häufig eingesetzt. PMMA ist in vielen Komponenten der medizinischen Branche wie Prothetik, künstlichen Gelenke, Befestigungselemente, Kontaktlinsen und sogar Knochenzement zu finden.

Beleuchtung: PMMA wird in der Beleuchtungsindustrie aufgrund seiner optischen Transparenz- oder Lichtübertragungseigenschaften üblicherweise verwendet. Es wird üblicherweise in Lichtdiffusoren, Linsen und anderen Beleuchtungskomponenten verwendet.

Automobil: In der Automobilindustrie wird PMMA in verschiedenen Anwendungen verwendet, darunter Scheinwerfer, Rücklichter und andere Beleuchtungskomponenten sowie Innen- und Außenverkleidungen.

Architektur: In der Bauindustrie wird PMMA in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet, einschließlich Fensterglas, Oberlichtern und anderen transparenten architektonischen Elementen.

Wichtige Tipps für CNC -Bearbeitung PMMA/Acryl

1. Werkzeugauswahl: Da PMMA ein relativ weiches Material ist, sind scharfe und sorgfältig ausgewählte Schneidwerkzeuge erforderlich, um den Werkzeugverschleiß und -bruch zu verhindern. HSS-Werkzeuge (Hochgeschwindigkeitsstahl) sind in der Regel die beste Wahl für die Bearbeitung von PMMA, obwohl auch Carbid- und Bohrverlagerungswerkzeuge verwendet werden können. Verwenden Sie nur Tools, die für die Kunststoffbearbeitung angegeben sind, um PMMA zu schneiden. Eine gute Faustregel ist die Verwendung einer hohen Scherkantengeometrie (1- oder 2-Flute-Werkzeug) mit einem Rand-Rechenwinkel von ungefähr 5 ° und einem Clearance-Winkel von 2 °.

2. Schnittgeschwindigkeit: Aufgrund des relativ geringen Schmelzpunkts von PMMA ist es wichtig, bei der Bearbeitung dieses Materials mittelschwere bis niedrige Schneidgeschwindigkeiten zu verwenden. Übermäßige Schneidgeschwindigkeiten können dazu führen, dass das Material schmilzt oder verformt, was zu einer schlechten Oberflächenqualität und dem Werkzeugverschleiß führt.

3. Vorschubrate: Schauen Sie sich diese Studie an, die den Einfluss der Futterrate auf die Kürzungsqualität bei der Bearbeitung von PMMA zeigt. Die Studie zeigt, dass eine Futterrate, die auf 75% der Werkzeugunterbrechungsrate festgelegt ist, optimal für die hochmoderne Qualität ist. Ein umfassenderes weißes Papier zur Bearbeitung von Acryl mit Diamantmikromilling finden Sie hier.

4. Kühlmittel: Aufgrund des niedrigen Wärmeausdehnungs von PMMA ist es eine gute Idee, Kühlmittel bei der Bearbeitung dieses Materials zu verwenden. Kühlmittel verhindern, dass das Material überhitzt und die Oberflächenqualität verbessert. Da PMMA mit einer Vielzahl von Lösungen kompatibel ist, ist es nicht schwierig, ein geeignetes Kühlmittel zu finden.