Peek (Polyetherether Keton) Plastik CNC -Drehfähigkeiten

Wie man das Peek -Material richtig behandelt, die häufigsten Verarbeitungsmethoden , um Ihnen zu sagen, wie sie die Auswahl der Verarbeitungswerkzeuge verschiedener Marken mit Peek -Material auszusetzen. Im Allgemeinen sind Diamond-Werkzeuge besser, YW1- oder YW2-Carbid-Tools YW1 oder YW2 verfügbar. Die Härte und Steifheit von Hochgeschwindigkeitsstahl (weißer Stahlschneider) ist zu niedrig und leicht zu tragen. Verwenden Sie Kühlmittel während der Bearbeitung, um Verschleiß- und Wärmeübertragung zu reduzieren. Andernfalls wird die durch die Reibung zwischen dem Werkzeug und die Endfläche des Produkts während der Bearbeitung erzeugte hohe Temperatur dazu führt, dass das Material schmilzt.

Für die Verarbeitung von dünnwandigen Teilen ist es aufgrund seiner schlechten Steifigkeit und schwachen Stärke, wenn sie direkt mit den Kiefern des Drei-Jaw-Chucks geklemmt sind beeinflusst die Umfang der Teile. Teile können nicht garantiert werden. Bei der Verarbeitung dünnwandiger Produkte sollten daher Klemmmethoden wie offene Ärmeln oder Federzusammenhänge verwendet werden. Es ist auch möglich, die Richtung der Wirkung der Befestigungskraft zu ändern und die radiale Klemme in axiale Klemme zu ändern, dh einige Plattenwerkzeuge werden zum Klemmung verwendet.

Angemessene Auswahl der Schnittparameter, Schneidenparameter haben die größte Auswirkung, ist die Menge an Werkzeugreisen. Daher sollte das Schneiden von Dünnwandhülsen die Menge an Werkzeugreisen und Schnittgeschwindigkeit verringern. Verarbeitung von Peek -Material, angemessener Erhöhen Sie den vorderen Winkel, Sie können die Drehmaschine scharfen, glattes Chipentferner machen, die Reibung zwischen Schneiden und Vorderseite reduzieren, die Schneidkraft reduzieren und die Wärme schneiden. Eine angemessene Zunahme der neigenden Neigung kann den tatsächlichen Frontwinkel der Drehmaschine erhöhen, den Bogen der Schneide verringern und die Schärfe des Werkzeugs verbessern.

Daher werden die Schneidkraft und die Schnittwärme verringert. Nach dem Merkmal, dass die axiale Lagerkapazität der dünnwandigen Hülse größer als die radiale Lagerkapazität ist, kann die angemessene Erhöhung des primären Ablenkungswinkels die Gegenwächter und die Verformung des Werkstücks verringern. Das angemessene Erhöhen des sekundären Ablenkungswinkels kann die Reibung zwischen der sekundären Schneide und dem Werkstück verringern und die Schnittwärme verringern. Durch die angemessene Reduzierung des Radius des Werkzeugspitzenbogens kann die Gegenkraft verringert und die Verformung des Werkstücks verringert werden, sollte jedoch nicht zu klein sein. Zu klein wirkt sich die Oberflächenrauheit des Werkstücks aus und verringert den Bereich der Spitze Wärme.

Gemäß der dünnwandigen Hülle-Axiallagerkapazität ist größer als die radiale Lagerkapazität der Eigenschaften des Hauptablenkungswinkels angemessen erhöht werden, um die Gegenkraft zu verringern und die Verformung des Werkstücks zu verringern. Das angemessene Erhöhen des sekundären Ablenkungswinkels kann die Reibung zwischen der sekundären Schneide und dem Werkstück verringern und die Schnittwärme verringern. Durch die angemessene Reduzierung des Radius des Werkzeugspitzenbogens kann die Gegenkraft verringert und die Verformung des Werkstücks verringert werden, sollte jedoch nicht zu klein sein. Zu klein wirkt sich die Oberflächenrauheit des Werkstücks aus und verringert den Bereich der Spitze Wärme.

Das angemessene Erhöhen des sekundären Ablenkungswinkels kann die Reibung zwischen der sekundären Schneide und dem Werkstück verringern und die Schnittwärme verringern. Durch die angemessene Reduzierung des Radius des Werkzeugspitzenbogens kann die Reaktionskraft reduziert und die Verformung des Werkstücks verringert werden, sollte jedoch nicht zu klein sein. Zu klein wirkt sich die Oberflächenrauheit des Werkstücks aus und verringert den Bereich der Spitze Wärme.