Der "König" von Kunststoffen weltweit (Polyetherether Keton)

Was ist ein Blick aus

Peek (Polyetherether-Keton) ist ein Hochleistungs-Thermoplastik, der in einer Vielzahl von Anwendungen in den Bereichen Ingenieurwesen, Luft- und Raumfahrt, Lebensmittel und Getränke verwendet wird, sowie die Öl- und Gasindustrie. Eine Reihe eindeutiger Eigenschaften, die es zu einem der am häufigsten verwendeten Polyketonpolymere machen.

Eigenschaften und Vorteile von Peek -Materialien

Peek ist wahrscheinlich einem bevorzugten Material für eine Vielzahl von Branchen und Anwendungen am nächsten. Es bietet eine beträchtliche Haltbarkeit in harten Umgebungen, und seine Glas- und Kohlenstoffverstärkungsnoten gehören zu den stärkeren Thermoplastik bei Raumtemperatur. Darüber hinaus sind ungefüllte Peek-Noten gegen die meisten chemisch aggressiven Umgebungen, einschließlich Hochdruckdampf, sehr resistent.

Um die vielen wertvollen Eigenschaften von Peek voll und ganz zu schätzen, hat es die folgenden Eigenschaften:

Umfangreiche Verarbeitbarkeit - Peek ist leicht zu verarbeiten und für kommerzielle Anwendungen mit hoher Volumen gut geeignet. Die Stabilität ermöglicht es, in große Querschnitte wie Stäbe von mehr als 200 mm, Platten bis zu 100 mm und Röhrchen mit einer Wandstärke von 50 mm zu extrudieren. Komplexe Komponenten.

Hohe Verschleißfestigkeit - Peek ist bekannt für seine gesamte Verschleißfestigkeit, einschließlich Abrieb, Reibung und Müdigkeit. Darüber hinaus bietet PTFE Graphit und Kohlefaser aus Peek unter hohen Druckgeschwindigkeitsbedingungen niedrigere Verschleißraten.

Ausgezeichnete thermische Eigenschaften - Peek hat eine hohe Festigkeits- und Temperaturbeständigkeit und schmilzt erst, wenn es ungefähr 343 ° C erreicht. Es kann bei Temperaturen bis zu 250 ° C verwendet werden. Es kann auch bei Temperaturen bis zu 550 ° C verwendet werden. Infolgedessen kann es für lange Zeiträume bei Temperaturen von bis zu 250 ° C verwendet werden und für kurzfristige Verwendung deutlich höher - weit über die Fähigkeiten der meisten Kunststoffe hinaus.

Chemischer Widerstand - Peek hat eine breite Palette an chemischer Resistenz, nahe dem von Teflon oder anderen PTFEs, aber viel stärker. Dies macht es zu einer beliebten Wahl für die chemische Verarbeitung sowie für Öl- und Gasunternehmen. Der Preis kann einer längeren Exposition gegenüber Säuren, Aceton, Alkohol, Ammoniak, Benzol, Chlor, Ethylenoxid, Formaldehyd, Benzin, Glycerin, Wasserstoffperoxid, Wasserstoffsulfid, Methan, Methan, Methan, standhalten MEK, Methylenchlorid, Ozon, Pentan, Natriumcarbonat, Natriumhydroxid und Toluol.

Der Grund, warum die Verwendung von Peek immer weiter verbreitet wird und die Produkteigenschaften untrennbar miteinander verbunden sind. Peek -Material ist die Hauptleistung lautet wie folgt:

1, Temperaturbeständigkeit, gute thermische Stabilität, ultrahohe Wärmewiderstand, HDT bei 315 Grad Celsius oder mehr, UL-Temperatur kontinuierlicher Verwendung von 260 Grad Celsius.

2, Mechanische Eigenschaften Peek sind sowohl Zähigkeit als auch Starrheit und Gleichgewicht von Kunststoffen. Insbesondere seine hervorragende Müdigkeitsbeständigkeit gegen abwechselnden Stress ist am herausragendsten aller Kunststoffe, vergleichbar mit Legierungsmaterialien.

3, selbstschmierende Einblick in alle Kunststoffe mit hervorragenden Gleitmerkmalen, geeignet für strenge Anforderungen an einen niedrigen Gebrauch von Reibungskoeffizienten und Reibungsnutzung. Insbesondere Kohlefaser, Graphit entfaltet jeweils einen bestimmten Prozentsatz der gemischten modifizierten Peek-Selbstschmierleistung.

4, Chemische Resistenz (Korrosionsbeständigkeit), hat eine hervorragende chemische Resistenz. In den üblichen Chemikalien können sie nur konzentriert Säure und Alkali auflösen oder zerstören, seine Korrosionsbeständigkeit ähnelt dem Nickelstahl.

5, Flammschutzmittel Peek ist ein sehr stabiles Polymer, 1,45 mm dicke Probe, ohne dass ein Flammhemmungsmittel die höchsten Flammhemmungsstandards erreichen kann.

6, Peeling Resistance Peek Peeling Resistenz ist sehr gut, kann also zu einem sehr dünnen Beschichtung oder einem elektromagnetischen Draht verarbeitet und unter harten Bedingungen verwendet werden.

7, Bestrahlungsresistenz gegen hohe Bestrahlungsfähigkeit ist sehr stark, mehr als die besten Allzweckharze bei der Bestrahlungsresistenz von Polystyrol. Kann in eine γ -Bestrahlungsdosis von 1100mrad verarbeitet werden, kann immer noch eine gute Isolationsfähigkeit mit hoher Leistung aufrechterhalten.

8, Hydrolyse-Resistenz-Peek und seine Verbundmaterialien unterliegen nicht dem chemischen Einfluss von Wasser und Hochdruckwasserdampf, wobei dieses Material aus Produkten in hoher Temperatur und Hochdruckwasser kontinuierlich verwendet wird.

Mit der Vertiefung der PEEK-Forschung werden immer mehr Eigenschaften gefunden, während die Anwendungsbereiche in den letzten Jahren auch im medizinischen Bereich weit verbreitet sind, wobei in den letzten Jahren Polymermaterialien mit leistungsstarker medizinischer Qualität den inhärenten Ersatz Metall, Keramik, künstliche Gelenke, künstliche Gelenke, um das internationale Monopol der High-End-Marktsituation zu brechen.

Peek -Materialien für die Hirnreparatur

Peek Interbody Fusion