Peek GF30 vs.peek CA30

Die Peek-Stäbe auf dem Marktdurchmesser-Modellbereich liegt im Allgemeinen zwischen 3-260 mm, normale 1 m/3 m lange, Peek-Stangen bestehen aus Peek-Rohstoffpartikeln, die durch die Extrusionsausrüstungs-Extrusionsformelte extrudiert sind. von großen Größen oder Injektionsform und anderen Prozessen können die Anforderungen der Produktbearbeitung nicht erfüllen.

Peek -Stangen sind hauptsächlich in fünf Klassen und Modellen erhältlich: reine Peek -Stangen, Peek Carbonfaserverstärkte (+30% CF) Stäbe, Peek -Glasfaserverstärkte (+30% GF) Stäbe, Peek -Lagergrad (+10% PTFE+10% Graphit +10%) Stäbe, Peek Antistatic-Stangen.

Peek ist eine hochtemperaturbeständige Thermoplastik mit hoher Glasübergangstemperatur (143 ° C) und Schmelzpunkt (334 ° C) und belastete Wärmeverformungstemperatur bis zu 316 ° C (30% Glasfaser oder Kohlenstofffaserverstärkte).

In verschiedenen Anwendungsszenarien können Materialien nach Bedarf ausgewählt oder speziell angepasst werden. Reine Peek -Ruten haben aufgrund des Bereichs der Anwendungen, billigeren Preise und größerer Marktkapazität vollständigere Marktspezifikationen, während andere Spezifikationsstangen jedes Unternehmens mit weniger Optionen ansehen müssen.

Peek-1000 (bräunlich grau): Peek-1000 wird aus reinem Polyether-Ether-Ketonharz hergestellt und hat die beste Zähigkeit und die beste Aufprallwiderstand für jede Peek-Klasse. Peek-1000 kann mit den bequemsten Sterilisationsmethoden (Dampf, Trockenwärme, Ethanol und Y-Strahlen) sterilisiert werden, und die zur Herstellung von Peek-1000 verwendete Rohmaterialzusammensetzung erfüllt die Europäischen Union und die US-amerikanischen FDA Geeignet für sehr häufige Anwendungen in der medizinischen, pharmazeutischen und Lebensmittelverarbeitungsindustrie.

Peek-HPV (schwarz): Die Zugabe von PTFE, Graphit und Kohlefaser macht Peek-HPV ein Kunststoff mit Lagergrad. Seine überlegenen Reibungseigenschaften (niedriger Reibungskoeffizient, Verschleißfestigkeit, hohe Spitzendruckgrenze) machen diesen Grad ideal für Reibungsanwendungen.

Peek-GF30 (bräunlich grau): Dieses Material ist ein verstärkter Grad gefüllt, der mit 30% Glasfasern gefüllt ist, und hat eine bessere Steifheit und Kriechwiderstand als Peek-1000 sowie eine bessere dimensionale Stabilität, was es ideal für strukturelle Teile macht. Es ist ideal für strukturelle Teile. Es kann festen Lasten bei hohen Temperaturen über längere Zeiträume standhalten. Wenn Peek-GF30 als Schiebeteil verwendet wird, sollte seine Eignung sorgfältig getestet werden, da Glasfasern die Paarungsfläche kratzen.

Peek-Ca30 (schwarz): Dieses Material ist mit 30% Kohlefaserfüller verstärkt und weist bessere mechanische Eigenschaften (höherer Elastizitätsmodul, mechanischer Festigkeit und Kriechen) auf und ist mehr Verschleiß als Peek-GF30 und das Kohlefaser- Der verstärkte Kunststoff ist 3,5 -mal thermisch leitend als ein nicht verstärkter Peek - die Wärme von den Lagerflächen schneller abgeleitet.

Peek Polyether Ether Keton -Materialauswahlkriterien

Peek kann auch als Polyether-Ether-Keton bezeichnet werden. Materialien, die häufigste Klassifizierung von Peek -Materialien sind peek reines Material, Glasfaser oder Kohlefasermodifizierung.

#Peek Material #Peek reines Material ist Peek ist das am weitesten verbreitete Peek -Kunststoff. Zusätzlich zu den hervorragenden Eigenschaften, die zuvor erwähnt wurden, zeigt Peek reines Material auch besonders hohe Zähigkeit in der Peek -Serie. Wir können sehen, dass die Dehnung bei Pause 15%beträgt, und obwohl Peek Pure hart ist, hat das Material einen Elastizitätsmodul von nur 4.200 mPa, der niedrigste in der Familie der Kunststoffe. Dieser relativ niedrige Modul bedeutet, dass Peek Pure "weicher" und weniger abriebfest ist als andere Peek -Modifikatoren. Wenn Sie also Peek Pure unter den Reibungsarbeitsbedingungen verwenden, sind Sie sich des Materialverlusts aufgrund des Verschleißes des Materials bewusst.

01 Chemische Resistenz

Peek reines Material im chemischen Widerstand, Peek Reines Material ist die beste chemische Resistenz in der Peek -Familie. Es kann sagen, dass nur 98% der konzentrierten Schwefelsäure peines Materials auflösen können, allgemeine Chemikalien, einfach keine Rolle darin spielen können. Die Resistenz verschiedener Chemikalien ist ebenfalls unterschiedlich, zeigte jedoch auch eine Resistenz gegen Dampfhydrolyse. Die Herstellung der Hochtemperaturdesinfektion von Instrumenten muss aus dem idealen Material bestehen.

02 Leicht und stark

Das leichte Gewicht des peek -reinen Materials ist ebenfalls erwähnenswert, die Dichte des Materials beträgt nur 1,31 g/cm3. In der Luft- und Raumfahrtindustrie wurde der Kunststoff aufgrund seines leichten Gewichts und seiner guten mechanischen Festigkeit für strukturelle Komponenten verwendet.

03 Gute Isolierung, ausgezeichnete elektronische Eigenschaften

Eine weitere hervorragende Eigenschaft von Peek reines Material ist die Isolierung, die der Kernschlüssel für die Ölprotokollierungstechnologie ist. In einigen Branchen, in denen die Arbeitsbedingungen sowohl hohe Temperatur als auch hohen Druck sind, wie beispielsweise die Öl- und Gasindustrie, kann sie die Isolierung und eine hohe mechanische Festigkeit in extremen Umgebungen aufrechterhalten.

Darüber hinaus zeigt Peek -Kunststoff auch hervorragende elektronische Eigenschaften, es hat einen sehr stabilen dielektrischen konstanten und niedrigen Dissipationsfaktor, wodurch das Material in der Telekommunikationstechnologie verwendet werden kann.

Peek 30% Glasfaser gefüllt

Peek GF30 ist ein mit Glasfasern gefüllter Peek Pure Plastic. Aufgrund der Glasfasern ist der größte Unterschied zwischen Peek GF30 und Peek Pure der Modul. Peek GF30 hat einen Modulwert von 6.300 MPa, der höchste in der Peek -Familie, und der hohe Modulwert bedeutet, dass Peek GF30 im Vergleich zu Peek Pure eine höhere Steifheit und Verschleißfestigkeit aufweist. Entsprechend höhere Steifheit macht den Kunststoff spröder.

01 Ausgezeichneter Verschleißfestigkeit Peek GF30 -Material hat eine Dehnung bei 5%Bruch, eine besonders glatte Oberfläche und einen niedrigen Oberflächenkoeffizienten, wodurch das Material für Anwendungen geeignet ist, die eher starre Reibung als einen Aufprall erfordern.

02 Niedrige Verformungstemperatur, die Peek GF30 aufgrund der Zugabe von Glasfasern ist im gleichen Temperatur und hoher Druckverformung niedriger als das peek -reine Materials, wenn die Temperatur die Glasübergangstemperatur des Peek mehr als 150 ℃ überschreitet, ist mehr als 150 ℃ , Das Material ist glasig, in diesem Fall tritt eine Rekristallisation auf Das Peek Pure Material und Peek GF30 unter den gleichen hohen Temperatur- und hohen Druckarbeitsbedingungen ist die Verformungstemperatur von Peek GF30 niedriger.

Peek 30% Kohlefaser gefüllt

Peek CA30 ist ein 30% iger Kohlefaser gefüllter Kunststoff, der auf Peek reines Material basiert, im Vergleich zu Peek -reinem Material erhöht die Kohlefaser den Modul und die maximale Härte des Materials. Der Elastizitätsmodul der Peek CA30 beträgt 6000 MPa und die Ausdehnung bei der Pause ist 10%. Peek CA30 ist also ein Material, das sehr hohe Steifheit und relativ hohe Zähigkeit aufrechterhält.

Darüber hinaus weist ein Peek -modifizierter Kohlefaser einen hervorragenden Verschleißfestigkeit und sehr gute Reibungseigenschaften auf: Peek CA30 hat eine bessere Verschleißfestigkeit im Vergleich zu Peek GF30. Darüber hinaus leiten Kohlenstofffasern Wärme effizienter. Peek CA30 eignet sich daher für Gleitanwendungen.