Peek Flansch Peek Maschinen Teil

HONYPLAS® Peek hat die Wärmefestigkeit und chemische Stabilität von Thermosettungskunststoffen und die Formbarkeitsfähigkeit der Thermoplastik. Die Langzeitverwendungstemperatur von Peek beträgt etwa 260-280 ° C, die kurzfristige Verwendungstemperatur kann 330 ° C erreichen und der Hochdruckwiderstand kann 30 mPa erreichen. Es ist ein gutes Material für Hochtemperaturdichtungsringe. Peek -Produkte eignen sich für verschiedene Umgebungen mit harten Arbeitsbedingungen. Peek verfügt auch über hervorragende Eigenschaften wie eine gute Selbstschmutzung, einfache Verarbeitung, stabile Isolierung und Hydrolyseresistenz. Damit ist sie in Luft- und Raumfahrt, Automobilherstellung, elektrischer und elektronischer, medizinischer und Lebensmittelverarbeitung sowie in anderen Feldern weit verbreitet. Aufgrund der einzigartigen Leistungsvorteile von Peek -Materialien können Peek -Produkte in vielen Bereichen wie petrochemischer, elektronischer und elektrischer, Instrumenten, Maschinen und Automobile, Medizin und Gesundheit, Luft- und Raumfahrt, militärische Kernenergie usw. häufig eingesetzt werden.

Flansche sind Geräte, die beim Anschließen, Versiegeln und Stützungsmechanikteile verwendet werden. Es ist ein unverzichtbarer und wichtiger Teil bei der Herstellung von Baumaschinen. Die allgemeinen Anschlussteile bestehen aus Kohlenstoffstahl und Edelstahl. Unter ihnen weisen technische Kunststoffe viele einzigartige Eigenschaften auf, wie z. B. chemische Resistenz, geringes Gewicht und andere Vorteile. Bisher ist das Plastikmethode Peek in den Bereichen Ingenieurwesen, Chemikalie, Erdöl und andere Branchen häufig eingesetzt. Peek ist unter technischen Kunststoffen das am weitesten verbreitete Material.

Der Hauptgrund für die Verwendung von Polyetheretherketon zur Herstellung von Plastikflanschen ist, dass Polyetheretherketon -Material die Eigenschaften eines extrem geringen Reibungskoeffizienten, einem hohen Verschleißwiderstand, dem leichten Gewicht, einer hohen Temperaturbeständigkeit und einer chemischen Korrosionsbeständigkeit aufweist. Diese Eigenschaften machen es zu einem besseren Plastikflansch als andere Flansche. In Zhenghao können wir Ihnen komprimierte und extrudierte PTFE -Blätter zur Verfügung stellen, die Kunststoffflansche unterschiedlicher Größen verarbeiten können.

Vorteile von Honyplas® Peek Plastikflanschen über Metallflanschen:

(1) guter Wärmewiderstand, Wärmewiderstand bis zu 260 ° C, für eine kurze Zeit in einer hohen Temperaturumgebung über 310 ° C auch als Versiegelungsmaterial für eine kurze Zeit als Versiegelungsmaterial verwendet werden;

(2) Es gibt keine Metallverunreinigungen im Material, und während der Verwendung wird kein Leckstrom erzeugt.

(3) starke chemische Korrosionsresistenz, keine Angst vor chemischer Korrosion;

(4) Die Stärke ist relativ hoch, insbesondere unter den gleichen Spannungsbedingungen ist die Stärke von Peek -Plastikflanschen anderen Materialien weit überlegen;

(5) Leichte Gewicht und einfach zu installieren. Wenn es in der gleichen Umgebung wie Edelstahl oder Kupfer verwendet wird, kann das Gewicht im Vergleich zu Edelstahl und mehr als 50% als Kupfer um mehr als 70% verringert werden.

(6) Gute Bearbeitbarkeit, leicht zu verarbeiten und zu formen und Flansche unterschiedlicher Größen herzustellen.

(7) Es hat hervorragende Eigenschaften der elektrischen Isolierung, die Dielektrizitätskonstante ist in einem weiten Frequenzbereich bei Raumtemperatur extrem stabil und die Tangente für dielektrische Verluste ist im gesamten Frequenzbereich extrem klein.

Noten von Honyplas® Peek

Virgin Peek ™

Peek -bearbeitete Teile aus unfreundlichem Peek ™ sind nicht verstärkt und bietet die höchste Dehnung und Zähigkeit aller Peek -Noten.
Peek ™ Material ist in den folgenden Farben erhältlich: Hellbraun und schwarz
Black Peek ™ ist ideal für Instrumentenkomponenten, in denen Ästhetik wichtig ist, sowie für Siegelkomponenten, bei denen Duktilität und Trägheit wichtig sind.
Unfugh Peek ™ -Stätigkeit entspricht der FDA -Regulierung 21 CFR 177.2415 für wiederholten Lebensmittelkontakt.

30% mit Glas gefülltes Peek ™

30% mit Glas gefüllte Peek ™ -Teile haben einen Anstieg der Biegermodule und eine Verringerung der Expansionsrate.
Dieser Grad ist ideal für strukturelle Anwendungen, die eine verbesserte Festigkeit, Steifheit oder Stabilität erfordern, insbesondere bei Temperaturen über 150 ° C.
Glas gefülltes Peek ™ ist nur in hellbrauner Farbe erhältlich.

30% Carbon gefüllt Peek ™

30% ige Carbon -gefüllte Peek ™ -Teile haben eine verbesserte Kompressionsstärke und -steifigkeit und eine dramatisch niedrigere Expansionsrate.
Es bietet Designer einen optimalen Verschleißwiderstand und die Tragfähigkeit in einem Peek ™ -Basis-Produkt.
Dieser Grad liefert 3 ½ -mal höhere thermische Leitfähigkeit als nicht verstärktes Peek ™ - die Wärme von der Lagerfläche schneller abgeleitet.
Peek ™ mit Kohlenstoffgefüllter ist eine schwarze Farbe.

Peek -Peek

Teile der Peek -Lagerqualität, die mit Graphit- und PTFE -Schmiermittel verstärkte Kohlefaser enthalten, bietet den niedrigsten Reibungskoeffizienten und ist der einfachste Grad an Peek zu maschinellen Teilen von.
Das Lagern -Peek hat eine hervorragende Kombination aus geringer Reibung, geringem Verschleiß, hoher Begrenzungs -PV, niedriger Paarungsteilverschleiß und einfacher Bearbeitung.
Die Peek ™ mit Lagergrad ist eine schwarze oder dunkelgraue Farbe.