Honyplas Peek Black Peek Sheet

HONYPLAS®PEEK (Abkürzung für Polyetheretherketon) ist ein hochdarstellendes halbkristallines, technisches Thermoplastik. Der Peek wird in einigen der härtesten plastischen Anwendungen verwendet, die die engsten Toleranzen erfordern. Dazu gehören medizinische Teile, medizinische Implantate, strukturelle Anwendungen, ultrahohe Vakuumanwendungen, Ventilsitze, Pumpen Zahnräder, hohe Reinheitsverdichtungen, elektrische Anschlüsse, Schrauben, Stoßer, Verschleißklingen, Laborgeräte, analytische Geräte, Säulen, Kabelisolierung und Kabelisolierung und mehr.

HONYPLAS®PEEEK wird hergestellt, kann Victrex® Peek 450G oder ZYPEEK® 550G -Polymer verwenden. Starker, steifer Kunststoff mit hervorragender chemischer Widerstand; führt über eine Vielzahl von Temperaturen durch

Peek -Leistung

Zu den Eigenschaften von Peek -Kunststoff gehören hohe Temperaturleistung, hervorragende Verschleißeigenschaften, überlegene chemische Widerstand und hervorragende Zähigkeit und Festigkeit. Es hat auch eine hervorragende Deformation unter Lasteigenschaften, einem hohen Biegermodul, und weist bei einer Flamme niedrige Rauch- und giftige Gasemissionen auf.

Bearbeitungspähe

In seinem Festkörper ist Peek von CNC-Fräsmaschinen leicht maschinenbar und wird üblicherweise verwendet, um qualitativ hochwertige Kunststoffteile herzustellen, die thermostabil und sowohl elektrisch als auch thermisch isoliert sind. Peek wird in derselben Kategorie oft als überlegenes High-End-Kunststoff-Kunststoff angesehen wie Delrin, PTFE oder Nylon.

Peek -Noten

Peek-Purple-Purple-Grade-Peek ist nicht verstärkt und bietet die höchste Dehnung und Zähigkeit aller Peek-Noten. Es ist ein starkes und steifes Kunststoffmaterial, das häufig in Anwendungen verwendet wird, bei denen eine Leistung bei erhöhten Temperaturen erforderlich ist, wie z. B. Autoklaven. Peek trifft MIL P 46183. Es kann kontinuierlich bis zu 250 ° C und in heißem Wasser oder Dampf ohne dauerhaften Verlust der physikalischen Eigenschaften verwendet werden.

FDA -Genehmigung

Ungefähres Peek wurde von der FDA für Lebensmittelkontaktanwendungen zugelassen.

Peek Farben

Peek ist natürlich eine sehr hellbraune oder braune Farbe, wie in unseren Bildern unten angezeigt, und ist auch in Schwarz erhältlich. Da es sich um einen technischen Kunststoff handelt, können Farbvariationen zwischen Chargen auftreten.

Peek-Plastikblätter sind die perfekte Wahl für jegliche hochtoleranzige, chemisch resistente plastische Anforderungen, egal wie groß oder klein!

Die hervorragende Leistung von Peek -Material zeigt sich hauptsächlich in den folgenden Aspekten:

1. Hochtemperaturwiderstand

Peek hat eine hohe Glasübergangstemperatur und einen Schmelzpunkt (334 ° C), was einer der Gründe ist, warum es in Anwendungen zuverlässig verwendet werden kann, die Wärmewiderstand erfordern. Die thermische Verformungstemperatur der Last beträgt 316 ° und seine kontinuierliche Nutzungstemperatur beträgt 260 °.

2. Mechanische Eigenschaften

Peek ist ein Plastik mit einem Gleichgewicht zwischen Zähigkeit und Starrheit. Insbesondere seine hervorragende Müdigkeitsbeständigkeit gegen abwechselnden Stress ist unter allen Kunststoffen am herausragendsten, vergleichbar mit Legierungsmaterialien.

3. Selbsthungrikation

Peek verfügt über ausstehende Gleiteigenschaften unter allen Kunststoffen und eignet sich für Anwendungen, die ausschließlich einen geringen Reibungskoeffizienten und Abriebfestigkeit erfordern. Insbesondere ist die mit Kohlefaser und Graphit modifizierte Selbsthungerleistung von Peek besser.

4. Chemischer Resistenz (Korrosionsbeständigkeit)

Peek hat einen hervorragenden chemischen Widerstand. Unter gewöhnlichen Chemikalien kann nur konzentrierte Schwefelsäure auflösen oder zerstören. Seine Korrosionsbeständigkeit ähnelt dem von Nickelstahl.

5. Flammenhemmung

Peek ist ein sehr stabiles Polymer. Proben mit einer Dicke von 1,45 mm können die höchsten Flammschutzstandards erreichen, ohne Flammschutzmittel hinzuzufügen.

6. Widerstand schälen

Peek hat einen guten Peel-Widerstand, sodass er zu dünn bedeckten Drähten oder Magnetdrähten verarbeitet werden kann und unter harten Bedingungen verwendet werden kann.

7. Ermüdungsbeständigkeit

Peek hat die beste Müdigkeitsresistenz aller Harze.

Die ausgereiften Anwendungen von Honyplas®Peek umfassen: Kolbenring, Schubring, Choke-Ring, Ventilscheibe, Bakterienventil, Sternrad, Dichtungsring, Ballventilsitz, Lagerkäfig, ölfreies Schmierenlager, Magnetpumpe der Luftkompressor-Isolierung Ärmel, Elektroden, Zahnräder, Schrauben, Magnetdrähte, Strahlungsschilde, Mikrowellenverdauungstanks, Waferträger usw.

Hony -Kunststoff -Formprobenverarbeitung Polyetherether -Keton -Rohre (Peek), Stangen, Platten, fertige Teile, Injektionsformteile Polyetherether -Keton (Peek) -Pellets mit Polyetherether -Keton (PEEK). HONYPLAS®PEEK modified carbon fiber reinforced polyether ether ketone, glass fiber reinforced polyether ether ketone, polytetrafluoroethylene modified polyether ether ketone, graphite, molybdenum disulfide, etc. filled polyether ether ketone, respectively Various molding processes such as molding, injection molding, extrusion, powder spraying, blow Formeln, Rotation und Schmelzspinnen werden durchgeführt.

HONYPLAS®PEEK Wurde in vielen Bereichen wie Petrochemikalie, Elektronik und Elektrik, Instrumentierung, Maschinen und Automobilen, Medizin und Gesundheit, Luft- und Raumfahrt, Militärkernenergie usw. häufig eingesetzt.

HONYPLAS®PEEK -Produktqualität:

1. Honyplas®peek Virgin: Braun-Grau, bestehend aus reinem Polyether-Ether-Ketonharz als Rohstoff, hat eine gute Zähigkeit und Aufprallfestigkeit zwischen allen Peek-Graden. Pure Peek kann mit bequemen Sterilisationsmethoden (Dampf, Trockenwärme, Ethanol und Y-Ray) sterilisiert werden, und die Rohstoff-Zusammensetzung von Peek entspricht den EU- und US-FDA-Vorschriften zur Einhaltung von Nahrungsmitteln und ist für medizinische, pharmazeutische und Lebensmittelverarbeitung geeignet Industrie.

2.HONYPLAS®PEEK PTFE: Schwarz, das Ergebnis von PTFE, Graphit und Kohlefaser, macht es zu einem Kunststoff mit Lagergrad, seiner überlegenen Reibungsleistung (niedriger Reibungskoeffizient, Verschleißwiderstand, höherer Spitzendruckgrenze).

3.HONYPLAS®PEEK 30GF: Braun-Grau, das Material ist mit 30% igen Glasfaser-Verstärkungsstoff gefüllt, das eine bessere Starrheit und Kriechfestigkeit hat als reiner Peek und eine bessere dimensionale Stabilität. Es ist die beste Wahl für die Herstellung von Strukturteilen. Kann einer festen Last für lange Zeit bei hohen Temperaturen standhalten

4.HONYPLAS®PEEK 30CF: Schwarz, dieses Material ist mit 30% Kohlefaserverstärkung gefüllt, weist bessere mechanische Eigenschaften (höherer elastischer Modul, mechanische Festigkeit und Kriechen) und mehr Verschleißwiderstand auf als Peek 30gF und Kohlenstofffaserverstärkte Kunststoff ist besser als Der Plastik des nicht verstärkten Plastikpeeks hat das 3,5 -fache der thermischen Leitfähigkeit, um Wärme schneller von der Lagerfläche abzuleiten

HONYPLAS®PEEK VIRGIN HONYPLAS®PEEK PTFE HONYPLAS®PEEK 30GF HONYPLAS®PEEK 30CF

HONYPLAS®PEEK PRODUKT TECHNISCHE STEUPTISCHE SCHWEISE

Peek-Stangen, die durch den kontinuierlichen Extrusionsprozess erzeugt werden, eignen sich besser für kleine Chargen und großflächige Produkte, die durch Bearbeitung hergestellt werden sollen. Peek-Stangen mit einem Durchmesser von 5 bis 250 mm können extrudiert werden, und die Länge beträgt im Allgemeinen 1000 oder 2000 oder 3000, kann auch gemäß den Kundenanforderungen gekürzt werden, es gibt fast hundert Arten von Extrusionsstörungen mit Durchmesserspezifikationen, und das Inventar ist vollständig

HONYPLAS®peek -Stangengröße

Hony führte importierte Peek-Profil-Extrusionsproduktionslinien ein, um 1250 mm breites Peek-Blatt zu extrudieren, um die Nachfrage von großen Peek-Teilen in Ventil und anderen Branchen für ultra-weite Peek-Blatt zu befriedigen, die Produktionseffizienz besser zu verbessern und die Qualität von Peek-Produkten zu verbessern. Gleichzeitig ist die Materialnutzungsrate der breiten Platte sehr hoch, wenn die Verarbeitungsmaschine mit dem Typensatz verarbeitet wird.

HONYPLAS®PEEK -Blattgröße

Unser Test