Die Honyplas®peek-Stange (Abkürzung für Polyetheretherketon) ist Polyether-Ether-Ketonstange, eine Art halbfeindliches Produkt, das aus Peek-Rohstoffen extrudiert ist und die Eigenschaften von hoher Temperaturfestigkeit, hoher Verschleißfestigkeit, hoher Klebstofffestigkeit und guter Flammenträglichkeit aufweist . Peek-Stäbe können verwendet werden, um verschiedene Spezifikationen von Peek-Teilen zu verarbeiten und mechanische Teile mit hohen Nachbekünften wie Zahnrädern, Lager, Ventilsitze, Dichtungsringe, Pumpenverschleißringe, Dichtungen usw. zu erzeugen In wichtigen Anschlüssen in der Luft- und Raumfahrt-, Medizin-, Halbleiter-, Pharma- und Lebensmittelverarbeitungsindustrie.
Die Honyplas -Peek -Stange mit kontinuierlichem Extrusionsprozess eignet sich besser für kleine Chargen und große Produkte, die durch Bearbeitung hergestellt werden sollen. Der bereitgestellte Durchmesserbereich beträgt 5-250 mm, die Länge beträgt 1000 mm, 3000 mm und kann auch gemäß der nicht standardmäßigen Größe der Kunden geschnitten werden. HONY hat fast hundert Arten von extrudierenden Stimmungen mit Durchmesserspezifikationen, die das ganze Jahr über gelagert sind .
Die Honyplas®peek -Stange hat eine glatte Oberfläche, keine schwarzen Flecken, gute Zähigkeit, einfache Verarbeitung, günstiger Preis und eine hervorragende Leistung. Nach einer Qualitätsinspektion von Drittanbietern kann sie Tecapeek vollständig ersetzen
HONYPLAS®PEEEK wird hergestellt, kann Victrex® Peek 450G oder ZYPEEK® 550G -Polymer verwenden. Starker, steifer Kunststoff mit hervorragender chemischer Widerstand; führt über eine Vielzahl von Temperaturen durch
Peek -Leistung
Zu den Eigenschaften von Peek -Kunststoff gehören hohe Temperaturleistung, hervorragende Verschleißeigenschaften, überlegene chemische Widerstand und hervorragende Zähigkeit und Festigkeit. Es hat auch eine hervorragende Deformation unter Lasteigenschaften, einem hohen Biegermodul, und weist bei einer Flamme niedrige Rauch- und giftige Gasemissionen auf.
Bearbeitungspähe
In seinem Festkörper ist Peek von CNC-Fräsmaschinen leicht maschinenbar und wird üblicherweise verwendet, um qualitativ hochwertige Kunststoffteile herzustellen, die thermostabil und sowohl elektrisch als auch thermisch isoliert sind. Peek wird in derselben Kategorie oft als überlegenes High-End-Kunststoff-Kunststoff angesehen wie Delrin, PTFE oder Nylon.
FDA -Genehmigung
Ungefähres Peek wurde von der FDA für Lebensmittelkontaktanwendungen zugelassen.
Peek Farben
Peek ist natürlich eine sehr hellbraune oder braune Farbe, wie in unseren Bildern unten angezeigt, und ist auch in Schwarz erhältlich. Da es sich um einen technischen Kunststoff handelt, können Farbvariationen zwischen Chargen auftreten.
Peek-Plastikblätter sind die perfekte Wahl für jegliche hochtoleranzige, chemisch resistente plastische Anforderungen, egal wie groß oder klein!
Die hervorragende Leistung von Peek -Material zeigt sich hauptsächlich in den folgenden Aspekten:
1. Hochtemperaturwiderstand
Peek hat eine hohe Glasübergangstemperatur und einen Schmelzpunkt (334 ° C), was einer der Gründe ist, warum es in Anwendungen zuverlässig verwendet werden kann, die Wärmewiderstand erfordern. Die thermische Verformungstemperatur der Last beträgt 316 ° und seine kontinuierliche Nutzungstemperatur beträgt 260 °.
2. Mechanische Eigenschaften
Peek ist ein Plastik mit einem Gleichgewicht zwischen Zähigkeit und Starrheit. Insbesondere seine hervorragende Müdigkeitsbeständigkeit gegen abwechselnden Stress ist unter allen Kunststoffen am herausragendsten, vergleichbar mit Legierungsmaterialien.
3. Selbsthungrikation
Peek verfügt über ausstehende Gleiteigenschaften unter allen Kunststoffen und eignet sich für Anwendungen, die ausschließlich einen geringen Reibungskoeffizienten und Abriebfestigkeit erfordern. Insbesondere ist die mit Kohlefaser und Graphit modifizierte Selbsthungerleistung von Peek besser.
4. Chemischer Resistenz (Korrosionsbeständigkeit)
Peek hat einen hervorragenden chemischen Widerstand. Unter gewöhnlichen Chemikalien kann nur konzentrierte Schwefelsäure auflösen oder zerstören. Seine Korrosionsbeständigkeit ähnelt dem von Nickelstahl.
5. Flammenhemmung
Peek ist ein sehr stabiles Polymer. Proben mit einer Dicke von 1,45 mm können die höchsten Flammschutzstandards erreichen, ohne Flammschutzmittel hinzuzufügen.
6. Widerstand schälen
Peek hat einen guten Peel-Widerstand, sodass er zu dünn bedeckten Drähten oder Magnetdrähten verarbeitet werden kann und unter harten Bedingungen verwendet werden kann.
7. Ermüdungsbeständigkeit
Peek hat die beste Müdigkeitsresistenz aller Harze.
HONYPLAS®PEEK -Produktqualität:
1. Honyplas®peek Virgin: Braun-Grau, bestehend aus reinem Polyether-Ether-Ketonharz als Rohstoff, hat eine gute Zähigkeit und Aufprallfestigkeit zwischen allen Peek-Graden. Pure Peek kann mit bequemen Sterilisationsmethoden (Dampf, Trockenwärme, Ethanol und Y-Ray) sterilisiert werden, und die Rohstoff-Zusammensetzung von Peek entspricht den EU- und US-FDA-Vorschriften zur Einhaltung von Nahrungsmitteln und ist für medizinische, pharmazeutische und Lebensmittelverarbeitung geeignet Industrie.
2.HONYPLAS®PEEK PTFE: Schwarz, das Ergebnis von PTFE, Graphit und Kohlefaser, macht es zu einem Kunststoff mit Lagergrad, seiner überlegenen Reibungsleistung (niedriger Reibungskoeffizient, Verschleißwiderstand, höherer Spitzendruckgrenze).
3.HONYPLAS®PEEK 30GF: Braun-Grau, das Material ist mit 30% igen Glasfaser-Verstärkungsstoff gefüllt, das eine bessere Starrheit und Kriechfestigkeit hat als reiner Peek und eine bessere dimensionale Stabilität. Es ist die beste Wahl für die Herstellung von Strukturteilen. Kann einer festen Last für lange Zeit bei hohen Temperaturen standhalten
4.HONYPLAS®PEEK 30CF: Schwarz, dieses Material ist mit 30% Kohlefaserverstärkung gefüllt, weist bessere mechanische Eigenschaften (höherer elastischer Modul, mechanische Festigkeit und Kriechen) und mehr Verschleißwiderstand auf als Peek 30gF und Kohlenstofffaserverstärkte Kunststoff ist besser als Der Plastik des nicht verstärkten Plastikpeeks hat das 3,5 -fache der thermischen Leitfähigkeit, um Wärme schneller von der Lagerfläche abzuleiten
HONYPLAS®PEEK VIRGIN HONYPLAS®PEEK PTFE HONYPLAS®PEEK 30GF HONYPLAS®PEEK 30CF
HONYPLAS®PEEK PRODUKT TECHNISCHE STEUPTISCHE SCHWEISE
Item
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Test standard or instrument
|
Unit
|
PEEK Virgin(100%Virgin)
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PEEK 30CF(30% carbon fiber)
|
PEEK 30GF(30% glass fiber)
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PEEK PTFE
(30%carbon fiber + graphia + PTFE)
|
Mechanical Properties
|
Tensile strength(23℃)
|
ISO 527
|
MPa
|
90
|
210
|
155
|
134
|
Bending strength(23℃)
|
ISO 178
|
MPa
|
163
|
298
|
212
|
186
|
Compressive strength(23℃)
|
ISO 604
|
Mpa
|
118
|
240
|
215
|
150
|
Lzod impact strength
|
ISO 180/IU
|
KJ/m2
|
No break
|
40
|
51
|
32
|
Thermal Properties
|
Melting point
|
ISO 11357
|
℃
|
343
|
343
|
343
|
343
|
Distortion temperature
|
ISO 75-f
|
℃
|
163
|
315
|
315
|
293
|
Continuous using temperature
|
UL 74685
|
℃
|
260
|
260
|
260
|
260
|
Coefficient of thermal expansion
|
ASTM D696
|
10-5℃
|
4.7
|
1.5
|
2.2
|
2.2
|
Flammable level
|
UL 94
|
V-0@mm
|
1.5
|
1.5
|
1.5
|
0.75
|
Electrical Properties
|
Dielectric strength
|
IEC 60243-1
|
KV/mm
|
18
|
|
19
|
|
Dielectric constant
|
IEC 60250
|
-
|
3.2
|
|
3.3
|
|
Surface resistivity
|
IEC 90093
|
Ω
|
10^15
|
10^5
|
10^15
|
10^6
|
Other performance
|
Density
|
ISO 1183
|
g/cm3
|
1.3+-0.02
|
1.4+-0.02
|
1.5+-0.02
|
1.43+-0.02
|
Rockwell hardness
|
ISO 2039
|
HRR
|
118
|
121
|
119
|
108
|
Friction coefficient
|
ASTM D3702
|
-
|
0.30-0.38
|
0.28
|
0.38-0.46
|
0.18
|
Water absorption (25℃ 24Hrs)
|
ISO 62
|
%
|
0.15
|
0.06
|
0.11
|
0.06
|
Mould shrinking percentage
|
3mm 170℃ Flow direction
|
%
|
1.2
|
0.1
|
0.4
|
0.3
|
Perpendicular to direction
|
%
|
1.5
|
0.5
|
0.8
|
0.5
|
Peek-Stangen, die durch den kontinuierlichen Extrusionsprozess erzeugt werden, eignen sich besser für kleine Chargen und großflächige Produkte, die durch Bearbeitung hergestellt werden sollen. Peek-Stangen mit einem Durchmesser von 5 bis 250 mm können extrudiert werden, und die Länge beträgt im Allgemeinen 1000 oder 2000 oder 3000, kann auch gemäß den Kundenanforderungen gekürzt werden, es gibt fast hundert Arten von Extrusionsstörungen mit Durchmesserspezifikationen, und das Inventar ist vollständig
HONYPLAS®peek -Stangengröße
Material
|
Diameter(mm)
|
Length(mm)
|
Color
|
PEEK Virgin
|
5-250
|
1000,2000,3000
|
Natural,Black
|
PEEK 30CF
|
5-250
|
1000,2000,3000
|
Natural,Black
|
PEEK 30GF
|
5-250
|
1000,2000,3000
|
Natural,Black
|
PEEK PTFE
|
5-250
|
1000,2000,3000
|
Black
|
ESD PEEK
|
5-250
|
1000,2000,3000
|
Natural
|
Hony führte importierte Peek-Profil-Extrusionsproduktionslinien ein, um 1250 mm breites Peek-Blatt zu extrudieren, um die Nachfrage von großen Peek-Teilen in Ventil und anderen Branchen für ultra-weite Peek-Blatt zu befriedigen, die Produktionseffizienz besser zu verbessern und die Qualität von Peek-Produkten zu verbessern. Gleichzeitig ist die Materialnutzungsrate der breiten Platte sehr hoch, wenn die Verarbeitungsmaschine mit dem Typensatz verarbeitet wird.
HONYPLAS®PEEK -Blattgröße
Material
|
Width(mm)
|
Thickness(mm)
|
Length(mm)
|
Color
|
PEEK Virgin
|
600-1250
|
6-60
|
1000,2000,3000
|
Natural,Black,Red,Yellow
|
PEEK 30CF
|
600-1250
|
6-60
|
1000,2000,3000
|
Natural,Black,Red,Yellow
|
PEEK 30GF
|
600-1250
|
6-60
|
1000,2000,3000
|
Natural,Black,Red,Yellow
|
PEEK PTFE
|
600-1250
|
6-60
|
1000,2000,3000
|
Natural,Black,Red,Yellow
|
ESD PEEK
|
600-1250
|
6-60
|
1000,2000,3000
|
Black
|