Dupont ™ Vespel ® CR-6100 PFA Carbonfaser verstärkt

Die Vespel® CR -Familie bietet einen hervorragenden chemischen Widerstand bei Raffinerien oder chemischen Verarbeitung. Sie bieten einen hohen Creep-Widerstand für Dichtungen, die Run-Drogen-Fähigkeit für Verschleißringe für Pumpen und einfache Bearbeitbarkeit für Teile mit engen Toleranz wie Ball-Valve-Sitze. Die CR-6100-Klasse von Dupont ™ Vespel®-Teilen und -Formen ist ein zusammengesetztes Material, das bestand von Kohlenstofffasern, die in einer PTFE® Fluorkohlenwasserstoffharzmatrix (PFA/CF-verstärktes Verbundstoff, 20 Gew .-%% zufälliger XY-Kohlenstofffaser) gehalten wurden. Vespel® CR-6100 wurde seit 1996 in Tausenden von Pumpen in Raffinerien, Chemieanlagen, Kraftwerken und anderen Flüssigkeitsverarbeitungsanlagen installiert. Es hat Metall und andere Verbundwerkstoffe ersetzt, die für Pumpenverschleißringe, Rachenbuchsen und Leitungswellenlager verwendet wurden Um Benutzern zu helfen, die Zuverlässigkeit und Leistung der Pumpe zu erhöhen. Die Eigenschaften von Vespel® CR-6100 tragen dazu bei, das Risiko einer Beschlagnahme von Pumpen zu verringern und zu ermöglichen, dass interne Klärungen für den stationären Wechsel um 50% oder mehr reduziert werden.

Merkmale und Vorteile

Da der Gesamtwasserfluss im Haupt -CWT um mehr als nötig zunahm, um die Stilllegung der kleineren CWT -Einheit auszugleichen, wurden zusätzliche Einsparungen bei Energie (in Strom und Dampf) von über 200.000 USD pro Jahr erzielt.

Die vollständige Stilllegung des kleineren CWT führte zu Einsparungen bei Strom und Wartung, die auf über 400.000 USD pro Jahr (mit 0,06 USD pro kWh) geschätzt wurden. Die Kosten für die Überholung von fünf Pumpen und einer Ersatzpumpe wurden mit den Energieeinsparungen von nur einem Jahr voll bezahlt. Wenn die Vermeidung der jährlichen Wartungskosten der kleineren CWT -Einheit einbezogen würde, wären die Einsparungszahlen noch größer.

Mit kleineren Genehmigungen, die durch Vespel® CR-6100 ermöglicht wurden, wurde die Wasserrücklehnung und die Turbulenz verringert, was dem Fluss und dem Entladungsdruck erhöht wurde. Das kombinierte Ergebnis der Pumpenüberholung führte zu einer Verbesserung der Pumpeneffizienz von etwa 8%.

Höhere Effizienz

Der Bediener maß einen Pumpeffizienz von 3% gegenüber der Leistungstestkurve des Pumpenherstellers.

Keine Anfälle, bisher keine Reparaturkosten.

Ab Januar 2011 hat die Pumpe dreieinhalb Jahre ohne einen einzigen Anfallsausfall betrieben. Das hat 65.000 US -Dollar an jährlichen Reparaturkosten eingespart, die bei Metall -Verschleißkomponenten benötigt worden wären, was in drei Jahren fast 200.000 US -Dollar erhöhte

Die Vorteile erweitern

Basierend auf dem nachgewiesenen 3% Effizienzgewinn und der Run-Drogen-Fähigkeit von Vespel® CR-6100-Teilen in dieser speziellen Situation installierte das operative Unternehmen CR-6100-Teile in den acht zusätzlichen Pumpen der Pipeline

Langes Leben

Die Pumpe wurde in den nächsten sechs Monaten fortgesetzt und ihren geplanten Produktionszyklus abgeschlossen. Während dieser Zeit gab es keine merkliche Änderung der Pumpenvibration oder Effizienz. Am Ende des Zyklus wurde die Pumpe zerlegt, um den Rotor zu inspizieren (siehe Foto). Die Vespel® CR-6100-Teile hatten den Vorfall ohne messbare Verschleiß überlebt, und der Pumpenrotor gab keine Beschädigung

Erhöhte Sicherheit

Der Betreiber berichtete, dass der fortgesetzte Betrieb von Vespel® CR-6100-Teilen während der Prozessverärgerung erheblich dazu beigetragen hat, eine Freisetzung von gefährlichem Material zu vermeiden.

Überleben von Rungetrocken

Kurz nach der Installation der Vespel® CR-6100-Teile führte ein Steuerungsproblem dazu, dass die Pumpe „blockiert“ wurde, wobei sowohl Saug- als auch Abflussventile 38 Minuten lang geschlossen wurden. Nachdem die Pumpe heruntergefahren und abgekühlt war, waren die Bediener überrascht, dass sich der Rotor immer noch frei drehte. Anschließend ersetzten sie mechanische Dichtungen, überprüften die Ausrichtung und kehrten die Pumpe in den normalen Betrieb zurück.

Vespel® CR-6100 bietet eine verbesserte Leistung gegenüber anderen Verschleißringmaterialien

Vespel® CR-6100 basiert auf einem Fluoropolymer, das ihm einen breiten chemischen Resistenz und einen geringen Reibungskoeffizienten verleiht. Diese Eigenschaften in Verbindung mit ihrem hohen Temperaturbeständigkeit und einem niedrigen thermischen Wachstum machen Vespel® CR-6100 zu einem geeigneten Kandidaten für eine Vielzahl von Anwendungen.

• Die Haltbarkeit von Vespel® CR-6100 hilft bei der Installation und Bearbeitung und bleibt während des Betriebs schwierig.

Reduzierte Vibration

Mit Vespel® CR-6100-Teilen läuft die Pumpe mit viel weniger Vibration als zuvor

Pumpenleistung und Zuverlässigkeit sind erheblich verbessert.

• Da Vespel® CR-6100 nicht-metallisch ist, einen geringen Reibungskoeffizienten und eine ausgezeichnete dimensionale Stabilität hat, kann es kurzfristige Erkrankungen wie Start, Slowrolling, Low-Flow, Kavitation oder Lauf standhalten -Dry Situationen. Die Pumpe bleibt für den Service verfügbar, was zu potenziell geringeren Reparaturkosten führt.

• Mit diesen Merkmalen kann die Freigabe bei Verschleißkomponenten reduziert werden. Dies führt zu Effizienzgewinnen, die zu erheblichen Betriebskostenreduzierungen führen, insbesondere wenn sie auf Pumpenpopulationen angewendet werden. • Verbesserte Zuverlässigkeit: Pumpen mit reduziertem Clearance weisen ebenfalls niedrigere Schwingungsniveaus und eine verringerte Kavitation auf. Dichtungen und Lager dauern länger und MTBR steigt.

Stark niedrigere Betriebskosten und erhöhte Effizienz

Eine erhöhte Effizienz, die durch die durch Vespel® CR-6100-Teile aktivierte Clearance-Reduzierung ermöglicht wurde, machte es möglich, mit einer einzelnen Pumpe anstelle von zwei mit einer einzigen Pumpe zu arbeiten. Die Beseitigung der zweiten Pumpe sparte 100.000 US -Dollar pro Jahr an Betriebskosten. Darüber hinaus zeichnet die Pumpe jetzt 5% weniger Strom und spart pro Jahr 6200 US -Dollar, basierend auf typischen Nordamerika -Stromkosten von 0,06 USD/kWh.

Anwendungen

1. Eine große Kohlenwasserstoffverarbeitungsanlage in Zentral-Alberta verwendete eine neunstufige horizontal geteilte Pumpe (rechts) mit 12-Chrom-stationären und rotierenden Verschleißkomponenten, um Wasser an einen Kessel zu versorgen.

2. DuPont ™ Vespel® CR-6100 wird für ID-montierte (in Komprimierung) Verschleißkomponenten in nahezu allen Zentrifugalpumpentypen in nicht-abrasiven Prozessdiensten von bis zu 500 ° F (260 ° C) verwendet.

3. Pumpkomponenten • Verschleißringe • Leitungswellenlager • Zwischenstufenlager • Halsrohrrohr • Druckreduzierte Buchsen

4. Pumpendienste Vespel® CR-6100 wurde in Tausenden von Pumpen in einer breiten Palette von Kohlenwasserstoff-, Chemikalie- und Wasserdiensten verwendet. Einige Anwendungen umfassen: • Kesselfutter • Kondensat • Propan • Butan • Ethylen • LPG • Diesel • Gasöl • Sauerwasser • Naphtha • Benzin • MEA • DEA • Schwefelsäure • Ammoniak • Hydrofluorsäure • Ätzig • Schmieröl

5. Pumpentypen • Horizontaler Überhing

Der Betreiber einer Pipeline im Südwesten der USA suchte nach einem Fallringmaterial für Pumpen, die eine verbesserte Betriebseffizienz ermöglichen, die Zuverlässigkeit der Geräte erhöhen und die Beschlagnahme oder Belegungsprobleme mit Metallkomponenten vermeiden würden.