HONYPLAS PEEK Stützring Kunststoffdichtung

Der HONYPLAS® -Peek -Versiegelungsring hat eine gute Leistung, eine stabile Größe und die Größe kann angepasst werden. Peek -Dichtungsring ist resistent gegen hohe Temperaturen, Abrieb und hat starke mechanische Eigenschaften. Peek -Material Einführung: Hochtemperaturbeständiges Peek hat eine höhere Glasübergangstemperatur und einen Schmelzpunkt (334 ° C), was einer der Gründe ist, warum es in Anwendungen zuverlässig verwendet werden kann, die Wärmefestigkeit erfordern. Die thermische Verformungstemperatur der Last beträgt 316 ° und seine kontinuierliche Nutzungstemperatur beträgt 260 °. Unter Hochleistungspolymeren hat Peek hervorragende umfassende Eigenschaften, mit denen andere allgemeine Kunststoffe nicht übereinstimmen können, und es bietet eine hervorragende Leistung, die für verschiedene harte Umgebungen geeignet ist. Dichtungen wurden in verschiedenen Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobile, elektronischer Halbleiter, elektromechanischer und anderer Branchen mit anspruchsvolleren Anforderungen erfolgreich eingesetzt. Anlässe. Für Benutzer ist es das Material der Wahl, neue Produkte zu entwickeln und die Lebensdauer und Zuverlässigkeit der Produkte zu verbessern.

Plastikdichtung

1. Hochtemperaturwiderstands -Peek hat eine hohe Glasübergangstemperatur und einen Schmelzpunkt (334 ° C), was einer der Gründe ist, warum er in Anwendungen zuverlässig verwendet werden kann, die Wärmefestigkeit benötigen. Die thermische Verformungstemperatur der Last beträgt 316 ° und seine kontinuierliche Nutzungstemperatur beträgt 260 °.

2. Peek -Materialien für Verschleiß haben eine Abriebfestigkeitsleistung in harten Umgebungen wie hoher Temperatur, hoher Last und starker Korrosion.

3. Hochfestes Peek hat ein Gleichgewicht zwischen mechanischer Stärke, Zähigkeit und Starrheit. Insbesondere seine hervorragende Müdigkeitsbeständigkeit gegen abwechselnden Stress ist unter allen Kunststoffen am herausragendsten, vergleichbar mit Legierungsmaterialien.

4. Self-Gleitigkeit Peek hat hervorragende Gleiteigenschaften unter allen Kunststoffen und eignet sich für Anwendungen, die streng einen geringen Reibungskoeffizienten und Verschleißfestigkeit erfordern. Insbesondere ist die mit Kohlefaser und Graphit modifizierte Selbsthungerleistung von Peek besser.

5. PEEK Chemischer Resistenz (Korrosionsbeständigkeit) hat eine hervorragende chemische Resistenz. Bei gewöhnlichen Chemikalien kann nur konzentrierte Säure sie auflösen oder zerstören. Seine Korrosionsbeständigkeit ähnelt dem von Nickelstahl.

6. Flammenretardantes Peek ist ein sehr stabiles Polymer. Die 1,45-mm-dicke Probe kann den flammretardanten Standard erreichen, ohne Flammhemmungen hinzuzufügen.

7. Peeling Resistance Peek hat einen guten Schälenwiderstand, sodass er zu dünn bedeckten Drähten oder Magnetdrähten verarbeitet werden kann und unter harten Bedingungen verwendet werden kann.

8. Ermüdungsresistenz Die Ermüdungsresistenz, die Peek in allen Harzen hat.

9. Elektrische Eigenschaften Peek haben hervorragende elektrische Eigenschaften in einer weiten Temperatur und einem Frequenzbereich.

10. Strahlungswiderstand Die Fähigkeit, Gammastrahlung zu widerstehen, ist sehr stark und übertrifft die Strahlungsresistenz von Polystyrol bei allgemeinen Harzen. Es kann zu einem Hochleistungsdraht verarbeitet werden, der eine gute Isolierungskapazität aufrechterhalten kann, selbst wenn die Gammastrahlungsdosis 1100mrad erreicht.

11. Hydrolyse-Resistenz-Peek und seine Verbundmaterialien werden durch Wasser- und Hochdruckwasserdampf nicht chemisch beeinflusst. Produkte aus diesem Material können immer noch hervorragende Eigenschaften bei Hochtemperatur- und Hochdruckwasser für den kontinuierlichen Gebrauch aufrechterhalten.

Peek Wascher Seal -Hauptprodukt: