Details der CNC -Bearbeitungswerkzeuge

Es gibt viele Arten von CNC -Maschinen, darunter Drehstoffe, Fräsmaschinen, Gravurautomaten und Mahlen, die verschiedene Werkzeuge für verschiedene Bearbeitung und Herstellung verwenden. Abhängig von der Größe der Maschine variiert die Art des erforderlichen Motors. Bei Verwendung dieser Maschinen für die CNC -Bearbeitung wird die CAD -Software hinter den Kulissen benötigt, damit sich die Maschine bewegen kann. Lassen Sie uns heute die fünf Arten von CNC -Bearbeitungswerkzeugen vorstellen, die Sie bei der CNC -Bearbeitung nicht wissen sollten.

CAD -Software

CAD (computergestütztes Design) für die Abkürzung von computergestütztem Design über die CAD-Software kann Designer helfen, 2D-Zeichnungen oder 3D-Modelle herzustellen. Mithilfe von 3D -CAD -Modellen können die verschiedenen Schritte im Entwurfsprozess, einschließlich Teilen, Überprüfung, Simulation und Korrektur, einfacher werden und den Prozess effizienter gestalten. Im Folgenden werden mehrere CAD -Software eingeführt, die häufig bei der CNC -Bearbeitungsmodellierung verwendet werden.

Auto CAD

AutoCAD ist ein Satz mehrdimensionaler CAD-Software. Durch die Verwendung von AutoCAD für die CNC -Bearbeitung kann der Workflow vom Design bis zur Produktion automatisieren.

Tinker Cad

Tinker CAD wurde 2011 eingeführt und ist eine kostenlose Online -3D -CAD -Software, die sehr beliebt geworden ist. Aufgrund seiner benutzerfreundlichen Oberfläche und der breiten Anwendbarkeit ist Tinker CAD eine sehr geeignete Software für Lehrer, Schüler, Amateure und Designer.

Freier Cad

Free CAD wurde erstmals im Jahr 2002 veröffentlicht und ist eine kostenlose und Open -Source -Software, die rund um die parametrische Modellierung entwickelt wurde und hauptsächlich für mechanisches Schwerproduktdesign verwendet wird, aber auch im Bereich der Architektur oder Elektrotechnik verwendet werden kann.

Blöcke CAD

Blocks CAD ist eine kostenlose 3D -CAD -Software mit einer Schnittstelle aus farbenfrohen Blöcken, die wie Legos gestapelt sind. Obwohl die Modellierung immer noch nicht einfach ist, kann diese Software Kindern oder Anfängern helfen, die mit dem Lernen von Modellierung beginnen möchten, aber auf ein Problem gestoßen sind.

Fusion 360

Fusion 360 ist eine professionelle 3D -CAD -Software mit leistungsstarken parametrischen und analytischen Machhing -Tools. Dies ist ein großartiges Instrument für Industriedesigner. Fusion 360 ist für Studenten oder Pädagogen kostenlos, aber für den kommerziellen Gebrauch gibt es eine Gebühr.

Offener SCAD

Open SCAD wurde 2010 veröffentlicht und ist eine Reihe von kostenlosen Software, mit denen Feststoffe erstellt werden sollen, mit der Designer genaue 3D -Modelle sowie parametrische Designs erstellen können. OpenScad hat einen etwas höheren Schwellenwert für die Verwendung als andere Software und eignet sich für Personen mit hohem Modellierungsanforderungen und wird nun allmählich in Forschung und Bildung verwendet.

Drehbank

Die Drehmaschine ist eine Werkzeugmaschine im CNC -Bearbeitungsprozess, die bis zur alten ägyptischen Zeit zurückreicht. Während der industriellen Revolution spielten die Latten eine wichtige Rolle und sind daher auch als Mutter aller Geschäfte bekannt. Während der CNC -Drehbearbeitung ist das Bearbeitungswerkzeug auf der Drehmaschine fixiert und dreht sich mit hoher Geschwindigkeit, um den Rohmaterial zu schneiden, bis die Bearbeitung abgeschlossen ist.

Drehmaschinen werden in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet, wie z. B. Maschinenbau, Metallherstellung und Gerätewartung, und CNC -Drehstäben werden häufig zur Unterstützung des Betriebs verwendet. Zu den Komponenten, aus denen eine Drehmaschine besteht, gehören ein Gusseisenrahmen, Werkzeughalter zum flachen Schneiden, verschiedene Arten von Werkzeugen, Antriebsausrüstung und Steuerungsausrüstung. Elektromotoren arbeiten mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten durch Gürtel, Maschinen, Nocken und Plattenspieler im Fördersystem, um das gesamte Laufwerk zu fahren. Der Automatisierungsgrad variiert von Drehmaschine bis Drehmaschine. Wenn der Betrieb einer Drehmaschine von einem Computerprogramm angetrieben wird, wird sie als CNC -Drehmaschine bezeichnet.

Fräse

Die Drehstoffe arbeiten, indem sie das Werkstück auf der Drehmaschine selbst drehen, während sich das Werkzeug nicht selbst dreht. Die Fräsmaschine ist das Gegenteil einer Drehmaschine. Die Verarbeitungsmethode der Fräsmaschine erfolgt durch die Drehung des Werkzeugs. Die Fräsmaschine selbst dreht sich nicht durch die Drehung des Werkzeugs, um den Rohstoff zu schneiden, um die Verarbeitung abzuschließen.

Fräsmaschinen sind häufige Industriemaschinen, sodass es viele verschiedene Arten von Fräsmaschinen gibt, häufig nur geringfügige Unterschiede zwischen ihnen, da unterschiedliche Zwecke, Designs oder Funktionen die Verwendung verschiedener Arten von Fräsmaschinen erfordern. Fräsmaschinen werden häufig zum Bohren und Schneiden verschiedener Materialien verwendet. Im Allgemeinen ähneln die mit einer Fräsmaschine erreichten Bearbeitungszwecke denen einer Drehmaschine, aber der Unterschied liegt hauptsächlich in der Drehung der Maschine.

Wie Drehmaschinen können Fräsmaschinen manuell betrieben oder von einem Computer gesteuert werden. Ein computergesteuerter Mahlmaschine wird als CNC -Fräsmaschine bezeichnet, auf dem ein Computerprogramm die Fräsmaschine steuert, um den CNC -Bearbeitungsvorgang zu vervollständigen. Es gibt sehr viele Arten von Fräsmaschinen wie vertikal, horizontal, Säule, Turm, Bowframe (C-Typ), Betttyp, Gantry-Typ usw.

Werkzeug

Bei der Verwendung einer Dreh- oder Fräsmaschine müssen verschiedene Werkzeuge verwendet werden, um den Bearbeitungsvorgang abzuschließen. Unterteilt in Drehwerkzeuge und Mahlwerkzeuge sind Drehwerkzeuge zum Schneiden von Werkstücken auf Drehstangen geeignet, während Fräsenwerkzeuge zum Mahlen von Werkstücken auf Fräsmaschinen verwendet werden. Bei der CNC -Bearbeitung ist das Werkzeug auf der Drehmaschine oder der Fräsmaschine festgelegt, um das Material zu entfernen, um die Bearbeitung zu vervollständigen.

Ein Drehwerkzeug ist ein Werkzeug, das auf einer Drehmaschine verwendet wird, um das Werkstück zu drehen, zu Bohrung, Rille und Fädeln, und ein Mahlwerkzeug, die Fräsmaschine selbst bewegt sich, um das Mahlen zu vervollständigen. Die Spitzen der Schneider sind je nach Bedarf in verschiedenen Formen und Größen erhältlich.

Ende Mills

Endmühlen können in mehreren Winkeln oder entlang einer Achse mahlen. Endmühlen können für Konturmahlen, Würfelfräsen, Oberflächenmahlen, Fadenmahlen und andere Anwendungen verwendet werden.

Rauenmühlen

Schrägschneider verwenden wellige Zähne und können verwendet werden, um zu Beginn der Bearbeitung eine große Menge Material zu entfernen, und der entfernte Teil erzeugt Chips, die leicht zu bereinigen sind.

Ballfräsenschneider

Ähnlich wie bei einem Schlitzbohrer hat ein Kugelfräsenschneider einen halbkugelförmigen Schneider und eignet sich für dreidimensionale Mahlen in der Mitte, wie zum Beispiel für Schimmel- und Sterbchen.

Motor

Zunächst variieren CNC -Gravurmaschinen in der Größe und der Art des Motors, für den sie geeignet sind. Kleinere CNC -Gravurmaschinen eignen sich besser für Antriebsmotoren. Im Allgemeinen eignen sich Antriebsmotoren besser für lineare Bearbeitungswege wie Riemenantriebe, Bleischrauben, Kugelschrauben und andere kleinere Arbeitsplätze. In größeren CNC -Gravurautomaten neigen sie aufgrund ihrer großen Größe dazu, sich zu beugen. Um eine Verformung zu verhindern, ist es daher besser geeignet, einen Servomotor mit größerer Größe und schwererem Gewicht zu verwenden.

Die beiden Motoren bewegen sich auch auf unterschiedliche Weise, der Antriebsmotor bewegt sich in einer festgelegten Anzahl von Schritten, die Maschine selbst kann die Bewegung des Antriebsmotors nicht kennen Stellen Sie immer sicher, dass der Motor beim Betrieb des Prozesses, ob der Fehler.

In Bezug auf Geschwindigkeit und Drehmoment beträgt die Laufgeschwindigkeit des Antriebsmotors etwa 1.200 U / min und kann bei niedriger Geschwindigkeit ein hohes Drehmoment erzeugen. Je schneller die Geschwindigkeit ist, desto kleiner ist das Drehmoment. Der Servomotor kann 2.000 U / min erreichen, was höher ist als der Antriebsmotor, und das Drehmoment ist höher als der Antriebsmotor.

Mit Ausnahme von Lagern können andere Teile des Antriebsmotors nicht repariert werden. Der Servomotor ist leichter zu reparieren als der Antriebsmotor.