Technische Anforderungen für nylonbearbeitete Teile

Nylonprodukte ist eine neue Art von technischen Kunststoffen, da sie im Status des schnellen Anstiegs in den technischen Kunststoffen in den technischen Kunststoffen zu einem wichtigen Material werden. Teile verarbeiten? Was sind die Faktoren, die die Nylonverarbeitungsteile beeinflussen?

Technische Anforderungen der Nylonverarbeitungsteile

1. Rheologische Eigenschaften von Nylon

Der größte Teil des Nylons ist kristallines Harz, wenn die Temperatur ihren Schmelzpunkt überschreitet, ist die Schmelzviskosität klein, die Schmelzfluidität ist sehr gut, sollte das Auftreten von Überlauf verhindern. Gleichzeitig sollte das Material aufgrund der schnellen Kondensation der Schmelze daran gehindert werden, die Düse, den Läufer, das Tor und andere Produkte zu blockieren, die durch das Phänomen von unzureichendem Phänomen verursacht werden. Der Schimmel -Überlaufwert von 0,03 und die Schmelzviskosität der Temperatur- und Scherveränderungen sind empfindlicher, reduzieren die Schmelzviskosität jedoch empfindlicher auf Temperatur.

2. Wasserabsorption und Trocknung von Nylon

Die Wasserabsorption von Nylon ist groß, feuchtes Nylon im Formprozess, die Leistung eines starken Abfalls der Viskosität und gemischt mit Blasen auf der Oberfläche des Produktsilberdrahtes, die mechanische Festigkeit des Produkts, so wird bearbeitet.

3.kristallisation

Zusätzlich zum transparenten Nylon ist Nylon hauptsächlich kristallines Polymer, hohe Kristallinität, Produkt -Zugfestigkeit, Abriebfestigkeit, Härte, Schmierigkeit und andere Eigenschaften, die verbessert wurden Widerstand ist nicht gut.

Die Schimmelpilztemperatur hat einen stärkeren Einfluss auf die Kristallisation, eine hohe Schimmelpilzkristallinität ist eine hohe Schimmelpilzkristallinität mit niedriger Schimmelpilz.

4. Shhrinkage

Ähnlich wie bei anderen kristallinen Kunststoffen, dem Nylonharz -Schrumpfungsproblem, ist die allgemeine Schrumpfung von Nylon mit der Kristallisation der Beziehung zwischen ******, wenn die Kristallinität der Produkte Produkte die Kontraktion des Produkts im Formprozess erhöht, im Formprozess erhöht. Reduzieren Sie die Schimmelpilztemperatur \, um den Injektionsdruck \ zu erhöhen, um die Temperatur zu verringern, die Kontraktion des Produkts verringert, aber die Produkte des Anstiegs der inneren Spannung der leicht zu verformenden. Zum Beispiel kann die Schrumpfung von PA6 und PA66 in 1,5-2%nach Zugabe von Glasfasern die Schrumpfungsrate auf 0,3%auf 0,8%verringert.

5. Formgeräte

Nylonformung, die Hauptaufmerksamkeit zur Verhinderung des "Düsenspaziergangphänomens", sodass die Verarbeitung von Nylonmaterialien im Allgemeinen selbstverriegelte Düse verwendet. Darüber hinaus ist es am besten, die Injektionsformmaschine mit einer größeren Plastikkapazität zu wählen.

6. Produkte und Formen

Wanddicke der Produkte

Nylonflusslängenverhältnis von 150-200, Nylonprodukt-Wanddicke ist nicht der Boden von 0,8 mm zwischen 1 und 3,2 mm zur Auswahl, und die Kontraktion von Produkten und Produkten, die mit der Wandstärke zusammenhängen Die Wandstärke ist größer.

Faktoren, die nylon bearbeitete Teile beeinflussen

1. Klemmen

Normalerweise wird die Klemmkraft bei der Einklemmlichkeit des Werkstücks die Verformung des Werkstücks und die Entladung der Klemmkraft durch die elastische Verformung der Werkstücksformation automatisch wiederherstellen, was dazu führt, dass das Werkstück unter den Größenbedingungen frei ist und die Verarbeitungsgröße nicht gleich ist. Wenn die Klemmkraft zu groß ist, überschreitet die Ertragsgrenze des Materials, eine langjährige Klemmung macht die plastische Verformung des Werkstücks nach Verarbeitung des geklemmten Teils des Teils und der Verarbeitung der Größe nicht überein. Andererseits wird es dazu führen, dass die Klemme nicht eng ist, wobei die Schwingung des Bearbeitungsvorgangs groß ist und die endgültige Bearbeitung der Qualität der Qualität beeinflusst. Nylonmaterialien und Metallmaterialien sind in der Natur unterschiedlich, mit einer geringen Dichte, leicht zu verformen und die Eigenschaften des Klemmprozesses leicht zu verarbeiten. Es ist wahrscheinlicher, dass sie aufgrund der Klemme deformiert werden. Die Verarbeitung wird nach der Elastizität der Wiederherstellung abgeschlossen, so dass die Größe und Form der Änderungen und je größer die Klemmkraft, desto größer ist die Verformung nach der Verarbeitung. Daher sollte bei der Verarbeitung von dünnwandigen Teilen in Nylon energisch die primäre Verarbeitung eingebaut werden, um die Verarbeitung der leichten Klemmungsverarbeitung zu verarbeiten, um sicherzustellen, dass die Klemmkraft die Größe der Bearbeitungsgenauigkeit nicht beeinflusst.

2. Tool

Das Schneiden von Nylonmaterial sollte das Werkzeug selbst vermeiden, um zu viel Druck auszuüben. Der Club -Schneidvorgang in der ständigen Bewegung in das Innere des Materials sowie zusätzlich zum seitlichen Schneiden des Werkzeugs auf dem Material gibt es einen direkten Antriebsdruck. Wenn der Antriebsdruck zu groß ist, wirkt sich nicht nur die Stabilität des Werkstücks ein, sondern bewirken auch direkt die Verformung des Werkstücks, was zu einer elastischen Verformung des Werkstücks führt, nachdem sich die Größenabweichung zu groß erholt.

Steifheit des Werkzeugs relativ zur Steifheit des schwachen Werkzeugs, seine eigene Elastizität ist schlecht und erzeugt eher den Antrieb des Werkstücks, was zu einer Werkstückfarbe führt, so

Kante der Schärfe des Grades seiner Bearbeitungsgenauigkeit hat einen erheblichen Einfluss, je schärfer die Kante des Werkzeugs, je kleiner der Schneidwiderstand ist, desto kleiner die Triebkraft auf das Material, je kleiner die Verformung des Werkstücks ist, desto kleiner die kleinere Rückprallphänomen, desto besser in der Lage, die dimensionale Genauigkeit zu gewährleisten; Daher ist die Verwendung von Nylonmaterialien von Legierungsmesser, dreieckigem Messer als das viereckige Messer gut, und bei der Bearbeitung des Werkstücks, wenn die Rauheit der Oberfläche sichergestellt wird, ist die Verwendung einer neuen Klinge mehr als die alte Klinge In der Lage, die dimensionale Genauigkeit und sogar eine bestimmte Menge an Schleifen an der Messerkante auszuführen, so dass der scharfe Winkel der Messerkante kleiner wird.

3. Hitze

Ein sehr wichtiger Faktor, der die Genauigkeit der Werkstückverarbeitung beeinflusst, ist das Schneiden der Wärme. Die Teileverarbeitung erzeugt viel Wärme, z. Die Luftstrahlung, ein großer Teil des Werkstücks, wird absorbiert. Diese thermische Energie bei der Bildung von thermischer Belastung innerhalb des Werkstücks, mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Verarbeitung und erzeugt ständig thermische Energie, thermische Belastung und ließ letztendlich das Werkstück auftreten. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Verarbeitung wird die Wärmeenergie ständig erzeugt und die thermische Belastung ändert sich ständig, wodurch das Werkstück letztendlich deformiert, verzerrt und sogar geknackt wird. Für Nylonmaterial ist seine eigene thermische Stabilität extrem schwach, ein wenig Wärmeabsorption führt zu einer Verformung.

4. Materieller ursprünglicher innerer Stress

Das Werkstückmaterial selbst existiert im inneren Stress. Im Bearbeitungsprozess ist die Notwendigkeit, aufgrund der Entfernung von überschüssigen Teilen die Gesamtstruktur der Werkstückkorrelation zu verändern, die zu einem neuen Gleichgewicht der internen Spannungen führt, was zu einer Verformung der Verformung führt Material im Schneiden; Daher sollte bei der Verarbeitung von Metallmaterialien verwendet werden, um innere Spannungen wie Temperatur und Vibrationsalterung zu beseitigen, so dass die inneren Spannungen des Materials und die Struktur des Materials so weit wie möglich stabilisiert werden, um die Bearbeitung der Bearbeitung zu verringern Verformung.

Nylonmaterial in der Gussproduktion erscheinen oft oder große oder kleine Poren oder Löcher. Wenn die Formtemperatur zu hoch ist, sind Nylonprodukte anfällig für Schrumpfungen. Umgekehrt ist aufgrund der momentanen Trennung des Polymers im Monomer nicht vollständig gelöst und leicht zu mikroporös zu verursachen. Darüber hinaus werden Nylonreaktanten mehr oder weniger mit flüchtigem oder zerlegtem Material gemischt. Das Gießen produziert flüchtige Produkte, die Bildung von Produkten in der Blase oder in Loch, diese Löcher, die durch die Instabilität des Nylonmaterials einmal verursacht werden, - einmal - - einmal Die Struktur wird verändert, die inneren Spannungen zur Neuausgleich sind leicht zu einer Verformung zu erzeugen.