HONYPLAS®PEI TUBE PEI PIPE

HONYPLAS ® -Polyetherimid-PEI-Blatt gehört zu nicht kristallinen Kunststoff. Es ist eine Art amorphes Hochleistungspolymer, das aus technischem Kunststoff aus amorphem PEI (Polyetherimid) durch Extrusionsmaschine bei hoher Temperatur besteht. Das häufig verwendete PEI -Blatt wird aus dem Rohstoff von GE (Handelsname Ultem) in den USA GE erfolgt, um PEI 1972 zu erforschen und zu entwickeln als Aluminiumlegierung mit Isolierung, hoher Temperaturbeständigkeit (kann für lange Zeit bei hoher Temperatur 150 ° C kontinuierlich funktionieren), eine gute dimensionale Stabilität und andere Vorteile. Jetzt wurde es in Luft- und Raumfahrt, elektronischen und elektrischen Geräten, medizinischem, Automobiltransport und anderen Bereichen häufig eingesetzt. Darüber hinaus hat PEI ein großes Potenzial für die Anwendung in Internetgeräten. Wenn die PEI-Modifikation mit Glasfasern verstärkt ist

Wärmeauslenkungstemperatur (nach GF- oder CF -Füllung): bis zu 200 ~ 225 ℃ PTFE -Rohr

Glasübergangstemperatur: 217 ℃

Langzeitnutzungstemperatur: 170 ℃

Spezifische Schwerkraft / Dichte: 1.28

Haupteigenschaften PA -Rohrrohr

(1) PEI ist ein thermoplastisches Ingenieurharz mit hervorragender Stabilitätsleistung

(2) Eine ausstehende Eigenschaft von PEI -Harz ist seine Fähigkeit, hohen Temperaturen über längere Zeiträume zu standhalten. Dieser hohe Wärmewiderstand in Kombination mit hervorragender Entflammbarkeit und UL -Laborgenehmigung lässt PEI -Harz den anspruchsvollen Anforderungen von Hochtemperaturanwendungen entsprechen.

(3) (Duktilität) PEI -Harz hat nicht nur eine beispiellose Kombination aus hoher Festigkeit und hohen Moduleigenschaften, sondern auch ausstehende Duktilität. Die Ertragsverlängerung ermöglicht es ihm, mit einer Vielzahl von einfach zu assembären Snap-Fit-Designs frei zu kombinieren. Selbst mit nur 10% Glasfaserverstärkung kann PEI 2100 Harz die Duktilität im Temperaturbereich von unter Null bis 200 ° C aufrechterhalten.

(4) (Schlagkraft) PEI 1000 Harz hat eine hervorragende praktische Auswirkungen. Angesichts der Tatsache, dass PEI -Harze eine Notchempfindlichkeit aufweisen, wird empfohlen, dass Standard -Designprinzipien beobachtet werden. PEI bei*100 Harzen sind für Anwendungen ausgelegt, die eine hohe Auswirkungen auf die Leistung erfordern. Die gekerbten Izod -Auswirkungen dieser Serie können 15 km/mз erreichen.

(5) (Ermüdungsbeständigkeit) für zyklische Beladung oder oszillierende Teile, Müdigkeit ist eine lebenslange Konstruktion.

(6) (Kriechverhalten) Bei der Betrachtung der mechanischen Eigenschaften eines Thermoplastikers muss der Designer die Auswirkungen von Temperatur, Spannungsniveau und Lastdauer auf die Materialleistung erkennen. PEI -Harze weisen selbst bei Temperaturen und Stressniveaus einen hervorragenden Kriechwiderstand auf, der die Verwendung vieler anderer Thermoplastik ausschließt.

(7) PEI -Harze haben hervorragende elektrische Eigenschaften und sind über einen weiten Bereich von Umgebungsbedingungen stabil. Dies, verbunden mit den thermischen und mechanischen Eigenschaften, macht PEI -Harze ideal für die anspruchsvollen elektronischen und elektrischen Anwendungen.

(8) (relative Dielektrizitätskonstante) Während Anwendungen entweder hohe oder niedrige Absolutwerte der relativen Dielektrizitätskonstante erfordern, ist wichtig, dass diese Werte über den gesamten Bereich der Servicetemperaturen und/oder Frequenzen stabil bleiben.

Es hat die beste Wärmebeständigkeit und die bestmögliche Stabilität sowie die chemische Resistenz, die Flammenresistenz, die elektrischen Eigenschaften, die hohe Festigkeit und die hohe Steifigkeit. Es hat nicht nur eine hohe mechanische Leistung, sondern auch eine hervorragende Wärme und chemische Stabilität (kontinuierliche Verwendungstemperatur um 181 ° C), eine hohe dimensionale Stabilität und Kriechstärke. Es hat hohe Festigkeit, hohe Starrheit, Verschleißfestigkeit und dimensionale Stabilität bei hohen Temperaturen. Es verfügt über eine inhärente Flammverzögerung und einen niedrigen Rauch, ohne Additive mit einem Sauerstoffindex von 46% und einer Verbrennungsbewertung von UL94-V-0 hinzuzufügen.

Plastikrohr Die Dichte der PEI -Platine beträgt 1,38 ~ 1,42 g/cm3, die Übergangstemperatur von Glas 215 ℃, die Wärmeauslenkungstemperatur 198 ~ 208 ℃ und sie kann für eine lange Zeit bei 160 ~ 180 ° C verwendet werden, und der maximale intermittierende Die Verwendungstemperatur beträgt 210 ℃. PEI hat eine ausgezeichnete mechanische Festigkeit, elektrische Isolationsleistung, Strahlungsbeständigkeit, hohe und niedrige Temperaturwiderstand sowie Ermüdungsbeständigkeit sowie Verarbeitbarkeit der Form. Das Hinzufügen von Glasfasern, Kohlefasern oder anderen Füllstoffen kann eine Verstärkung erzielen, die Zugabe von Glasfasern, Kohlenstofffasern oder anderen Füllstoffen kann hinzugefügt werden

Hauptanwendung von PEI

1 、 Kommunikationsfeld

PEI -Material wird als optischer Faseranschluss für optische Kommunikation, optische optische Komponente des optischen Transceivermoduls, HF -Anschluss -Isolator, Basisstationshöhle -Filter -Kunststoffhohlraum, Filterabstimmschraube, Antennenintenfixierschraube, Ringphasenschaltklammer usw. Das Material hat Vorteile bei der Millimeter -Wellenantennenabdeckung. Es kann auch als Laufrad der Vakuumpumpe verwendet werden, die gegen Hochtemperaturschmiererosion, die gemahlene Glasgelenk (Lagergrenze) des Destillers bei 180 °, dem Reflektor einer nicht beleuchteten Anti-Fog-Lampe, resistent ist.

2 、 Luft- und Raumfahrt

PEI kann in der Luft- und Raumfahrt wie Luft- und Kraftstoffventile, Lebensmittelschalenbehälter, Lenkräder, interne Verkleidung und verschiedene strukturelle Komponenten verwendet werden. PEI One-Way Tape verfügbar Sitzrahmen und Gepäck usw.

3 、 Automobil

PEI kann in Automobilsteuerventilen, Kraftstoffpumpen, Lichtern, LiDAR, Kotflügeln und anderen Komponenten verwendet werden. PEI-Film kann als Hochtemperaturdielektrizierfilm für Kondensatoren verwendet werden. Kann verwendet werden, um Hochtemperaturverbinder, Hochleistungslichter, Indikatoren und Sensoren zur Steuerung der Temperatur der Außenseite des Autokabine und der Sensoren zur Steuerung der Luft- und Kraftstoffmischung herzustellen.

4 、 medizinisches Feld

PEI kann in medizinischen Geräten eingesetzt werden. Wie Ventilatoren, Anästhesiemaschinen, Sterilisationsschalen, chirurgische Führer, Pipetten und Laborkäfige.

PEI-Profile und -Röhrchen werden hauptsächlich in hochmodernen oder Verteidigungsfeldern wie Luft- und Raumfahrt verwendet. Leichtes Gewicht ist eine wichtige Richtung, um die Kampfleistung von Waffen und Ausrüstung zu verbessern. Die leichten Merkmale von PEI bestimmen, dass PEI ein wesentliches strukturelles Material für die Herstellung von Raumfahrzeugen, Militärflugzeugen, Raketen, Kampffahrzeugen mit hoher Mobilität, Schiffe, daher energisch PEI -Anwendungen für die Notwendigkeit der nationalen Verteidigung Modernisierung entwickeln. Zusätzlich zum Vorteil des leichten Gewichts hat PEI viele funktionelle Eigenschaften, die entwickelt und genutzt werden müssen: PEI kann flammhemmend sein, der als Automobil, elektronische und elektrische Komponenten verwendet werden. PEI -Materiallampen oder ein elektronisches System Kühlkörper haben eine gute Leistung der Wärmeableitungen, eine lange Lebensdauer. Die PEI-Isolationsleistung ist gut und kann in Computern, Kommunikationsgeräten verwendet werden, kann antistatisch sein und den Schaden statischer Elektrizität am menschlichen Körper verringern.

Vor- und Nachteile von PEI

1 、 Vorteile von PEI:

(1) Gute thermische Stabilität, Gla-Übergangstemperatur von 217 ℃, langfristige Anwendungstemperatur von bis zu 170 ℃;

(2) ausgezeichnete dimensionale Stabilität, niedriger und stabiler Koeffizienten der linearen thermischen Expansion über einen weiten Temperaturbereich, sodass die Umgebungstemperatur nur geringe Auswirkungen auf die Größe hat, keine Verformung bei höheren Temperaturen und unter Last und niedriger Kriechempfindlichkeit;

(3) ausgezeichnete mechanische Festigkeit und Modul;

(4) herausragende elektrische Eigenschaften, die über einen weiten Temperaturbereich (-40 ° C bis 150 ° C) und Frequenzen im Wesentlichen konstant bleiben, mit stabilen dielektrischen Konstanten und dielektrischen Verlusten;

(5) hervorragendes Infrarot -Licht und hoher Brechungsindex;

(6) natürliche Flammschutzmittel und sehr niedrige Rauchemission;

(7) ausgezeichneter Strahlungsbeständigkeit und chemischer Widerstand;

(8) einzigartige Beschichtungsfähigkeit;

(9) Gute Form- und Verarbeitungseigenschaften, niedrige Schmelzviskosität und hohe Fluidität können mit herkömmlichen thermoplastischen Schmelzverarbeitungstechnologie und -geräten geformt werden.

2 、 Nachteile von PEI:

(1) enthält BPA (Bisphenol A), das seine Anwendung in Säuglings- und Kinderprodukten einschränkt;

(2) Einflussempfindlichkeit;

(3) Allgemeiner Alkali -Widerstand, insbesondere unter beheizten Bedingungen