Peek Unvervölkert Tecapeek® Natural
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Incoterm: | FOB,CFR,CIF,EXW,DDP,DDU |
Minimum der Bestellmenge: | 1 Kilogram |
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Modell: TECAPEEK® natural
Marke: Tecapeek
Verkaufseinheiten | : | Kilogram |
Pakettyp | : | Exportpaket |
PolyetheretheTeton (Peek) - Tecapeek Natural ist eine hohe Leistung, hohe Temperatur, halbkristalline thermoplastische von Ensinger hergestellt und kann Victrex® Peek 450 oder Solvay Ketaspire® KT -820 -Polymer verwenden. Das bekannteste und wichtigste Mitglied der Polyaryleretherketon -Gruppe kombiniert hervorragende Verschleiß und sehr gute mechanische Eigenschaften, selbst unter thermischer Belastung. Hervorragender chemischer Widerstand und eine hohe Betriebstemperatur (bis zu 500 ° F) runden das Profil ab und machen Tecapeek zu einem fast universell geeigneten Material für hochstresste Teile.
Die hervorragende dimensionale Stabilität in Kombination mit hoher Kriechstabilität unterstützt die Eignung eines Peek für die anspruchsvollsten bearbeiteten Teile.
Wie bei allen Insising -Peek -Materialien können wir bestätigen, dass Tecapeek Natural auf die Einschränkungen der Richtlinie zur Richtlinie von ROHS 2011/65/EU von gefährlichen Substanzen in elektrischen und elektronischen Geräten erfüllt.
FAKTEN
Chemische Bezeichnung
Peek (polyetheretheketon)
Farbe
Beige
Alternative Farben verfügbar
Schwarz
Dichte
1,31 g/cm3
HAUPTEIGENSCHAFTEN
Hervorragende chemische Resistenz
hoher thermischer Widerstand
Gute Wärmeablenkungstemperatur
gute maschinabilität
Sehr gute Rutsch- und Verschleißeigenschaften
Hydrolyse und überwältigter Dampfresistent
Zielindustrie
Flugzeug und Luft- und Raumfahrttechnologie
Lebensmitteltechnologie
Öl-und Gasindustrie
Chemieingenieurwesen
Halbleitertechnologie
Lebensmitteltechnik
Medizinische Technologie
Automobilindustrie
Verfahrenstechnik
Maschinenbau
Schlüsseleigenschaften
Hervorragende Merkmale der Biege, Auswirkungen und Zugfestigkeit
Ausgezeichnete Hydrolyseresistenz
Außergewöhnlicher chemischer Resistenz
Guter Strahlungswiderstand
Niedrige Rauch- und giftige Gasemissionen
Resistenz gegen hohe Dosen von Gammastrahlung
Tecapeek ® ist in allen gemeinsamen Lösungsmitteln unlöslich
Sehr hohe kontinuierliche Arbeitstemperatur
Sehr hohe Wärmeauslenkungstemperatur
Niedriges Outgassing -Material
Gesamtmassenverlust (TML%) .31%
Gesammelte flüchtige kondensierbare Materialien (CVCM%) 0,00%
Wasserdampf wiedererlangt (WVR%) 0,06%
Ensinger Extrudes Victrex® 450G Peek ™ Harz, das den Zusammensetzungsanforderungen der FDA -Vorschriften 21 CFR 177.2415 für den Wiederholungskontakt mit Lebensmitteln entspricht.
Da das zur Extrudierung dieses Produkts verwendete Harz der FDA -Verordnung entspricht, sollte es für die USDA chemisch akzeptabel sein, um Anwendungen bei der Schlacht-, Verarbeitung, Transport- und Lagerbereichen in direktem Kontakt mit Fleisch oder Geflügelprodukten zu verwenden
Ensinger Extrudes Victrex® 450G Peek ™ Natural Resin, das den Kriterien von 3-A®-Hygienestandards für die Multiple-Use-Kunststoffmaterialnummer 20-27 entspricht
EU 10/2011 Compliance -Migrationsstudie verfügbar
Einschränkungen
Schlechte chemische Resistenz gegen Halogene und ihre Säuren wie Brom, Chlor, Fluor, HBR und HF
Anwendungen
Luft- und Raumfahrtkomponenten
Elektrische Anschlüsse
Lebensmittel- und Getränkeverarbeitungskomponenten
Gehäuse
Komponenten für medizinische Geräte
Öl- und Gas -Down -Lochkomponenten
Strukurelle Komponenten
Typische Eigenschaften von Tecapeeek ® Unfuges Virgin Peek
Description | Value | ||
Material Type | Semi-Crystalline Thermoplastic | ||
Chemical Name | PEEK Polyetheretherketone | ||
Trade Name | TECAPEEK® | ||
Additives | Unfilled | ||
Color | Tan | ||
Manufacturer | Ensinger | ||
PHYSICAL | |||
Property | Test | Unit of Measure | Value |
Density | ASTM D792 | g/cm³ | 1.31 |
ASTM D792 | lb/in³ | 0.047 | |
Water Absorption, 24 hrs, Immersion | ASTM D570 | % by wt. | 0.02 |
Water Absorption, Saturation, Immersion | ASTM D570 | % by wt. | 0.45 |
MECHANICAL | |||
Property | Test | Unit of Measure | Value |
Tensile Strength | ASTM D638 | psi | 16000 |
Tensile Modulus | ASTM D638 | psi | 650000 |
Tensile Elongation at Break | ASTM D638 | % | 30 |
Flexural Strength | ASTM D790 | psi | 26000 |
Flexural Modulus | ASTM D790 | psi | 600000 |
Compressive Strength | ASTM D695 | psi | 17500 |
Compressive Modulus | ASTM D695 | psi | 493000 |
Hardness | ASTM D785 | NA | Rockwell M99 |
IZOD Impact-Notched | ASTM D256 | ft-lb/in | 0.95 |
Dynamic Coefficient of Friction | Dynamic, 40 PSI, 50 FPM | NA | 0.2 |
Limiting PV | psi-fpm | 69000 | |
THERMAL | |||
Property | Test | Unit of Measure | Value |
Coefficient of Linear Thermal Expansion | ASTM D696 | x 10-5 in./in./°F | 2.5 |
Heat Deflection Temp | ASTM D648 | °C at 264 psi | 160 |
ASTM D648 | °F at 264 psi | 320 | |
Melting Point Temp | ASTM D3418 | °C | 334 |
ASTM D3418 | °F | 633 | |
Max Continuous Operating Temp | °C | 249 | |
°F | 480 | ||
Minimum Operating Temp | °C | -60 | |
°F | -76 | ||
Thermal Conductivity | ASTM C117 | BTU-in/ft²-hr-°F | 2.01 |
Flammability Rating | UL94 | NA | V-0 |
ELECTRICAL | |||
Property | Test | Unit of Measure | Value |
Dielectric Strength | ASTM D149 | V/mil | 630 |
Dielectric Constant at 1 MHz | ASTM D150 | NA | 2.8 |
Dissipation Factor at 1 MHz | ASTM D150 | NA | 0.003 |
Surface Resistivity | ASTM D257 | ohm/square | 10^16 |
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