Vorteile hochfester PEEK-Dichtungen und Unterlegscheiben

Was sind PEEK-Dichtungen/Unterlegscheiben?

PEEK-Dichtungen/Unterlegscheiben werden aus Polyetheretherketon (PEEK) hergestellt. PEEK-Unterlegscheiben sind ideal für Anwendungen mit Festigkeit, Haltbarkeit und hoher Temperaturbeständigkeit. Sie sind außerdem beständig gegen chemische Angriffe und können Schäden durch Abrieb und mechanische Beanspruchung widerstehen. Wie andere Arten von Unterlegscheiben sind sie in einer Vielzahl von Größen erhältlich, um den unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden. PEEK ist ein Kunststoff, der für seine hohe Festigkeit und Haltbarkeit bekannt ist und beständig gegen chemischen und mechanischen Abrieb sowie hohe Temperaturen ist.

Vorteile von PEEK-Dichtungen/Unterlegscheiben

Hervorragende Beständigkeit gegen thermischen Abbau.

Chemisch beständig gegen viele Öle, Alkohole, Lösungsmittel und organische Stoffe sowie aggressive Säuren und Basen bei niedrigen Konzentrationen und Temperaturen.

Durch die Hydrolysebeständigkeit behält PEEK alle physikalischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen und Drücken bei, wenn es kontinuierlich Wasser oder Dampf ausgesetzt wird, und sorgt für eine sehr geringe Feuchtigkeitsaufnahme.

Aufgrund der hervorragenden Kriechfestigkeit halten PEEK-Dichtungen hohen Belastungen über eine lange Lebensdauer stand.

Hält häufigen Sterilisationsprozessen stand.

Brennbarkeitsklasse V-0 mit geringer Rauch- und Giftgasemission bei Flammeneinwirkung.

Gute Abrieb- und Verschleißfestigkeit.

Behält die elektrischen Eigenschaften über einen weiten Frequenz- und Temperaturbereich bei.

Die Strahlenbeständigkeit ermöglicht den Einsatz von PEEK bei hohen Dosen ionisierender Strahlung oder bei wiederholter Sterilisation.

Anwendungen für PEEK-Dichtungen/Unterlegscheiben:

Mit Eigenschaften wie hervorragender Hitze- und Chemikalienbeständigkeit werden PEEK-Unterlegscheiben häufig in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Herstellung medizinischer Geräte. Sie werden häufig zur Befestigung von Komponenten wie Scharnieren, Griffen und Halterungen an Türen, Schränken und anderen Strukturen verwendet. Sie können auch zur Befestigung elektrischer Komponenten und anderer Hardware verwendet werden.