PPS Blechstange

Polyphenylensulfid (PPS), bekannt als Polyphenylensulfid, wird als PPS bezeichnet (im Folgenden als Polyphenylensulfid oder PPS bezeichnet). Die molekulare Struktur von Polyphenylensulfid ist relativ einfach, die Hauptkette des Moleküls besteht aus abwechselnden Benzolringen und Schwefelatomen, eine große Anzahl von Benzolringen ergeben Polyphenylensulfid -Steifigkeit und eine große Anzahl von Thioether -Bindungen liefert Flexibilität. PPS-hervorragende Eigenschaften sind: guter Wärmewiderstand, kann im Temperaturbereich von 200-240 ℃ verwendet werden; Korrosionsbeständigkeit in der Nähe von PTFE; ausgezeichnete elektrische Eigenschaften; ausgezeichnete mechanische Eigenschaften; gute flammhemmende Eigenschaften; Gute dimensionale Stabilität des Produkts, die in einer Vielzahl von Verarbeitungs- und Formmethoden erhältlich ist und Präzisionsformung sein kann.

Reine PPS aufgrund der Ausführung von spröden und selten verwendeten PPS ist die Anwendung von PPS hauptsächlich die modifizierten Leistungssorten. Insbesondere: PPS verstärkte Glasfaser, PPS für Glasfaserfaser, PPS mit Kohlefasern usw. usw.

HONYPLAS®PPS (chemischer Name Polyphenylensulfid) Halbfeindliche Materialien, einschließlich Platten, Stäbe und Rohre, können zur Bearbeitung verwendet werden. PPS-Kunststoff ist ein halbkristallines Hochtemperatur-Thermoplastik. Aufgrund seiner strukturellen Eigenschaften weisen PPS -Materialien eine hervorragende mechanische Festigkeit und chemische Resistenz auf und können die Materialeigenschaften auch bei Temperaturen über 200 ° C aufrechterhalten. Neben der Absorption mit geringer Wasser hat PPS -Kunststoff auch eine gute dimensionale Stabilität und hervorragende elektrische Eigenschaften. PPS -Thermoplastik sind selbst bei hohen Temperaturen sehr stabil. Auf dem Markt bieten PPS -Lieferanten normalerweise PPS -modifizierte Materialien an, wie z. B. PPS GF40 (40% Glasfaserverstärktes Material).

HONYPLAS®PPS Polyphenylensulfid (PPS) zeigt hervorragende Gesamteigenschaften in chemischen und hohen Temperaturumgebungen, einschließlich Verschleißfestigkeit, hoher Lastkapazität und dimensionaler Stabilität. Darüber hinaus werden PPS -Profile dicht, gute Härte und ausgezeichnete chemische Korrosionsresistenz in einer Vielzahl von Industriegeräten wie industrielle Trocknung und Lebensmittelöfchen, chemische Geräte, mechanische Lager und elektrische Isolationssysteme usw. PPS -Profile bei 220 verwendet ℃ Wurde seit langem nicht unter 200 ℃ PPS -Lösungsmittel auflösen, so dass PPS selbst bei hohen Temperaturen bei Anorganinsäuren, Alkalien, Salzen und anderer Korrosionsbeständigkeit ziemlich gut ist. PPS bei keinen zusätzlichen Flammschutzmitteln im UL94-Flammbarkeitstest für V-0/5V sind ein höheres Niveau.

HONYPLAS®PPS (chemischer Name Polyphenylensulfid) Merkmal

Hohe Reinheit

Hohe Kristallinität

Gute elektrische Isolierung

Hohe mechanische Stärke

Hervorragender Hochtemperaturwiderstand

Hervorragende chemische Resistenz

Kriechwiderstand

Ausgezeichnete dimensionale Stabilität, auch wenn sich die Temperatur und Feuchtigkeit drastisch ändern

Allgemeine Eigenschaften: PPS als weißes Erscheinungsbild, hohe Kristallinität, hartes und spröde Polymer, die relative Dichte von reinem PPS beträgt 1,3, aber modifiziert wird der modifizierte Brunnen zunehmen.
PPS hat eine sehr kleine Wasserabsorption, im Allgemeinen nur etwa 0,03%
PPS hat eine gute Flammverzögerung, seinen Sauerstoffindex von bis zu 44% oder mehr.

Mechanische Eigenschaften: Die mechanischen Eigenschaften der PPS sind nicht hoch, insbesondere die Schlagfestigkeit ist relativ niedrig, wobei Glasfaserverstärkte die Schlagfestigkeit von 27 J / m bis 77J / m erheblich verbessern wird, eine Zunahme von dreimaliger Steigerung, die Zugfestigkeit von 6 MPa bis zu 137mpa, verdoppelt.

Die PPS -Steifigkeit ist sehr hoch, selten in technischen Kunststoffen. Reine PPS -Biegemodul bis zu 3,8 GPa, anorganische Füllstoffmodifikation kann 12,6 GPa erreichen, eine Steigerung von 5 -mal so viel.

PPS-Kriechwiderstand unter Last, hoher Härte, guter Verschleißfestigkeit, der Verschleiß von 1000 U / min beträgt nur 0,04 g, gefüllt mit F4 und Molybdän-Disulfid wird weiter verbessert, PPS hat auch einen gewissen Grad an Selbstglas.
Mechanische PPS -Eigenschaften der Temperaturempfindlichkeit können gering sein.

Wärme Eigenschaften: PPS hat ausgezeichnete thermische Eigenschaften, kurzfristige Resistenz gegen 260 ° C und kann für eine lange Zeit bei 200 ℃ - 240 ° C verwendet werden. Seine Wärmefestigkeit ist mit PI vergleichbar, zweiter mit F4 -Plastik, was ebenfalls selten ist in thermosettierenden Kunststoffen.

Elektrische Eigenschaften: Die elektrischen Eigenschaften von PPS sind im Vergleich zu anderen technischen Kunststoffen ausstehend, deren Dielektrizitätskonstante und dielektrische Verlustwinkel -Tangentenwerte relativ niedrig, und in einem weiten Frequenzbereich ändert sich die Temperaturtemperaturtemperatur nicht stark.

PPS gute Bogenresistenz, vergleichbar mit thermosettierenden Kunststoffen.

Umweltleistung: Eines der wichtigsten Merkmale von PPS ist eine gute chemische Resistenz, seine chemische Stabilitätsleistung ist nur für F4, PPS -gute Strahlungswiderstand.

Zu den Formen des Polyphenylensulfidplattenstange, den Hony bereitstellen kann, gehören:

PPS -Bar

PPS -Blatt

PPS -Rohr

HONYPLAS®PPS (chemischer Name Polyphenylensulfid) Anwendung

Dieses Produkt wird häufig in der Luft- und Raumfahrt-, Chemikalie-, Elektronik- und Elektro-, Mechanik-, Automobil- und Eisenbahnindustrie verwendet, wodurch hohe Festigkeit, Hochtemperaturwiderstand, Isolierung einer Vielzahl von Hochleistungsanforderungen der Luftfahrtindustrie mit Geräten mit Geräten hergestellt werden. Makro-Korrosionsgeräte, korrosionsresistente Ventile, Isolationsgeräte usw.; Präzision elektrische Anschlüsse, hochfeste Hülle, Hochtemperaturschütze usw.; die Verwendung einer rauen Umgebung von motorischen Teilen, Terminals; Hochtemperaturwiderstand machen, Größe der Erzeugung von Vergaser, Verteiler, Zünder, Schieberegler, Bremssystemmagnetventil, Zahnrad, Thermoelement, Kolbenring mit hohen Temperaturwiderstand und Präzisionsanforderungen. Produktion von hochgradigem Heißluftgebläse, Lockeneisen, Perm, Kaffeekanne. Geeignet für die sekundäre Verarbeitung. Maschinerie: Pumpengehäuse, Pumpenrad, Ventil, Lüfter, Durchflussmesserteile, Flansch, universeller Kopf usw. Automobil: Zündung, Kupplung, Getriebe, Getriebe, Lagerhalterung, Abgasenteile. Haushaltsgeräte: Schutzbeschichtungen und Teile für Heißlufttrockner, Lockeneisen, Trockner, Perms, Reiskocher usw.

Automobilindustrie: PPS für die Automobilindustrie machte rund 45%, Wasserpumpen -Impeller, pneumatische Regulatoren, Temperatursensoren, Vergaser, Zündung, Lampenhalter, Lager, Kfz -Spulen und Klammern der Automobilgenerators aus.

Elektrisch und elektronisch: PPS für die elektrische und elektronische Industrie machte 30% des Motors und des Generators auf dem Paket für elektronische Komponenten der Bürstenminiatur, Kantenstecker, Stecker, IC -Sockel, Computer -Stereo -Leiterplatte, Trimmerkondensatoren usw. aus.

Haushaltsgeräte: PPS können Metall, Keramik usw., Elektromüter, Mikrowellenofenhalterungen, Trockner, Kaffeeburgen, Reiskocher, Heißlufttrockner, Dauerwelle, Koprierer der Klimaanlagen, Kopierer, Drucker, Elektrokesselzubehör -Teile usw. ersetzen.

Maschinenindustrie: Für Hülle, strukturelle Teile, Verschleiß-resistente Teile und Versiegelungsmaterialien; Pumpenkörper, Pumpengehäuse, Pumpenrad, Fliesen, Zahnrad, Riemenscheibe, universeller Kopf, Dichtung Flanschdeckel, Level, Ventil, Lager, Lagerhalterung, Kolbenring, Zahnrad

Techtron® -PPS -Blatt, Stange und Schläuche haben die breiteste Resistenz gegen Chemikalien in allen Kunststoffen für fortschrittliche Ingenieurwesen. Sie haben keine bekannten Lösungsmittel unter 392 ° F (200 ° C) und sind inert zu Dampf, starken Basen, Kraftstoffen und Säuren. Die minimale Feuchtigkeitsabsorption und ein extrem geringem Koeffizienten der linearen thermischen Expansion sowie die stressgeruhte Herstellung machen PPS ideal für enge Toleranzkomponenten. Techtron® PPS ist ideal für strukturelle Anwendungen in korrosiven Umgebungen oder als Alternative zu Peek -Komponenten, die bei Temperaturen unter 425 ° F arbeiten.

Vorteile von Techtron PPS

Hervorragende chemische Resistenz
Maximale Betriebstemperatur 425 ° F.
Grundsätzlich null Feuchtigkeitsabsorption
Maschinen für enge Toleranzen
Hervorragende Alternative zu Peek bei niedrigeren Temperaturen
Techtron® -PPS -Schläuche werden üblicherweise verwendet, um PPS -Halterringe in CMP -Maschinen herzustellen

Ausgezeichnete Kraft und Härte
Sehr hohe Starrheit
Resistenz gegen Chemikalien und hohe Wärmeverformung
Hohe dimensionale Stabilität
Sehr gute Eigenschaften für elektrische Isolierung
Hohe Resistenz gegen die Auswirkungen des Wetters, nahe Null -Feuchtigkeitsabsorption
Hohe Hydrolyseresistenz bei nicht verstärkten Typen

Aufgrund von hoher Festigkeit und Steifigkeit werden PPS und Techtron® -PPS -Blatt und Stange üblicherweise als Komponenten für den Bau von Geräten, Pumpenteile, Lüfterelemente, Lüftungselemente, Ventilkugeln/-sitze/-dichtungen und Kraftfahrzeugteile verwendet. PPS wird um ein Vielfaches als Alternative zu Aluminium-, Stahl- und anderen Hochtemperatur-Thermoplastik verwendet, die bei der Bildung großer Teile verwendet werden.