Bearbeitete Kunststoffteile

Bearbeitete Kunststoffteile

Wir haben uns auf die Herstellung von hochwertigen CNC -bearbeiteten Komponenten aus Kunststoff für praktisch Industrie spezialisiert. Wir bieten Ihnen praktisch unbegrenzte Verarbeitungsmöglichkeiten und einen führenden Hersteller mit einzigartigen Installationen und Maschinen. Wir haben moderne Hochleistungs-CNC-Bearbeitungszentren. Unsere hochpräzisen CNC-Systeme sind mit trockener und nasser Verarbeitung sowie intern gekühlten Werkzeugen ausgestattet.

Derzeit haben wir für unsere Plastikbearbeitungsdienste unter anderem mehr als:

• 220 CNC -Fräsmaschinen
• 150 cnc Drehmaschinen
• 15 Automatikprofilmaschinen
• und eine Vielzahl von Profil -Extrudern mit über 600 Werkzeugen

Kombinierte Komponenten: Die Workflows sind auch für die Produktion und Montage vollständiger Montagegruppen ausgelegt.

Benutzerdefinierte bearbeitete Teile - Verständnis Ihrer Anwendung

Jede Branche hat unterschiedliche Anforderungen an Material und Produkte. Aus diesem Grund analysieren wir die spezifischen Bedürfnisse in der Varoiuis-Industrie ausführlich. Unser Ziel ist es, Teile zu entwickeln und zu maschinellen Kunststoffen zu entwickeln, die perfekt zu den jeweiligen Antragsanwendungen geeignet sind.

Unsere Experten sind hier, um Sie bei allen Aspekten Ihres Projekts zu unterstützen. Wir würden uns freuen, Sie zu besuchen und Ihre Kabinenaufgabe vor Ort ausführlich zu untersuchen.

Technische Details der CNC -Kunststoffbearbeitung

Die in CNC -Kunststoffbearbeitung verwendeten Maschinen sind Fräsmaschinen mit 3 Achsen mit digitaler Steuerung. Sie werden von einem Computer automatisiert und gesteuert, der den Pfad des Cutters gemäß der zu erstellenden 3D -Datei bestimmt. Bei der CNC -Maschinenbearbeitung von Plastik werden keine Formen benötigt, wodurch die Kosten und Startzeiten gesenkt werden. Die Maschinen können mehrere identische Kopien entwerfen und somit für alle Kopien vieler Kopien die gleiche Qualität erhalten, aber nur wenige Skaleneffekte sind möglich. Die große Auswahl an Thermoplastik und Metallen ermöglicht es, Teile mit den gewünschten physikalischen Eigenschaften zu erhalten.

Plastik -CNC -Drehung

Bei der Aufnahme von CNC wird ein Plastikstück auf einer Drehmaschine an Ort und Stelle gehalten, die dann in einer Spinn- oder Drehbewegung gegen das Schneidwerkzeug gedreht wird. Es gibt viele verschiedene Formen des CNC -Drehens, jeweils ihre eigenen einzigartigen Zwecke und Ergebnisse. Zum Beispiel eignet sich eine geradlinige oder zylindrische CNC-Drehung am besten für große Schnitte, während sich das Taper-CNC-Drehen zu einer ausgeprägten kegelähnlichen Form erzeugt.

Zu den spezifischen Richtlinien für die Erstellung von Kunststoffteilen mit CNC -Drehmaschinen gehören:

• Minimieren Sie das Reiben, indem Sie sicherstellen
• Verwenden Sie großzügige Reliefwinkel zum Schneiden von Kanten
• Polieren von Oberflächen zur Reduzierung des Materialsaufbaus und zur Verringerung eines besseren Surfact -Finish
• Verwenden Sie Carbideinsätze mit feiner C-2-Klasse

Bei groben Kürzungen empfehlen wir eine Futterrate von 0,015 IPR. Für genauere Endkürzungen empfehlen wir eine Futterrate von 0,005 IPR. Produktteams sollten auch wissen, dass sich die Clearance -Winkel, Rechenwinkel und Seitenwinkel je nach dem in CNC verwendeten Material ändern.

Plastik -CNC -Mahlen

Das Hony CNC-Fräsen ist ein computergesteuerter Frästenprozess, bei dem ein zylindrisches rotierendes Werkzeug verwendet wird, das als Mahlenschneider bezeichnet wird, um Material aus einem festen Werkstück zu entfernen und einen fertigen Teil zu enthüllen. CNC-Mühlenbearbeitete können in zwei breite Kategorien unterteilt werden: 3-Achsen-Mühlen und Mühlenmühlen mit mehreren Achsen. 3 -Achsen -Mühlen bewegen das Schneidwerkzeug oder das Werkstück entlang von drei linearen Achsen - von links nach rechts, hin und her, nach oben und unten - und eignen sich am besten, um einfachere Designs zu erstellen. Mehrfach-Achsen-Mühlen, einschließlich Fräsmaschinen mit vier oder mehr Achsen, eignen sich am besten, um Kunststoffteile mit komplizierten Geometrien zu erstellen.

Zu den spezifischen Richtlinien für die Erstellung von Kunststoffteilen über CNC -Fräste gehören:

• Verwenden von Kohlenstoffwerkzeugen, wenn Sie mit einem Thermoplastik bearbeiten, das mit Glas- oder Kohlenstofffasern verstärkt wurde
• Verwenden von Klemmen, um höhere Spindelgeschwindigkeiten zu erreichen

Erzeugen Sie abgerundete innere Eckena und Taschen mit Endmühlen, um die Spannungskonzentration zu mildern

Plastik -CNC -Bohrungen

Bei der Bohrung von Hony CNC wird ein Bohrbit verwendet, um Löcher in einen Plastikblock zu bohren. Eine Spindel, die den Block und den CNC-Bohrer sichert, senkt auf den Block und bohrt dann die angemessenen Löcher. Es gibt mehrere Arten von Bohrmaschinen, die Sie mit einer CNC -Bohrmaschine verwenden können, darunter aufrechte, Bank- und radiale CNC -Bohrer.

Wenn Sie Kunststoffkomponenten über CNC -Bohrungen erstellen, ist es wichtig, dass Sie CNC -Bohrer scharfen halten. Stumpfe oder falsch geformte Übungen können das Teil zu stark belasten und in Werkzeugproblemen und Leistungsproblemen führen. Für die meisten Thermoplastik empfehlen wir mit einem 90 bis 118 ° -Bohrbit mit einem Lippenwinkel von 9 bis 15 °. Wenn Sie mit Acryl bohren, sollten Sie einen 0 ° -Rake verwenden.

Das Ausstoß des CNC -Bohrers ist auch von wesentlicher Bedeutung, da ein schlechter Chip -Ausstoß zu Reibung und Wärme aufbauen kann. Da CNC -Bohrungen mehr Wärme erzeugen als jedes andere CNC -Bearbeitungsprozess, ist die Wärmereduzierung von entscheidender Bedeutung, um Spannung und Schäden zu minimieren. Um einen CNC -Bohrer sicher zu entfernen, ohne das Teil zu beschädigen, versuchen Sie, sicherzustellen, dass die Bohrtiefe nicht mehr als das Drei- oder Vierfache des Bohrendurchmessers ist, und reduzieren die Futterrate, wenn der Bohrer das Material fast verlassen hat.

Plastik -CNC -Bearbeitung mit schnellem Radius

Das Befolgen der Richtlinien in diesem Artikel kann Ihnen helfen, Plastikteile mit CNC -Bohrungen, -Wenden und Mahlen erfolgreich zu erstellen. Aber denken Sie daran, dass diese Richtlinien genau das sind - Richtlinien! Abhängig von der Komplexität Ihres Projekts müssen Sie diese Richtlinien möglicherweise an Ihre spezifischen Fertigungsanforderungen anpassen.

Ein erfahrener Fertigungspartner wie Fast Radius kann Ihnen dabei helfen, die richtigen Entscheidungen bei der CNC -Plastikbearbeitung zu treffen. Unser Team kann Ihnen während des gesamten Herstellungsprozesses kompetente Ratschläge geben und alle erforderlichen Richtlinien berücksichtigen. Bei Fast Radius sind wir bestrebt, Ihnen dabei zu helfen, den bestmöglichen CNC -bearbeiteten Plastikteil zu produzieren.