Rexolithblattstange

Rexolite ® ist ein einzigartiger, vernetzter Polystyrol-Mikrowellenkunststoff, der von C-Lec Plastics Inc. hergestellt wird. Die bemerkenswertesten Eigenschaften dieses Materials sind seine stabilen elektrischen Eigenschaften bis in den Gigahertz-Frequenzbereich hinein. Außerdem ist es optisch klar, mit einem leichten Gelbstich, wenn es poliert wird (ungefähr dasselbe wie Acryl), formstabil und verfügt über hervorragende Schallübertragungseigenschaften. Daher wird Rexolite ® häufig für Hochfrequenz-Schaltkreissubstrate, Mikrowellenkomponenten und Linsen für akustische, optische und Hochfrequenzanwendungen verwendet.

Rexolite ist ein starres, transparentes Isoliermaterial, das durch ein Strahlenvernetzungsverfahren hergestellt wird. Rexolite ist eines der besten bekannten dielektrischen Materialien mit einem 200-mal besseren Verlustfaktor als Nylon.
Im Gegensatz zu anderen Hochtemperatur-Ultrahochfrequenz-Dielektrika verfügt Rexolite über die Steifigkeit und die Fähigkeit, Verformungen unter Last zu widerstehen. Diese Eigenschaften sind äußerst wichtig, wenn zusammengebaute Isolatoren über lange Zeiträume einer Kompression standhalten müssen, ohne nachzugeben oder sich zu lockern.

Rexolite-Materialien werden in flüssiger Form gegossen und zu Platten ausgehärtet, dann auf Maß gemahlen, mit einem patentierten Klebepolymer beschichtet und in einer Laminierpresse beschichtet. Sie sind elektrisch homogen und isotrop sowie strahlungsbeständig und auf einer oder beiden Seiten mit galvanisch abgeschiedenem oder gewalztem Kupfer beschichtet erhältlich.

Da es sich um vernetztes Polystyrol handelt, weist Rexolite im Vergleich zu anderen unverstärkten duroplastischen Materialien eine hervorragende Bearbeitbarkeit und Schlagfestigkeit auf.

Rexolite 1422 verfügt über eine Kombination aus guten physikalischen und hervorragenden elektrischen Eigenschaften, einschließlich einer niedrigen und stabilen Dielektrizitätskonstante. Aufgrund dieser Eigenschaften eignet sich dieses Material sowohl für den Einsatz in Mikrowellenlinsen als auch für Präzisionsbauteile.

Dielektrische Eigenschaften von Rexolite®
Hervorragend! Rexolite® behält eine Dielektrizitätskonstante von 2,53 bis 500 GHz bei extrem niedrigen Verlustfaktoren bei. Rexolite® ist ideal für Mikrowellenlinsen, Mikrowellenschaltkreise, Antennen, Koaxialkabelanschlüsse, Schallwandler, TV-Satellitenschüsseln und Sonarlinsen. Weitere Anwendungen für Rexolite® umfassen zerstörungsfreie Materialprüfgeräte, Überwachungsgeräte, Radarfenster, Radome und Gehäuse für Raketenleitsysteme. Eine interessante Anwendung für Rexolite® sind Radarlinsen, die zur Kartierung der Erdoberfläche von schnellen Flugzeugen aus großer Höhe eingesetzt werden.

Hochspannungsisolatoren
Die Hochspannungsfestigkeit von Rexolite® ist wichtig für die Herstellung von Spaltschaltergehäusen, Kondensatoren und anderen Komponenten. Rexolite® ist Acryl, Epoxidharz, Urethan und anderen Kunststoffen hinsichtlich der Dendritenbeständigkeit nachweislich überlegen. (Fehler durch Elektronenbeschuss)

Strahlenbeständigkeit
Rexolite® ist den meisten Kunststoffen überlegen. Geringe Änderung des dielektrischen Verlusts über einen weiten Expositionsbereich bis zu 1000 M Rad. Rexolite® weist eine hervorragende Beständigkeit gegenüber mechanischer Beschädigung durch ionisierende Strahlung auf.

Steifigkeit und Dimensionsstabilität
Rexolite® weist unter normalen Belastungen keine bleibende Verformung oder plastisches Fließen auf. Alle Gussteile werden spannungsfrei hergestellt und erfordern keine Entspannung vor, während oder nach der Bearbeitung.

Großer Temperaturbereich
Die empfohlene Betriebstemperatur für Rexolite® 1422 beträgt 100 °C; Die Glasübergangstemperatur beträgt 114 °C; Behält hervorragende dielektrische Eigenschaften von -270 °C bis 176 °C (keine Last – kurze Zeit).

Optisch
Die optische Transmission von Rexolite® entspricht in etwa der von Acryl (87 % sichtbares Licht, 1 Zoll dick). Brechungsindex 1,59 bei 589 Nanometer, 1,604 bei 486 Nanometer und 1,585 bei 656 Nanometer. Rexolite® wird in Kombination mit Acryllinsen zur Farbkorrektur verwendet.

Wasseraufnahme
Weniger als 0,08 %, Rexolite® Typ 1422, wurde 1000 Stunden lang in kochendes Wasser getaucht, ohne dass sich die Dielektrizitätskonstante änderte.

Bearbeitbarkeit
Rexolite® eignet sich gut für alle Bearbeitungsvorgänge. Die Werkzeugkonfiguration ist ähnlich wie bei Acryl. Aufgrund der hohen Kaltflussbeständigkeit und Spannungsfreiheit lässt sich Rexolite® problemlos mit Wasserstrahl und Laserstrahl mit sehr engen Toleranzen bearbeiten. Durch Schleifen können Genauigkeiten von 0,0001 erreicht werden. Haarrisse können vermieden werden, indem scharfe Werkzeuge verwendet werden und beim Polieren übermäßige Hitze vermieden wird. Eine Entspannung von Rexolite® vor, während oder nach der Bearbeitung ist nicht erforderlich. Halten Sie stets scharfe Werkzeuge bereit.

Eigenschaften unter Null
Rexolite® behält eine Dielektrizitätskonstante von 2,55 bei; Bei -270 °C beträgt der Verlustfaktor 0,00019.

Entflammbarkeit
Die Brenngeschwindigkeit von Rexolite® 1422 beträgt weniger als 2,5 cm pro Minute.

Kupferverkleidung
Für Leiterplatten. Erhältlich in Rexolite® 1422 oder Rexolite® 2200, die Kupferstärke reicht von einer halben Unze bis zwei Unzen Kupfer.

Umweltfreundlich
Rexolite® ist ungefährlich und enthält keine umweltschädlichen Inhaltsstoffe.