PEEK wird in hochmodernen Bereichen eingesetzt und die Verarbeitung erfordert Enthaarung, hochwertige Werkzeuge, ordnungsgemäße Kühlung, Druckentlastung, Optimierung der Parameter, Auswahl der richtigen Bohrer und Vermeidung von Kontaminationen; Bei PEEK in medizinischer Qualität muss besonders auf Sicherheit und Sauberkeit geachtet werden.
Als thermoplastischer technischer Spezialkunststoff kann PEEK zur Herstellung kompatibler Kunststoffteile für eine Vielzahl von Anwendungen verwendet werden. Aufgrund der einzigartigen physikalischen und chemischen Eigenschaften sowie seiner Haltbarkeit eignet es sich gut für die meisten hochmodernen Bereiche und Arbeitsbedingungen.
Prozesstipps zur Gewährleistung einer hochpräzisen Bearbeitung von PEEK-Teilen:
1. Enthaarung vor der Maschine
Vor dem Formen des PEEK-Spritzgussverfahrens ist eine Vorwärmbehandlung zur Enthaarung erforderlich. Durch diesen Prozess kann der Kristallinitätsgrad verbessert und die durch Peek-Formteile erzeugten inneren Spannungen abgebaut werden
2. Verbessern Sie die Qualität des Schneidwerkzeugs
Bei der CNC-Prüfbearbeitung von PEEK-Platten und -Stäben kommt es aufgrund der hohen Festigkeitseigenschaften des PEEK selbst beim normalen Schneiden von Stützen zu Verschleiß und Schlagkanten. Daher müssen Sie für die Bearbeitung einen speziellen Schneidkopf aus einer Legierung verwenden, z.
3. Grad der Wärmeableitung
Da PEEK bei der Bearbeitung in der Regel keine Wärme abgibt, muss auf eine ordnungsgemäße Kühlung geachtet werden. Zu diesem Zweck muss Kühlmittel verwendet werden, um Verformungen und Rissbildung wirksam zu verhindern.
Aber für die Verarbeitung von PEEK-Teilen in medizinischer Qualität funktionieren diese Kühlmittel nicht, selbst im medizinischen Bereich ist die Verwendung nicht sicher. Um PEEK in medizinischer Qualität zu kühlen, ist Druckluft erforderlich, um sicherzustellen, dass die Verwendung in einer Umgebung mit medizinischer Sicherheit gewährleistet ist.
4. Spezielle Behandlung zur Stressreduktion
Da PEEK anfällig für innere Spannungen ist, kann nur ein Enthaarungsprozess einen reibungslosen Ablauf des gesamten Spritzgussprozesses gewährleisten. Sie sollten PEEK während der gesamten Verarbeitung sorgfältig behandeln, um die Rentabilität zu minimieren und mögliche Schäden an PEEK-Teilen zu verhindern. Reduzieren Sie die Schnittkräfte oder verwenden Sie scharfe Werkzeuge. Zhejiang hilft Ihnen, Überhitzung und Druckaufbau zu vermeiden.
5. Maschinenparameter optimieren
Um die PEEK-Bearbeitung effektiv und problemlos durchführen zu können, ist die Einstellung der richtigen Bearbeitungsparameter von entscheidender Bedeutung. Beim Bohren, Fräsen und Drehen von PEEK-Material müssen Sie die richtige Schnittgeschwindigkeit und Vorschubgeschwindigkeit verwenden.
6. Vorsicht bei Bohrern
PEEK hat eine geringe Dehnung. Das bedeutet, dass es sich bei Druckeinwirkung nicht wie andere Kunststoffarten dehnen kann. Daher kann es beim Bohren von Löchern durch den Druckaufbau zu Beschädigungen kommen.
Um dieses Problem zu lösen, sollten Sie den richtigen Bohrer wählen. Bei Bedarf kann ein Staubsauger verwendet werden, um Rückstände schnell zu entfernen.
7. Vermeiden Sie Kontaminationen
Sie müssen sicherstellen, dass die gesamte Verarbeitung von PEEK-Teilen in medizinischer Qualität sauber ist, da sie für die Verwendung medizinisch unbedenklich sein müssen