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Vier gängige Verarbeitungsmethoden für Epoxidharzplatten
Durch die Kombination von Glasfasergewebe mit Harz werden durch die Produktion hergestellte Epoxidplatten zu Platten. Wenn Sie verschiedene Formen herstellen möchten, müssen Sie die Epoxidplatte bearbeiten. Übliche Verarbeitungsmethoden für Epoxidplatten sind wie folgt: 
1. Bearbeitung mit Drehfräsmaschinen
Verwenden Sie eine Drehfräsmaschine, um Epoxidplatten zu bearbeiten. Im Allgemeinen dient sie der Bearbeitung von Ebenen und Nuten und kann auch verschiedene gekrümmte Oberflächen und Zahnräder bearbeiten. Für sehr dicke Epoxidplatten wählt die Industrie zur Bearbeitung Dreh- und Fräsmaschinen. Da Dreh- und Fräsmaschinen jedoch hauptsächlich zur Bearbeitung von Metallteilen eingesetzt werden, ist die Bearbeitungsgeschwindigkeit mechanischer Geräte relativ langsam. Der Einsatz von Dreh- und Fräsmaschinen zur Bearbeitung von Epoxidplatten ist nicht wirtschaftlich.
2. CNC-Bearbeitung
Bei der CNC-Bearbeitung werden Epoxidharzplatten mit computergesteuerten Werkzeugmaschinen bearbeitet. Gängige Planetenräder, Isolierstangen, Isolierpads und verschiedene Zahnräder werden alle per CNC bearbeitet. Die CNC-Bearbeitung ist sehr flexibel. Es muss lediglich vom Computer gesteuert werden, um die Epoxidplatte schnell in die gewünschte Form zu bringen. Dies ist auch die am häufigsten verwendete Verarbeitungsmethode für Epoxidplatten. Im Allgemeinen bezieht sich das Bearbeitungszentrum auf die CNC-Bearbeitung.
3. Bohren
Beim Bohren werden Löcher in die Epoxidplatte gestanzt. Diese Verarbeitungsmethode wird hauptsächlich in Leiterplattenfabriken eingesetzt. Die Epoxidplattenfabrik nutzt die Bohrbearbeitung, um mit anderen Bearbeitungsmethoden zusammenzuarbeiten. Das Bohren schließt einen bestimmten Teil des Bearbeitungsprozesses ab. Link.
4. Streifenverarbeitung
Bei der Schlitzverarbeitung werden Epoxidplatten mit Schneidemaschinen geschnitten und geteilt. Wir sehen zum Beispiel, dass Epoxidplatten in verschiedenen Streifenformen alle durch Schlitzen verarbeitet werden. Die Geschwindigkeit der Schlitzverarbeitung ist hoch und die Verarbeitung ist bequem, aber die Genauigkeit der Schlitzverarbeitung ist relativ gering. Wenn Sie eine feinere Bearbeitung benötigen, müssen Sie sich für die CNC-Bearbeitung entscheiden.

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