Was ist Ultem ™ PEI SBAIC-IP-Polyetherimid

1. Ultem ™ PEI SBAIC-IP-Polyetherimid-Übersicht

Ultem Plastic PEI (ehemals US GE) Transparent Amber PEI ist ein amorphes Merkmal des außergewöhnlichen Polymers, wird mit amorphem PEI -verarbeiteten Gummi und Kunststoffprodukten durch die Hochtemperaturextrusionsform der Flammenhemmung produziert. Das derzeitige gemeinsame PEI -Vorstand ist die Verwendung von Rohstoffen aus den Vereinigten Staaten GE (Handelsname Ultem), der United States GE Company im Jahr 1972, sobald das wissenschaftliche Forschungsdesign und die Entwicklung von PEI. Merkmale: PEI ist durch hohe Zugfestigkeit bei hohen Temperaturen, hoher Steifigkeit, Verschleißfestigkeit und Glaubwürdigkeit der Spezifikationen gekennzeichnet. PEI ist ein dunkelbrauner transparenter Feststoff. Nicht mehr alle Additive haben die ursprüngliche Brandbewertung und niedrigen Rauch Die Dichte von PEI beträgt 1,28 ~ 1,42 g/cm3, der Koeffizient der linearen Expansion beträgt 215 °, die Wärmeablenkungstemperatur 198 ~ 208 ℃ kann es für eine lange Zeit bei 160 ~ 180 ° C verwendet werden und die zulässige intermittierende Verwendungstemperatur 200 ℃ beträgt. PEI hat eine qualitativ hochwertige Frakturbeschwerde, die Eigenschaften der Isolationsschicht, die Resistenz gegen Strahlungsgefahren, eine hohe und niedrige Temperaturbeständigkeit. Es ist resistent gegen Strahlungsgefahren, hohe und niedrige Temperaturwiderstand und Ermüdungsbeständigkeit sowie Formleistung. gekoppelt mit Glasfaser, Kohlefaser oder anderen Füllstoffen, um sicherzustellen, dass der Zweck der Verbesserung der modifizierten technischen Kunststoffe aufgerüstet wird.

PEI hat zwei Versionen, Ultem 1010 und Ultem 9085. Die Unterschiede sind subtil. ULTEM 1010 ist steifer, während Ultem 9085 eine bessere Wirkungsfestigkeit aufweist.

Während Ultem 1010 eine nachgewiesene Erfolgsbilanz in der medizinischen und Lebensmittelindustrie hat, ist Ultem 9085 aufgrund seiner langfristigen Verwendung in Luft- und Raumfahrtkomponenten durch additive Fertigung beliebter. ULTEM 9085 ist bekannt für seine FAR 25.853 -Zertifizierung, die von der FAA für Flugzeuge innenräume herausgegeben wurde

2. Ultem ™ PEI SBAIC-IP- Polyetherimideigenschaften

(1) Zusammensetzung und Struktur: PEI besteht hauptsächlich aus Polyetherimid, von dem Polyetherimid ein Polymer mit einer stark vernetzten molekularen Struktur ist. Diese vernetzte Struktur lässt PEI eine hohe thermische Stabilität, chemische Trägheit und Korrosionsresistenz aufweisen.

(2) Physikalische Eigenschaften: PEI hat hervorragende mechanische Eigenschaften, einschließlich hoher Festigkeit, hoher Steifheit und guter Müdigkeitsbeständigkeit. Es hat eine hohe Zugfestigkeit, die Biegefestigkeit und die Schlagkraft und kann immer noch eine hohe Festigkeit bei hoher Temperatur aufrechterhalten. Darüber hinaus hat PEI auch eine gute Verschleißfestigkeit, Kratzerfestigkeit und chemische Resistenz.

(3) Wärmeeigenschaften: PEI hat gute Verarbeitungseigenschaften und kann mit verschiedenen Methoden wie Injektionsformung, Extrusion und Kompressionsformung verarbeitet werden. Im Vergleich zu anderen technischen Kunststoffen ist PEI jedoch schwieriger zu verarbeiten und erfordert jedoch die Verwendung spezieller Verarbeitungsgeräte und -prozesse.

3. Ultem ™ PEI SBAIC-IP-Polyetherimid-Anwendung

ULTEM ™ PEI SBAIC-IP-Polyetherimid kann in einem weiten Bereich von Anwendungen wie hochtemperaturbeständigen Klemmen, IC-Basen, Beleuchtungsausrüstung, FPCB (Flexible Leiterplatten), Flüssigübertragungsausrüstung, Flugzeug-Inneneinrichtungen, medizinischen Geräten und Haushaltsgeräten verwendet werden.

Luft- und Raumfahrtfeld: Herstellung von leichten Luftfahrtteilen mit hoher Steifheit wie Flugzeugmotor -Impander, Ruderflächen, Lager usw.

Automobilindustrie: Herstellung Hochleistungs-Automobilteile wie Motorkomponenten, Getriebekoffer, Teile des Bremssystems usw.

Elektronikindustrie: Die Herstellung von elektronischen Hochleistungssteckern, Kabelärmel usw.

Medizinische Geräte: Herstellung von hochpräzisen, hoch wärmebeständigen medizinischen Teilen wie künstlichen Gelenken, Zahnimplantaten usw.