Was sind die Halbleiterkunststoffe und ihre Anwendungen?

ChIP ist ein wichtiger grundlegender Bestandteil der Informationstechnologieindustrie, "Mangel an Kern" beeinflusst die Entwicklung einer Reihe globaler Wissenschafts- und Technologieindustrie. Das Chip -Herstellungsprozess ist sehr komplex. Die Erwähnung der Semiconductor Manufacturing. Wir konzentrieren uns neigen dazu, sich auf Siliziumwafer, elektronische Spezialgas, Fotomaschs, Photoresistern, Ziele, Chemikalien und andere Materialien und verwandte Geräte zu konzentrieren.

Im gesamten Halbleiterprozess besteht die Rolle von Kunststoffen hauptsächlich in der Verpackung und Übertragung, verbindet jedes Prozess, verhindern Kontaminationen und Schäden, optimieren die Verschmutzungskontrolle und verbessern die Ausbeute an wichtigen Halbleiterprozessen. Zu den verwendeten Kunststoffmaterialien gehören PP, ABS, PVC, PBT, PC, PPS, Fluoroplastik, Peek, PAI, COP usw. und mit der kontinuierlichen Entwicklung der Halbleitertechnologie sind die Leistungsanforderungen für die Materialien auch immer hoch.

Hier finden Sie einen Blick darauf, wie diese Kunststoffe bei der Herstellung von Halbleiter aus wichtigen Halbleiterherstellungsprozessen verwendet werden, einschließlich chemischer und mechanischer Polieren von Wafern, Waferreinigung, Photolithographie, Ätzen, Ionenimplantation, Verpackung und Test und Verpackung.

1. Clean Room

Die Herstellung von Halbleiter -Herstellung von Einfachkristall -Silizium -Waferherstellung über IC -Herstellung und -verpackung müssen im sauberen Raum abgeschlossen werden, und für die Sauberkeit der Anforderungen sind sehr hoch. Reinraumtafeln sind im Allgemeinen feuerresistent und nicht einfach zu erzeugen, die elektrostatische Adsorption des Materials zu erzeugen. Fenstermaterialien müssen ebenfalls transparent sein.

Material: Antistatischer PC, PVC

2.CMP Fixing Ring

Chemisches mechanisches Mahlen (CMP) ist eine wichtige Prozesstechnologie im Waferproduktionsprozess. Der CMP -Fixierungsring wird verwendet, um den Wafer, den Wafer im Schleifprozess zu reparieren, das ausgewählte Material sollte einen guten Verschleißwiderstand, eine dimensionale Stabilität, chemische Korrosionsbeständigkeit, einfach aufweisen Um zu verarbeiten, um die Oberfläche des Wafer- / Waferkratzers zu vermeiden, Verschmutzung.

Material: pps, peek

3.Waferträger

Waferträger Wie der Name vermuten lässt, wird zum Laden von Wafern verwendet, es gibt Wafer -Trägerbox, Wafertransportbox, Waferboot und so weiter. Wafer, die in der Transportkastenzeit im gesamten Produktionsprozess gespeichert sind, machen einen hohen Anteil an der Waferschachtel selbst aus. Das Material, die Qualität und das saubere oder nicht mehr oder weniger Einfluss auf die Qualität von Wafern haben.
Waferträger sind im Allgemeinen Temperaturresistenz, ausgezeichnete mechanische Eigenschaften, dimensionale Stabilität und robuste, antistatische, niedrige Gasfreisetzung, niedrige Ausfällung, recycelbare Materialien und unterschiedliche Prozesse, die in den ausgewählten Materialien der Waferträger verwendet werden, sind unterschiedlich.

Zu den Materialien gehören: PFA, PP, Peek, PES, PC, PEI, COP usw., die im Allgemeinen mit antistatischen Eigenschaften modifiziert werden.

Fluoroplastik, Waferkorb

Waferbox, PBT

PES -Waferboxen

4, Kristallbootgriff

Kristallbootgriff im Halbleiterprozess, in die Chemikaliensäure, Alkali -Ätzung, das Kristallboot muss sich auf den Griff verlassen, um zu klemmen.

Material: PFA

5.FOUP SCHUNDSCHAFTEN OPPERER

FOUP OPDERPREIDUNGSPRECHSENDER (FOUP) Frontopening Wafer Transfer Box (FOUP), der speziell zum Öffnen der Haustür der FOUP verwendet wird, entsprechend der halben 300-mm-Spezifikation der FOUP kann verwendet werden. Das Material ist im Allgemeinen leitfähige Kunststoffe.

6. Maskenbox

Die Photomask ist ein grafischer Master, der im Photolithographieprozess der Chipherstellung verwendet wird, mit Quarzglas als Substrat und mit Chrommetallmaske beschichtet, wobei die Lichtquelle unter Verwendung des Expositionsprinzips durch den Photomask an den Siliziumwafer projiziert werden kann, um den angezeigt werden können ein spezifisches Muster. Alle an der PhotoMaske angebrachten Staub oder Kratzer verursachen Verschlechterung der Qualität des projizierten Bildes. Daher ist es erforderlich, Kontamination der Fotomaske zu vermeiden sowie Partikel zu vermeiden, die durch Kollision oder Reibung usw. erzeugt werden, was die Sauberkeit der Sauberkeit beeinflusst Fotomaske.

Um Fogging, Reibung oder Verschiebung der Maske zu vermeiden, besteht die Maskenbox normalerweise aus antistatischen, geringen Ausgas- und haltbaren Materialien.

Material: Antistatische BAS, Antistatik-PC, Antistatik-Peek, PP usw.

7.Wafer -Werkzeuge

Werkzeuge, die zum Klemmen von Wafern oder Siliziumwafern verwendet werden, wie Waferklemmen, Vakuumsaugstifte usw. Beim Klemmwaffeln kratzen die verwendeten Materialien die Oberfläche des Wafers nicht, keine Rückstände, um die Oberflächenreinigkeit des Wafers zu gewährleisten.

Material: Peek

8. Chemikalien / elektronischer Gastransport und Lagerung

Semiconductor -Herstellungsprozess wie Waferreinigung, Ätzen usw.. Bei einer großen Anzahl von elektronischen Gas oder Chemikalien sind die meisten dieser Materialien sehr korrosiv, sodass die Rohrleitungen, Pumpen und Ventile, Auskleidematerialien, die für eine hervorragende chemische Korrosionsbeständigkeit und geringe Ausfällung erforderlich sind, um sicherzustellen, dass hochkarrosive Chemikalien bei der Herstellung von Chips die ultra-verarbeitete Umgebung nicht kontaminieren.

Materialien: PTFE, PFA, PVDF, ETFE, PEI

9.GAS -Filtrationspatrone

Semiconductor -Prozess Spezielle Gasfiltrationspatrone wird verwendet, um Verunreinigungen zu entfernen, die Reinheit zu verbessern, um die Ausbeute der Chipherstellung zu schützen. Verwenden Sie im Allgemeinen Hochtemperaturwiderstand, Korrosionsbeständigkeit und niedrige Niederschlagsmaterialien.

Das Filterelement besteht aus PTFE, und das Skelett-Unterstützungsmaterial besteht aus hochreines PFA.

10. Teile, Führungsschienen und andere Komponenten

Halbleiterverarbeitungsgerätekomponenten wie Lager, Führungsschienen usw. erfordern einen kontinuierlichen Betrieb bei niedrigen bis hohen Temperaturen, niedrigem Verschleiß und geringer Reibung, dimensionaler Stabilität und exzellenter Plasma -Erosionsbeständigkeit und Abgaseigenschaften.

Material: Polyimid pi

11.Semiconductor Package Test Socket

Die Testsocket ist die direkte Schaltung der Halbleiterkomponenten, die elektrisch an das Testinstrument auf dem Gerät angeschlossen sind. Verschiedene Teststecker werden verwendet, um die integrierten Schaltungsdesigner zu testen, die durch eine Vielzahl von Mikrochips angegeben sind. Die für Testhöhlen verwendeten Materialien sollten die Anforderungen einer guten dimensionalen Stabilität über einen weiten Temperaturbereich, die mechanische Festigkeit, die Bildung niedriger Burr, Langlebigkeit und einfache Verarbeitung erfüllen.

Material: Peek, Pai, PI, Pei, PPS