Anwendungen von Polytetrafluorethylen -Kunststoff (PTFE)

Anwendungen von Polytetrafluorethylen -Kunststoff (PTFE)

Polytetrafluorethylen (PTFE) aufgrund seiner hervorragenden Resistenz gegen hoher und niedriger Temperatur-Testleistung und chemischer Resistenz, sehr guten Isoliereigenschaften, Nicht-Schleuderin, Alterungswiderstand, Flammschutzmittel-Selbstschmutzung hat eine breite Palette von chemischen Pflanzen gewonnen, grob grob Öl-, Textilien, elektrische und elektronische Geräte, Maschinen- und Ausrüstungsindustrie.

Polyphenylensulfid Polytetrafluorethylen ((PTFE) Bei Verwendung großer Größen ist der Hauptzweck eines weiten Bereichs von Polyphenylensulfid eine wichtige Art von Polyphenylensulfid. PTFE hat eine hervorragende Resistenz gegen hohe und niedrige Testerentests und chemische Resistenz, sehr gut isolierend Eigenschaften, Nichtadhäsion, Alterungswiderstand, Flammhemmungsgrade Gute Selbstschmutzung, der Ruf des PTFE-Stab Luft- und Raumfahrttechnik und zivile Art von Stufen, zu diesem Zeitpunkt in der Hauptverwendung sind unverzichtbare Materialien geworden.

Anwendung von PTFE

PTFE -Unterscheidungsmerkmale und damit in der Chemieanlage, Rohöl, Textilien, Lebensmittel, Papierindustrie, chemische, elektronische Geräte, Maschinen und andere Branchen und Meeresarbeitsindustrie sind eine breite Palette von Anwendungen.

1. Anwendung von Korrosionswiderstand

Da Kunststoff, laminiertes Glas, Metalllegierungen und andere Materialien im Korrosionsbeständigkeitsniveau Defekte gibt, können die schwierigen hohen Temperaturen, den Arbeitsdruck und die mechanischen Substanzen in der natürlichen Umgebung nicht erfüllen und so sehr schockierende Verluste bringen. PTFE ist aufgrund seiner einzigartigen Korrosionsbeständigkeit zu einem wichtigen korrosionsbeständigen Material für Rohöl, Chemiepflanzen, Textilien und andere Felder geworden. Zu den praktischen Anwendungen gehören: Transport von korrosiven Substanzen in der Rohrleitung, Abgasrohr, Dampfrohrleitungen, hydraulischem Ölrohr, Flugfeldhydraulikübertragungssystem und Software mit hoher und niedriger Druckrohrleitungen, Destillationseinheit, Wärmetauscher, Kettle, Turm, Turm, Turm, Turm, Turm, Turm, Turm, Turm, Turm, Turm, Turm, Turm, Turm Tankauskleidung, Torventile und andere chemische Maschinen und Geräte.

Hydraulische Dichtungen Leistungsvorteile und Nachteile der gesamten Effizienz und Leistung von Maschinen und Geräten haben einen großen Einfluss. PTFE-Material hat eine Korrosionsbeständigkeit, eine Anti-Aging, einen geringen Reibungswiderstand und eine Nichtadhäsion, hohe Temperaturresistenz gegen einen weiten Bereich an Zähigkeit, das es besonders für die Erzeugung von korrosionsbeständigen Anforderungen der strikten Anwendung der Temperatur geeignet ist als 100 ° ° C der Hydraulikdichtungen. Wie Geräte, Wärmetauscher, Druckgefäße, Gefäße mit großer Durchmesser, Gürtentüren, Zentrifugalpumpen, gerilligte Flanschhydraulikdichtungen, Töpfe mit laminierter Glas, Grundrissflansch, Flanschhydraulikdichtungen mit großer Durchmesser, Wellen, Hydraulikzylinder, Torstäbchen, Gate Valve-Stäbchen, Gate Valve-Stäbchen, Genträger, Gate Valve-Stangen,, Zahnradpumpen, Stützenhydraulikdichtungen.

2. Niedrige Reibungsleistung im Bereich der Lastanwendung

Da ein Teil der Maschinen Reibung nicht für die Ölneuchte geeignet ist, wie beispielsweise im Fett durch organische Lösungsmittel und ineffektiver Ort oder Papierindustrie, Pharmaindustrie, Lebensmittel, Textilien und andere industrielle Anwendungen der Waren verhindern müssen, müssen Grease schmutzig verhindern. Dadurch wird PTFE-Material in die Teile der industriellen Geräte alle ölfreien Benetzungen hinzugefügt, und tragen sofort die Ladung des idealisierten Materials. Dies liegt hauptsächlich daran, dass der dynamische Reibungsfaktor dieses Materials unter den bekannten festen Materialien am niedrigsten ist. Zu den spezifischen Hauptanwendungen gehören chemische Maschinen und Geräte, Papierherstellungsgeräte, landwirtschaftliche Maschinenrolllager, Motorkolben, Werkzeugmaschinenschienen, Führungsringe; In der Bauingenieurin, die üblicherweise als Autobahnbrücken, Tunneling, Stahldach, große und mittelgroße Hydraulikrohrleitungen, Lagertanks, Stützwalzen und als Brückenlager und Eisenbahnbrücken wie Biegerkörper verwendet wird.

3. im Bereich der elektronischen und elektrischen Anwendungen

PTFE-Material inhärent niedriger Verlust und kleine relative dielektrische Konstante, so dass es aus Draht besteht, die für Mikromotoren, RTDs, Steuerungssysteme usw. verwendet werden können; PTFE -Kunststofffilm ist die Herstellung von Stromkondensatoren, Isolationsschichtdichtungen für drahtlose Kommunikation, isolierte Drähte, Motoren und Transformatoren idealisierte Isolierschichtmaterialien sind Luft- und Raumfahrttechnik -Industrien wie eines der unverzichtbaren Materialien der elektronischen Komponenten; Die Verwendung von Fluor -Kunststofffilm bei der O2 -Transmission des großen, aber die Wasserdampfdurchlässigkeit ist gering. Die Verwendung von Fluoroplastik -Film -O2 -Permeabilität ist groß, die Permeabilität von Wasserdampf ist jedoch gering wie selektive Permeabilität, die Produktion von Sauerstoffsensoren; die Verwendung von Polyphenylensulfid bei hohen Temperaturen, hoher Druck, um die Eigenschaften der polaren positiven Ladungsverschiebung, die Produktion von Mikrofonen, Lautsprechern, intelligenten Robotern in den Teilen usw. zu erzeugen; Die Verwendung seiner niedrigen Emissionsfähigkeitseigenschaften, die Produktion von Photokontoren.

4. Die Anwendung des Bentonit-Nasenkorrekturmaterial Geeignet für eine Vielzahl von Erholungslösungen, einschließlich hauptsächlich für subkutane Gewebezirkulationsregeneration künstlicher Blutgefäße und -flecken sowie für die Kapillar-, Herz -Kreislauf-, medizinische und onkologische und kosmetische Nahtwunde. Herz -Kreislauf, medizinische Onkologie und kosmetische Wundverschluss.

Anwendung von anti-adhäsiven Eigenschaften

PTFE-Materialien werden beispielsweise bei der Herstellung von Nicht-Schicht-Pfannen häufig verwendet, da sie kleine Grenzflächenspannungen im Feststoffzustand aufweisen, keine Chemikalien adsorbieren und eine gute Resistenz gegen hohe und niedrige Temperaturen aufweisen. Es gibt zwei Arten von Anti-Stick-Technologien: PTFE-Komponenten oder Blätter werden auf dem Substrat installiert, und PTFE-Beschichtung oder Lacktuch mit Glasrücken werden durch Hitzeschrinkfilm auf den Teller absorbiert.

Begleitet von dem kontinuierlichen Fortschritt der Materialverwendungstechnologie, PTFE-Material der drei Hauptfehlern: Kaltfluss, schwer zu schweißender Leistung, schwer zu schmelzes Prozessleistung, wird allmählich entfernt, wodurch er in den elektrooptischen, elektronischen Geräten ermöglicht wird. Petrochemische Geräte, Pipeline -Leckage -Prävention und andere Branchen wie die Anwendung der breiteren Aussichten.

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