Polyimid (PI) - die Superpolymere

Hony Plastic kann super hochtemperaturbeständige spezielle Kunststoff-Polyimid-Profile wie Stäbe, Platten, Röhrchen sowie Injektionsform- und bearbeitete Produkte entsprechend den spezifischen Bedürfnissen der Kunden mit Temperaturfestigkeitsklassen von 220 ℃, 260 ℃, 300 liefern. ℃, 350 ℃ bzw. darüber. Polyimid kann mit Molybdän-Disulfid, Graphit, Kohlefaser, Polytetrafluorethylen usw. verstärkt werden, die die mechanische Festigkeit des Materials und der selbstlubrizierenden Verschleiß-resistenten Eigenschaften stark verändern können. Unser Unternehmen kann die Materialien mit unterschiedlichen Formulierungen gemäß den unterschiedlichen Anforderungen der Arbeitsbedingungen der Produkte der Kunden anpassen.

Polyimid PI hat einen hohen und niedrigen Temperaturwiderstand (-269 ~ 400 ℃), eine hohe Reibungsresistenz, Selbstglanzung, hohe Festigkeit, hohe Isolierung, Strahlungsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, geringer Wärmeausdehnung, Resistenz gegen organische Lockern, Selbstverletzung , ungiftig usw. PI Teil der Kategorie der langfristigen Arbeitstemperatur von mehr als 350 ° C, kurzfristig bis zu 450 ° C, der aktuellen technischen Kunststoffe in der Temperatur der technischen Kunststoffe ist besser und seine umfassende Leistung ist Unübertroffen von anderen speziellen technischen Kunststoffen. Die umfassende Leistung ist auch für andere spezielle technische Kunststoffe unvergleichlich, die als "Problemlöser" bezeichnet werden und in Luftfahrt, Luft- und Raumfahrt, Maschinen, elektrischen, Atomenergie, Mikroelektronik, Dünnfilm, Flüssigkristallanzeige und anderen High-Tech-Feldern weit verbreitet sind.

Nach Jahren des Marktanbaues, Polyimids als Versiegelungsmaterial, Strukturmaterial, Wärmeisolierungsmaterialien, Reibungsmaterialien, Hochtemperaturbeschichtungen im Luft- und Raumfahrt, Militär, Automobile, Kompressoren, große Motoren, Pumpen, Tabakmaschinerie, Textilmaschinerie, Baumaschinen, Büro Maschinen, elektronische Produkte, Schimmelpilzindustrie als hohe Temperatur, Verschleiß, resistente, selbstschmierende oder dichtende Teile und Komponenten wurden weit verbreitet und gewannen ein hohes Maß an Lob von Benutzern.

Hochtemperaturpolyimid-Super-Engineering-Kunststoffe haben viele andere technische Kunststoffe haben keine hervorragende Leistung: hohe Temperatur, niedrige Temperatur, Korrosionsbeständigkeit, Selbsthunger, niedriger Abrieb, ausgezeichnete mechanische Eigenschaften, gute dimensionale Stabilität, geringer Wärmeausdehnung, hohe Isolierung, hohe Isolierung, hohe Isolierung, hohe Isolierung, hohe Isolierung, Niedrige thermische Leitfähigkeit, Nicht-Melzen, kein Rost, kann in vielen Fällen verwendet werden, um das Metall, Keramik, Polytetrafluorethylen- und technische Kunststoff usw. zu ersetzen Ausrüstung, medizinische Geräte und andere Felder mit einem sehr guten Verhältnis von Leistungspreis. Es wird in der petrochemischen Industrie, Bergbaumaschinen, Präzisionsmaschinen, Automobilindustrie, mikroelektronischen Geräten, medizinischen Geräten und anderen Feldern häufig eingesetzt und hat ein sehr gutes Verhältnis von Leistungspflichtigen. Weit verbreitet in Luftfahrt, Luft- und Raumfahrt, Mikroelektronik, Nano, Flüssigkeitskristall, Trennmembran, Laser und anderen Feldern.

Teile mit niedrigem Reibungskoeffizienten und Verschleiß resistenter Leistung unter hoher Geschwindigkeit und hohem Druck

Teile mit ausgezeichnetem Kriech- oder Plastikverformungswiderstand

Ausgezeichnete Selbsthungerung oder Ölschmierung von Komponenten

Flüssig versiegelte Teile unter hoher Temperatur und hohem Druck

Teile mit hohem Beständigkeit gegen Biege, Zug- und Impacteigenschaften

Korrosionsresistente, strahlungsbeständige, rostresistente Komponenten

Komponenten mit langfristigen Betriebstemperaturen über 300 ° C und kurzfristig 400 ~ 450 ° C.

Typische Anwendungen umfassen:

(1) Teile mit geringer Reibungskoeffizient und Verschleißfestigkeit unter hoher Geschwindigkeit und hohem Druck;

(2) Teile mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Kriechen oder plastische Verformung;

(3) ausgezeichnete Selbsthunger- oder Ölschmiermittelleistungsteile;

(4) hohe Temperatur und Druck unter den Flüssigkeitsdichtteilen;

(5) hohe Resistenz gegen Biegung, Dehnung und Widerstandsbeständigkeit mit hoher Aufprall;

(6) korrosionsbeständige, strahlungsbeständige, rostresistente Teile;

(7) langfristige Verwendung von Temperaturen von mehr als 300 ℃ oder mehr, kurzfristig bis zu 400 ~ 450 ℃ Teile;

(8) Hochtemperatur (mehr als 260 ℃) strukturelle Klebstoffe (modifizierte Epoxidharze, modifizierte Phenolharze, modifizierte Silikonklebstoffe und andere Temperaturwiderstand überschreiten 260 ° C nicht);

(9) Mikroelektronische Verpackung, Schutzpuffer-Schutzbeschichtung, Mehrschicht-Verbindungsstruktur der Zwischenschicht-Isolierung, dielektrischer Film, Chip-Oberflächen-Passivierung usw.

PI-Polymereigenschaften und Vorteile von Ultrahochtemperaturen Polyimid (PI)

◆ Hochtemperaturwiderstand

◆ Abriebfestigkeit

◆ Verzerrungswiderstand

◆ Elektrische Isolierung

◆ Plasma, Strahlung

◆ Ultra-niedrige Ausgasung im Vakuum

◆ Hervorragende Bearbeitbarkeit

◆ Chemische Resistenz, Resistenz gegen Fett, Öl und Lösungsmittel

Jetzt werden sie häufig in Automobil-, Halbleiter-, Bürogeräten, elektrischen und elektronischen Geräten, wissenschaftlichen Instrumenten, Hot Runner, petrochemischen Geräten, allgemeinen Maschinen, Textilmaschinen, Laserdruck, medizinischen Geräten und anderen Feldern eingesetzt.

◆ Schimmelpilze Wärmedämmungsplatte heißer Läufer, Wärmeisolierung Ring

◆ Kolbenring, Ventilsitz

◆ Chip -Testbox

◆ Kopierer trennen Jaws

◆ Laser -Prägenrollen

◆ Halbleiter -Chipsaugdüsen

◆ Halbleiterindustrie Jigs und Vorrichtungen

◆ Gaschromatographie -Dichtungen

◆ Rollen-, Gleit- und Schubdichtungen

◆ Plasmagrapel Wirbelstromringe

◆ Zahnräder

◆ Automotordichtungen

◆ Glasbranchenhalterungen

◆ Mikrowellenteile

FAQ :

Was ist der Prozess der Plastikbearbeitung?

Leitfaden zur Plastikbearbeitung

Die Kunststoffbearbeitung umfasst die Verwendung von Drehstäben, Mühlen, Schneidemaschinen, Bohrmaschinen, Mahlen und jeder anderen kontrollierten Maschine zur Herstellung von Teilen oder Produkten. Diese Maschinen werden auch bei der Bearbeitung von Metallen verwendet. Kunststoff ist jedoch in Bezug auf die Bearbeitungseigenschaften weit entfernt von Metall entfernt

Ist Polyimid messbar?

Zusätzlich zur Herstellung von Lagerformen und Direktstücken sind Polyimidmaterialien leicht zu maschinen. Komplexe Komponenten mit engen Toleranzen können auf Standard -Fräsmaschinen und Drehmaschinen hergestellt werden.

Wie maschinierst du Thermoplastik?

CNC -Bearbeitung von Thermoplastik: Ein umfassender Leitfaden - CNC ...

Thermoplastik kann mit allgemeinen CNC -Bearbeitungswerkzeugen aus hartem Stahl bearbeitet werden. Die Futterrate und die Schnittgeschwindigkeit sind zwei signifikante Variablen, die die Bearbeitungsqualität beeinflussen. Für das Drehen von Thermoplastik kann jedoch ein feines C-2-Carbid-Tool benötigt werden

Was ist das Lösungsmittel für Polyimid?

Kurz gesagt, Polyimidharz von lösungsmittellöslichen Typen, der als "X-Resin" bezeichnet wird, wurde in letzter Zeit entdeckt. Es ist löslich in Dimethylacetoamid (DMAC), und es werden neue umfangreiche Anwendungen erwartet.

Was ist der Prozess des Polyimid -Halbleiters?

In der Halbleiterindustrie verwendete Polyimide werden typischerweise auf den Waffel beschichtet, was eine flache gleichmäßige Dicke von Harzmaterial ermöglicht. Das Harz wird dann in eine glatte strukturelle Schicht geheilt, die mit einem lithografischen Verfahren ähnlich wie jede andere Halbleiterschicht strukturiert werden kann.

Was ist der Unterschied zwischen Polyamid und Polyimid?

Polyimid gegen Polyamid: Polyimide und Polyamide sind verschiedene Materialien. Polyimide sind synthetische Harze, während Polyamide synthetische Polymere sind und normalerweise in Fadenformen (wie Nylon) besser abschneiden.

Was ist der Unterschied zwischen FR4 und Polyimid?

Warum Polyimid -PCB -Material für Flex -Designs? | Sierra -Schaltungen

Der Hauptunterschied zwischen Polyimid und FR4 ist Flexibilität. Außerdem kann FR4 mit einem Standard -Herstellungsprozess hergestellt werden, während PI eine höhere Temperatur benötigt. Die Auswahl des Substrats hängt vom Schaltungs- und Anwendungsanforderungen ab