Medizinische Bewerbungen für Peek

Die Verwendung von Peek -Kunststoff in chirurgischen Instrumenten und orthopädischen Implantaten im Operationssaal oder im Körper bietet eine überlegene Biokompatibilität.

Biokompatible Präzisionspolymere, Polyetheretherketone, haben die Praxis der Medizintechnik seit mehr als einem Jahrzehnt revolutioniert. Medizinprodukte und Implantate, die in direkten oder indirekten Kontakt mit menschlichem Gewebe und Blut kommen, müssen strenge Richtlinien sowohl für die kurz- als auch für die langfristige Verwendung erfüllen. Beispielsweise ist die Biokompatibilität von Wirbelsäulen- und anderen Zahnimplantaten für die Gesundheit des Patienten und die langfristige funktionelle Osseointegration von entscheidender Bedeutung. PEEK der pharmazeutischen Grad weist eine hervorragende chemische Resistenz und Hochtemperaturstabilität auf. Dies macht es zu einer wichtigen Wahl für medizinische Eingriffe im Körper oder im Operationssaal.

In unseren neuesten Forschungen befassen wir uns mit den Vorteilen der Biokompatibilität von Peek Polymer -Material. Medical Grade Peek hat aufgrund ihrer fortschrittlichen Eigenschaften und einer einzigartigen Kompatibilität mit menschlichen Geweben und Flüssigkeiten Führung in der Medizintechnik erlangt. Es ist auch ein Material der Wahl für Implantate und Instrumente über andere Kunststoffe und Metalle medizinischer Qualität geworden. Darüber hinaus wird Peek in Präzisionsmedizinprodukten verwendet, die Stabilität in hohen Temperaturen und chemischen Umgebungen erfordern.

Das Polyetheretherketon (Peek) -Material entspricht den folgenden Bio -Kompatibilitätsanforderungen FDA -Sicherheitsstandards sowie ISO 10993 -Richtlinien. Es ist nicht nur in der Lage, bis zu 480 Grad Fahrenheit (250 Grad Celsius) zu verwenden, sondern es ist auch ein attraktiver Präzisions Kunststoff für Komponenten, die aus den folgenden Gründen im medizinischen Bereich verwendet werden.

1. Autoklavenstabilität

2. Tragenwiderstand

3. Chemischer Widerstand

4. Hohe Duktilität

5. hohe Dehnung

6. Hydrolyseresistenz

7. Niedrige Emission

Diese Verstärkung durch Kohlefaser durch 50% Runde verbessert die Steifheit und Festigkeit der Paneelen, die um ein Vielfaches nicht verstärkter Paneel oder kurzer Faserverstärkerplatten.