Anwendung von Durostone

Was ist Durostone?

(Hochtemperatur -Nanokomposit) ist ein Verbundmaterial aus Glasfasern und hohen mechanischen Festharzen, einer Art Glasfaserverbindung. Es ist auch als verstärkter Glasfaser -Kunststoff bekannt. Es ist hauptsächlich für die unterschiedlichen Bedürfnisse von Leitertafeln während des Montageprozesses konzipiert.

Produktmerkmale

A: Synthetischer Stein (Hochtemperatur-Nanokompositen) hält bei steigenden Temperaturen hervorragende physikalische Eigenschaften.

B: Die dimensionale Stabilität und Flachheit des Substrats kann nach wiederholten Substrat -Montageprozessen beibehalten werden:

C: Die niedrige thermische Leitfähigkeit von synthetisiertem Stein (Hochtemperaturnanokompositen) sorgt für die Wärmeverteilung am Substrat;

D: Mit den Eigenschaften des synthetisierten Steins (Hochtemperatur-Nanokompositen) können die Substratmontagevorrichtungen zur Präzisionsbearbeitung verwendet werden.

E: Die synthetische Harzkomponente in synthetisiertem Stein (Hochtemperatur -Nanokomposit) kann die aktiven Flusseigenschaften wirksam blockieren und die Erzeugung von Zinnspitze verhindern.

Anwendungen

Zinnpastedruck, SMT -Platzierung, Reflow -Löten, Wellenlöt, konforme Beschichtung usw.

Produktrolle

Die Rolle des synthetisierten Steins im PCB -Montageprozess

(1) Vermeiden Sie Kontamination aufgrund der menschlichen Berührung;

(2) Schrott reduzieren;

(3) PCB -Bogen verhindern;

(4) Standardisierung der Produktionslinienbreite;

(5) Verwendung multifunktionaler Vorrichtungen zur Erhöhung der Produktionskapazität;

(6) den Boden der SMT -Komponenten abdecken, so dass durch die Standard -Reflow -Lötausrüstung ein lokalisiertes Löten durchführt;

Die Rolle von Synthetic Stone beim Wellenlöten

In der temperatur allmählich steigenden Umgebung kann die physikalischen Eigenschaften weiterhin aufrechterhalten werden, so dass der synthetisierte Stein Wellenlötprozess sein kann, um einen hohen Ergebnisstandard zu erzielen und keine Verformung der Situation auftritt. In harten Umgebungen mit kurzfristiger Exposition gegenüber 360 Grad Celsius und kontinuierlicher Exposition gegenüber 280 Grad Celsius-Betriebstemperaturen gibt es keine Trennung der Schichten von Verbundsteinen (Hochtemperatur-Nanokompositen).

Der synthetisierte Stein kann die Qualität von PCBA mit Wellenlötprozess aufgrund der folgenden Funktionen verbessern:

(1) Vermeiden Sie eine Kontamination von Goldfingern oder Kontaktlöchern aufgrund manueller Berührung;

(2) Verhinderung der Verschüttung der Oberfläche des Substrats;

(3) verhindern, dass das Substrat beugt;

(4) die Breite der Produktionslinie standardisieren;

(5) mit mehreren geratenen Löchern zur Steigerung der Produktivität verwenden;

(6) Decken Sie den Boden der SMT -Komponenten ab, sodass durch die Standard -Reflow -Lötausrüstung ein lokalisiertes Löten durchgeführt wird.

Die Rolle des synthetisierten Steins bei der SMT -Montage

Verbundsteine ​​sind für SMT -Montageprozesse geeignet.

Verbundsteine ​​können bearbeitet werden, um die erforderliche Präzision für SMT -Prozesse zu erreichen und ihre Flachheit während kontinuierlicher Reflow -Zyklen aufrechtzuerhalten.

Die niedrige thermische Leitfähigkeit des Materials verhindert die Verformung des Substrats, um die Qualität des PCBA -Reflows zu gewährleisten.

4.1 Die spezifische Verwendung von synthetischen Stein im SMT -Platzierungsprozess:

Lötpastedruck, SMT-Platzierung, Lötverdauerung.

4.2 SMT -Paletten aus synthetischen Stein haben die folgenden Funktionen:

(1) Dünne Substrate oder flexible Leiterplatten unterstützen;

(2) kann für unregelmäßig geformte Substrate verwendet werden;

(3) mehrere angeschlossene Boards tragen, um die Produktivität zu steigern;

(4) Verhindern, dass das Substrat beim Zurücklöten beugt.