Merkmale und Anwendung von Wellenlötvorrichtungen

Mehrere übliche Wellenlötvorrichtungen und ihre jeweiligen Merkmale von was?

Wellenlöt-Vorrichtungen, auch als Over-Tin-Ofen-Wellenlöt-Lötvorrichtungen bekannt, ist für einige der Teile auf der Leiterplatte ausgelegt Lassen Sie uns heute von Wellenlöten einer Vielzahl von Materialien über mehrere übliche Wellenlöt -Armaturen und deren Eigenschaften sprechen.

Erstens die Glasfaser -Plattenwelle, die Jig lötet:

Wellenlöt -Armaturen aus Glasfaserplatte Gute Flattheit, glatte Oberfläche, keine Pockars, hohe mechanische Eigenschaften und dielektrische Eigenschaften, Wärme- und Feuchtigkeitswiderstand, gute Verarbeitungsleistung. Bei Raumtemperatur 150 ° C hat immer noch eine hohe mechanische Festigkeit und kann hohe Temperaturen bis zu 300 Grad im trockenen Zustand stand sind schwarz, weiß, grün, gelb usw., es gibt auch antistatische Glasfaserplatten, die zu einem günstigen Preis erhältlich sind. Nachteile: Einfach zu delaminieren nach langer Zeit, nicht resistent gegen starke Säuren und Alkalis. Bleifreier Lötmittel ist nicht geeignet, die Lebensdauer ist ebenfalls relativ kurz.

Zweitens die Wellenlöt -Schablone der synthetischen Steinplatte:

1. Das Produkt verfügt über eine hohe Elastizitäts Plastizität und Aufprallfestigkeit.

2. Da es sich um einen Stein handelt, der aus natürlichen Kieselsäure und Polymerharz synthetisiert ist, ist säurefestes Material.

3. Die Farbe wird lange nicht verblassen.

4. Leitfähigkeit mit niedriger Temperatur sorgt für die Wärmeverteilung am Substrat.

5. Es kann die dimensionale Stabilität und Flatheit nach langfristiger Verwendung aufrechterhalten.

6. Die synthetische Harzkomponente von künstlichem Stein kann die Aktivität des Flusses effektiv blockieren und die Erzeugung der Zinnspitze verhindern.

7. Der Temperaturwiderstand liegt im Allgemeinen zwischen 300 und 350 Grad, und für einen kurzen Zeitraum kann der Temperaturwiderstand 385 Grad erreichen. Künstlicher Stein ist das ideale Material für die Grundplatte der Ofenvorrichtung, aber es gibt viele Arten von synthetischen Stein auf dem Markt, es gibt häusliche und importierte, die Art des Unterschieds ist groß, die Auswahl der Materialien schwieriger.

Drittens, Titanienlegungswellenlöt Jig:

Die Herstellung von Titanlegierung Welle Löt, die Festigkeit und Frakturzähigkeit ist hoch, Kraft und gewöhnlicher Kohlenstoffstahl sind ähnlich, die Ermüdungsfestigkeit und die Leistung der Rissverlängerungswiderstand sind gut, gut mit niedriger Temperaturzähigkeit, hervorragende Korrosionsbeständigkeit Titanlegierungschmelzspitze von 1660 ° C, höher als Der Schmelzpunkt von Eisen hat eine hohe Wärmefestigkeit bestimmter Titanlegierungen, die höchste Arbeitstemperatur von 5500 ° C, voraussichtlich 700 ° C. Die Oberfläche der Titanlegierung ist leicht, einen dichten Oxidfilm zu bilden, daher ist es nicht einfach, weiter oxidiert zu werden. Titanlegierungen haben die Vorteile von hoher Festigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit, aber relativ teuer.

Die Rolle von Wellenlötvorstellungen

Um die vorhandenen Wellenlöt -Vorrichtungen zu lösen, die normalerweise zum Drücken der Druckknopfdruckschnalle und der Druckkomponenten der elastischen Druckschnalle verwendet werden Zeit, leicht zu zerstören, um das Problem der Lötvorrichtung von Wellen zu zerstören und das Substrat zu stoppen, das im Substrat eingestellt wird, ist mit einigen Enden der Platine ausgestattet, die auf der Platine des Klemmgeräts zum Klemmungsgerät gelötet werden sollen innerhalb der Stange und kann relativ zur Blechleiste sein. Dieses Klemmgerät befindet sich auf der Innenseite der Lötleiste und kann relativ zum Substrat gleiten. Das Versorgungsmodell, mit den gemeinsamen Druckschnallen Druckkreislaufbrettern zu handhaben, wenn der Mangel an Festigkeit, die Kraft nicht durchschnittlich Problem ist, verhindern die durch die Hochtemperaturverformung geschweißte Schaltkarton effektiv. Und das Umschalten ist bequem, nicht einfach beschädigt zu werden, muss nur ein wenig verbessern, kann verwendet werden, um die zu verschweißten Komponenten zu lokalisieren.

Grüner Durchsatz ist die Korrosionsbildung, insbesondere elektronische Produkte, ist jedoch nicht vollständig, da es schwierig ist, am Ende grüne Rost oder andere chemische Produkte zu unterscheiden, aber im Allgemeinen stellte sich fest, dass das grüne Material ein Warnzeichen sein sollte, wir müssen wir Finden Sie sofort heraus, warum der Grund, insbesondere dieses grüne Material, immer größer sein wird, sollte dem General genau beachtet werden, um die Reinigung zu verbessern.

Der Press-Fit-Teil hat ein ark-förmiges Projekt, das Gehäuse hat eine erste Öffnung, die mit dem Holding-Hohlraum verbunden ist, und das projizierte Ende erstreckt sich bis zur ersten Öffnung aus dem Holdhöhle.