Verschiedene Filmformmethoden und Eigenschaften

Es gibt viele Sorten von Plastikfilmen, die in der Landwirtschaft, in den täglichen Notwendigkeiten, in der Pharmazeutika, in der Wasseraufbereitung, in der Erzeugung der Solarenergie, in der Batteriemembran, in der kugelsicheren Glas und in vielen anderen Feldern nach ihren unterschiedlichen Eigenschaften eingesetzt werden können.

Filmformmethoden

Es gibt viele Plastikfilmformmethoden, von denen Gießen, Extrusion und Blasform die drei häufigsten sind:

Cast: Ein nicht strapazierender, nicht orientierter, flach ausgezeichneter Film wird durch den Löschen des Schmelzraums produziert. Der durch diesen Prozess produzierte Film hat keine offensichtliche Orientierungsstruktur.

Extrusionsmethode: Häufige unidirektionale Dehnung und bidirektionale Dehnungsmethode.

Das Grundprinzip der bidirektionalen Dehnung: Polymer Rohstoffe werden zuerst durch den Extruder erhitzt, um zu schmelzen und in ein dickes Blech und dann in der Glasübergangstemperatur über dem Schmelzpunkt des geeigneten Temperaturbereichs nacheinander über die Streckmaschine zu extrudieren Die Längsschnitt- und Querdehnung eine bestimmte Anzahl von Malen, so dass die molekulare Kette in der Ebene parallel zum Film ausgerichtet ist und ordentlich anordnet und dann im Zustand der Wärmeeinstellung, so dass die Ausrichtung der Struktur der Struktur der Struktur festgelegt wird Die Makromolekül ist fest und schließlich durch Kühlen und anschließende Verarbeitung des Films. Schließlich wird der Film durch Kühlung und anschließende Verarbeitung gebildet.

Blasformmethode: Normalerweise Extrusionsblasformmethode zur Herstellung, materielle Kunststoff -Extrusion, Bildung eines Billet -Blasforms, dann abkühlen, schleppen, Wickeln. Der geblasene Film ist orientiert. Blow -Formfilmformierungsprozess ist einfach und ist der am häufigsten verwendete Filmforming -Prozess.

Mehrere Filmeigenschaften

-HDPE-

Der HDPE -Film ist als Geomembran oder undurchlässige Membran bekannt. Es hat einen Schmelzpunkt von 110 ° C-130 ° C und eine relative Dichte von 0,918 bis 0,965 kg/cm3. Es ist ein hochkristallines, nicht-polares thermoplastisches Harz mit einer milchigen Farbe in seinem Rohzustand und einem gewissen Grad an Halbtransparenz im Mikro-dünner Abschnitt. Es hat einen guten hohen und niedrigen Temperaturwiderstand und einen Einflussresistenz, selbst bei niedrigen Temperaturen von -40f. Seine chemische Stabilität, Starrheit, Zähigkeit, mechanische Festigkeit, Tränenfestigkeitseigenschaften sind ausgezeichnet, und mit zunehmendem Anstieg der Dichte, mechanischen Eigenschaften, Barriereeigenschaften, Zugfestigkeit und Wärmeresistenz werden entsprechend zunehmen, dass Säuren, Alkalis, organische Lösungsmittel und organische Lösungsmittel und andere Korrosion.

Erkennungsmethode: Meistens halbtransparent, fühlen Sie sich wie Wachs, Plastiktüten oder Reibung mit raschelnem Geräusch.

-Ldpe-

Der LDPE -Film hat eine geringe Dichte, weiche, niedrige Temperaturresistenz, Schlagresistenz und gute chemische Stabilität, die im Allgemeinen gegen Säure (außer starker oxidierender Säure), Alkali, Salzkorrosion, mit guter elektrischer Isolierung Das Materialsymbol - 4 und seine Produkte werden hauptsächlich auf dem Gebiet der Bauingenieurwesen und der Landwirtschaft verwendet, wie Geomembranen, landwirtschaftliche Filme (Shed Film, Ground Film, Bitter Cover Film, Green Storage Film usw.). Seine Produkte werden hauptsächlich in Tiefbau- und landwirtschaftlichen Bereichen wie Geomembranen und landwirtschaftlichen Filmen verwendet (Shed Film, Ground Film, Bitter Cover Film, Green Storage Film usw.). Seine recycelten Materialien, Kanten und Ecken können in Mülldosen, Werkzeugkästen, Fahrradmatten, Müllwagen und andere flexible Plastik -Reproduktionen verarbeitet werden.

Identifikationsmethode: LDPE aus Plastiktüten sind weicher. Das Reiben wird nicht raschelnden Geräusch, Verpackung von Plastikfilm weich und leicht zu reißen ist LDPE, spröde und hartes PVC- oder PP -Film.

-PP-

Normaler PP -Film mit Blasformung, einfachem Prozess, niedrigen Kosten, aber die optischen Eigenschaften sind etwas niedriger als CPP und Bopp. Das wichtigste Merkmal von PP ist hohe Temperatur (etwa -20 ° C ~ 120 ° C) und der Schmelzpunkt von bis zu 167 ° C, geeignet zum Füllen von Sojabohnenpaste, Reismilch und anderen Produkten, die mit Dampf sterilisiert werden müssen . Seine Härte ist höher als die PE, die bei der Herstellung von Behältern und Kappen meistens ein markiertes Materialsymbol für den 5. verwendet wird.

Identifikationsmethode: Im Allgemeinen ist die PP -Härte höher und die Oberfläche ist glänzender, das Verbrennen erzeugt keinen irritierenden Geruch, während PE einen schweren Kerzengeschmack hat.

-Pva-

Polyvinylalkohol (PVA) High Barrier Composite-Film ist ein Film mit extrem hohen Barriereeigenschaften, die durch Verwendung von Polyethylen-Kunststoff als Substrat und Beschichtung der modifizierten Polyvinylalkohol-wasserlöslichen Flüssigkeit auf dem Substrat gebildet werden. Da der hochrangige Verbundfilm von Polyvinylalkohol gute Barriereneigenschaften hat und die Umweltanforderungen erfüllt, ist die Marktaussicht auf dieses Verpackungsmaterial sehr hell, und es gibt einen breiten Marktraum in der Lebensmittelindustrie.

-Cpp-

Der Cast-Polypropylenfilm (CPP) ist ein nicht strenger, nicht-lichtender, flacher Extrudierer, der durch Schmelzkalender-Löschen produziert wird. Es zeichnet sich durch hohe Produktionsgeschwindigkeit, hohe Ausbeute, gute Filmtransparenz, Glanz, Barriere, Flexibilität, Gleichmäßigkeit der Dicke aus, die hohe Temperaturkochen (Kochtemperatur von 120 ℃ oder mehr) und eine Wärmedichtung mit niedriger Temperaturen (Heizversiegelungstemperatur von standhalten kann Weniger als 125 ° C ist das Gleichgewicht der verschiedenen Eigenschaften hervorragend. Follow-up-Arbeiten wie Druck, Komposit bequem, in Textilien, Blüten, Lebensmitteln, täglichen Verpackungsbedürfnissen, zusammengesetzte Verpackungen der inneren Schicht des Substrats, können die Haltbarkeit von Nahrung verlängern und den Grad der Ästhetik erhöhen.

-Bopp-

Der in den 1960er Jahren entwickelte biorientierte Polypropylenfilm (BOPP) ist ein transparentes flexible Verpackungsmaterial, das eine spezielle Produktionslinie ist, die mit Polypropylen-Rohstoffen und funktionellen Zusatzstoffen, Schmelzmischungen, aus Blech hergestellt und dann durch Strecken zum Film in Film gemacht wird. Dieser Film hat nicht nur die ursprüngliche geringe Dichte von PP -Harz, Korrosionsbeständigkeit, Wärmefestigkeit und die Vorteile guter filmoptischer Eigenschaften, hoher mechanischer Festigkeit, Rohstoffe aus einer Vielzahl von Quellen mit hervorragender Druckleistung können mit Papier zusammengesetzt werden PET und andere Substrate mit hoher Klarheit und Glanz, ausgezeichnete Absorptions- und Beschichtungsadhäsion, hohe Zugfestigkeit, hervorragende Eigenschaften der hervorragenden Fettbarriere, niedrige statische Elektrizitätsmerkmale. Es wird im Bereich des Drucks und Laminierens weit verbreitet und auch als Verpackungsmaterial in Tabak und anderen Bereichen verwendet.

-HAUSTIER-

Polyesterfilm (PET) ist ein Thermoplastic Engineering Plastic. Extrusion wird verwendet, um ein dickes Blatt zu bilden, und dann das Filmmaterial, das durch bidirektionales Dehnen hergestellt wird. Polyesterfilm ist gekennzeichnet durch hervorragende mechanische Eigenschaften, Steifigkeit, Härte und Zähigkeit, Punktionsbeständigkeit, Reibungsbeständigkeit, hohe und niedrigem Temperaturwiderstand, chemische Resistenz, Ölwiderstand, Luftdichtheit und Aroma -Retention ist gut, wird üblich Filmsubstrat, aber der Korona -Widerstand ist schlechter, der Preis ist höher. Die Filmdicke beträgt im Allgemeinen 0,12 mm und wird üblicherweise als äußeres Material der Lebensmittelverpackung verwendet. Drucken sind besser. In den Kunststoffprodukten, die Materialsymbol für die Nr. 1 beschriftet. Seine recycelten Materialien können erneut hergestellt werden: Monofilament → Perücken, Reißverschlüsse; Blatt → Verpackungskästen (Eierkartons, Schreibwarenl -Clip); Polyester Baumwolle → Füllstoffwatte, nicht gewebte Stoffe, Polyesterstoffe.

-Pa-

Der Nylon -Kunststofffilm (Polyamid PA) wird derzeit in vielen Sorten industriell produziert, von denen die Hauptsorten zur Herstellung von Film Nylon 6, Nylon 12, Nylon 66 usw. sind. Nylonfilm ist ein sehr harter Film mit guter Transparenz und gutem Glanz. Zugfestigkeit, Zugfestigkeit, hoher und niedriger Temperaturwiderstand, Ölresistenz, organischer Lösungsmittelresistenz, Abriebfestigkeit und Punktionsbeständigkeit sind sehr gut, und der Film ist relativ weich, ausgezeichnete Sauerstoffbarriere, aber die Barriere zu Wasserdampf ist schlecht, Feuchtigkeitsabsorption Die Feuchtigkeitsdurchlässigkeit ist größer und die Heizversiegelung ist schlecht. Es eignet sich zum Verpacken von Hartgütern wie fettigen Lebensmitteln, Fleischprodukten, gebratenen Lebensmitteln, vakuumgeladenen Lebensmitteln und gedämpften Lebensmitteln.

-Pvc-

Der PVC -Film hat ähnliche Vorteile mit PET, das transparent ist, luftdicht und säure und alkalisch resistent, und in den frühen Tagen wurden PVC -Flaschen für die Verpackung von Mineralwasser verwendet. PVC eignet sich jedoch nicht zum Füllen von Substanzen für Lebensmittelqualität aufgrund der Freisetzung von Karzinogenen während des Herstellungsprozesses aufgrund der unvollständigen Polymerisation einiger Monomere und wurde in PET-Flaschen geändert, die mit dem Materialsymbol von Nr. 3 gekennzeichnet sind. Recycelte Materialien können wiederhergestellt werden in: Wasserrohrelbogen, künstliches Leder, Drahtabdeckung, feuerresistente Baumaterialien.

-Ps-

PS -Film hat eine niedrige Wasserabsorption, aber eine gute dimensionale Stabilität und kann durch Injektionsform, Kompressionsformung, Extrusion und Thermoformierung verarbeitet werden. Im Allgemeinen werden PS -Filme in geschliffene und unaufheigende, unabhängig davon, ob sie einen Schäumungsprozess durchlaufen haben oder nicht. Ungenamisches PS wird hauptsächlich in Baumaterialien, Spielzeug, Briefpapier usw. verwendet. Es kann auch häufig verwendet werden, um Behälter mit fermentierten Milchprodukten (z. In den letzten Jahren wurde es auch in großen Mengen verwendet, um nicht gewaschenes Tabellengeschirr zu erstellen, und ist mit dem Materialsymbol Nr. 6 gekennzeichnet. Recycelte Material , unelastische Plastikreproduktionen.

-Aluminisiert-

Der aluminisierte Film hat die Eigenschaften von Plastikfilm und Metall. Die Rolle der Filmoberfläche Aluminizing besteht darin, die leichte, anti-ultraviolette Strahlung zu schützen, nicht nur die Haltbarkeit des Inhalts, sondern auch die Helligkeit des Films bis zu einem gewissen Grad anstelle von Aluminiumfolie zu verbessern, aber aber Auch kostengünstige, schöne und bessere Barriereigenschaften. Daher ist die Anwendung von aluminisiertem Film in Verbundverpackungen sehr breit, hauptsächlich in Keksen und anderen trockenen, geschwollenen Lebensmittelverpackungen sowie einigen Pharmazeutika, Kosmetika auf der Außenverpackung.