Pom, ein Homopolymer, das auch als Delrin bekannt ist, wird weithin als thermoplastischer thermoplastischer technischer Grad verwendet, um Prototypen für den industriellen Gebrauch herzustellen. Es ist typischerweise in zwei Formen erhältlich: Copolymer oder Homopolymer. Von komplexen Prototypen bis hin zu belastbaren Maschinenteilen bringt es der Fertigungsindustrie wirtschaftliche Vorteile.
POM, allgemein bekannt durch eine Reihe anderer Namen wie; Acetal (Ethylenacetal), Polyacetal (Polyacetal), Polyformaldehyd, Cyclohexan und Polyethylen.
Warum POM für CNC -Bearbeitung verwenden?
POM -Formaldehyd oder Polyaketal hat bei der Bearbeitung erhebliche Vorteile. Dank führender Technologien wie Präzisionsbearbeitung POM oder CNC-Bearbeitung; Zum Beispiel; Mahlen, Bohren, Schlagen und Schlagen. Darüber hinaus ist seine Vielseitigkeit in einer Vielzahl von Klassen für Bearbeitungsspezialisten von großem Nutzen. Delrin ist auch mit fortschrittlichen Schneidetechnologien kompatibel. wie Laserschneid- und Extrusionsprozesse.
Einige der wichtigsten Merkmale der CNC -Bearbeitung sind:
1. Es ist leicht, kräftigem-resistent und hat niedrigrangige Eigenschaften.
2. Die Niedrigfunktionsfunktionen von Pom bestimmen seine Verwendung in hochpräzisen rotierenden Teilen wie Automobilbuchsen, Lagern und Zahnrädern.
3.POM ähnelt Acryl aufgrund seiner inhärenten optischen Klarheit und Kristallinität.
4. Delrin ist in verschiedenen Texturen, Farben und Noten erhältlich.
5. POM -CNC -Bearbeitung ist für die Produktion mit hoher Volumen und einen effizienten Betrieb von entscheidender Bedeutung.
6. Es hat eine geringere Wärmeabsorption als andere Polymere wie Nylon und Polyethylen.
7. In CNC -POM -Prototyping entwickelt sich die CNC -Bearbeitung eine Schlüsselrolle bei der Prototypierung.
8. Delrin oder POM ist aufgrund seiner hohen Starrheit und Festigkeit auch als Metallkunststoff oder Superstahl bekannt.
9.POM kann durch CNC 9. Bearbeitung effizient gemahlen, gebohrt, gerillt und geschnitten werden.
10.Berhersteller können es in einer Vielzahl von Anwendungen wie Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Konsumgüterprodukten verwenden.
11. Konstrukteure können von seiner dimensionalen Stabilität profitieren und stickigere Toleranzen von ± 0,0005 Zoll erreichen.
12. CNC -Bearbeitung zum schnellen Prototyping ist machbar.
13. CNC -Latten können auch für die POM -Bearbeitung verwendet werden.
14. Es beschreibt kostengünstige Lösungen und bietet wirtschaftliche Vorteile in der Produktion mit hoher Volumen.
15.POM wird üblicherweise verwendete Techniken; Zum Beispiel; CNC -Bearbeitung, Injektionsleiste und 3D -Druck.
16.Prototypen mit komplexen Geometrien sind durch POM -CNC -Bearbeitung leichter herzustellen.
POM CNC -Bearbeitungsmethoden
Die plastische CNC -Bearbeitung kann durch eine Vielzahl von Techniken eingesetzt werden. Zum Beispiel; CNC -Mahlen, CNC -Bohrungen, Drehmaschine, Schleifen, Drop -Feed und Stanzen. Die einfache Bearbeitung beeinflusst die Verwendung in diesen Prozessen stark. Abgesehen davon ist es auch für seine hohe Dehnung allgemein anerkannt. Lassen Sie uns nun die Möglichkeiten diskutieren, die besten Ergebnisse mit POM CNC -Bearbeitung zu erzielen.
Der Prozess beginnt mit computergestütztem Design und Programmieren für eine verbesserte Genauigkeit, Qualität und Optimierung. Nach der virtuellen Konfiguration werden die Anweisungen in Form von: G-Code weiteren Bearbeitungsaussichten an die CNC-Maschine weitergeleitet.
Schneidvorgänge werden dann am Werkstückmaterial (POM) durchgeführt, um die optimale Größe und die optimalen Abmessungen zu erhalten. Es wird empfohlen, Kühlmittel bei der Bearbeitung von Delrin mit hohen Geschwindigkeiten zu verwenden, um ineffektive Bearbeitungsvorgänge wie Chipanbaus oder Überhitzung zu verhindern.
Im Folgenden sind einige der Techniken aufgeführt, die üblicherweise bei der Bearbeitung von robustem Delrin oder POM verwendet werden.
1.POM CNC -Mahlen
CNC -Fräsen werden häufig zum Maschinen von POM -Teilen verwendet. Werkzeuge mit scharfen Kanten helfen dabei, optimale Winkel und auch Oberflächenfinish zu erhalten. Daher ist es sinnvoll, einzelne Flötenmühlenschneider zur Bearbeitung von Delrin zu verwenden. Diese Schneider verhindern den Aufbau von Chips während des Bearbeitungsvorgangs.
2. POM CNC -Bohrungen
Standard -Twist -Bohrer und Mittelbohrer eignen sich am besten für die Bearbeitung von POM -Harzen. Diese Materialien haben starke, polierte scharfe Kanten, die zu reibungslosen Fräsenbetrieb bei Delrin führen. Die optimale Schneidgeschwindigkeit für das Bohren von POM muss ungefähr 1500 U / min mit einem Lippenwinkel von 118 ° betragen.
3.. Pom CNC drehen
POM CNC -Drehvorgänge ähneln den Messing -Turn -Operationen. Die besten Ergebnisse können erzielt werden, indem die gleiche hohe Drehgeschwindigkeit wie die mittlere Futterrate aufrechterhalten wird. Um Interferenz- und übermäßige Probleme mit dem Chip -Aufbau zu verhindern, muss Präzisions -Drehvorgänge mithilfe von Chipbreakern durchgeführt werden.
4. Fallen und schlägt
Abfallen und Stanzen, beide Methoden, werden für kleine bis mittelgroße komplexe Teile bevorzugt. Plattenrisse können ein großes Problem während der Operationen sein, die zu unsachgemäßer Bearbeitung führen. Um dieses Problem zu beseitigen, ist es am besten, die Delrin -Platte vorzuheizen und einen manuellen oder stark perforierten Schlag zu verwenden.
Wichtiger Anmerkung: „Während der POM -CNC -Bearbeitung ist es wichtig, die POM straff zu halten oder den POM zu halten und gehärtete Stahl- oder Carbid -Werkzeuge zu verwenden.
Was sind die Einschränkungen der CNC -Bearbeitung von Delrin?
Es gibt jedoch enorme Vorteile bei der Verwendung von Delrin für die CNC -Bearbeitung.
Darüber hinaus hat es einige Nachteile. Im Folgenden finden Sie die Einschränkungen von Delrin;
Adhäsion: Trotz seiner hervorragenden chemischen Resistenz ist Acetal eine Herausforderung, sich mit starken Klebstoffen zu verbinden. Um dieses Problem zu überwinden, müssen Designer möglicherweise Oberflächenoptionen nach der Behandlung verwenden, um die besten Ergebnisse zu erzielen.
Wärmeempfindlichkeit: Die thermische Empfindlichkeit ist ein Problem, das Konstruktionshersteller bewusst sein sollten. Die Fähigkeit von Acetonalkohol, hohen Temperaturbedingungen standzuhalten, ist bemerkenswert. Es ist jedoch gut für Anwendungen geeignet, bei denen die mechanische Stabilität von entscheidender Bedeutung ist. In einigen Fällen kann es jedoch Probleme mit dem Verziehen oder Verdrehen haben, wenn sie hohen Temperaturbedingungen ausgesetzt sind. Im Vergleich zu Nylon, das selbst in rauen Umgebungen eine höhere Festigkeit und strukturelle Festigkeit aufweist.
Hohe Entflammbarkeit: Die Verarbeitung von Polyformaldehydharz wird durch Entflammbarkeit in Frage gestellt. Es ist empfindlich gegenüber Temperaturen über 121 Grad Celsius. Es wird immer empfohlen, ein Kühlmittel (z. B. Luftkühlmittel) zu verwenden, um die Temperatur während der Verarbeitungsvorgänge aufrechtzuerhalten. Um die Entflammbarkeitsprobleme zu überwinden oder zu kontrollieren, ist auch bei der Verarbeitung von POM die Verwendung von Feuerlöschern der Klasse A erforderlich.
Oberflächen -Finish -Optionen für POM
Das gewünschte Oberflächenfinish spielt eine Schlüsselrolle in der Verarbeitung. Bei der Vorbereitung der Oberflächen werden üblicherweise zwei Optionen verwendet: Bearbeitung und Sandstrahlen.
Diese werden unten kurz beschrieben;
Nach der Bearbeitung
Die CNC -Bearbeitung hinterlässt typischerweise eine ungleiche Oberfläche oder Textur auf der Oberfläche von Acetal -Teilen. Bearbeitete Oberflächenoberflächen werden bevorzugt, wenn raue oder strukturierte Teile benötigt werden, um die Reibungseigenschaften des Teils zu verbessern. Der typische Bereich der Rauheit, der durch Bearbeitung erreichbar ist, beträgt ungefähr 32 bis 250 Mikroinches (0,8 bis 6,3 Mikrometer).
Perlenexplosion
In den meisten Fällen hinterlassen Bearbeitungswerkzeuge Markierungen auf Acetal -Teilen. Perlenstrahlung wird üblicherweise verwendet, um Werkzeugmarken zu verhindern und das visuelle Erscheinungsbild von delrin bearbeiteten Teilen zu verbessern. Es arbeitet durch die Freigabe von Glasperlen oder feinen Partikeln unter hohem Druck auf die Oberfläche bearbeiteter Teile. Darüber hinaus verbessert es die Haltbarkeit und bietet ein wertvolles, glattes, mattes, ästhetisch ansprechendes und satinpoliertes Erscheinungsbild für Delrin-Maschinenteile.
Es gibt andere Techniken; Zum Beispiel; Anodisierung, Polieren, Malen und Stempeln. Die meisten Konstruktionsingenieure bevorzugen jedoch die beiden beiden aufgrund wirtschaftlicher Durchführbarkeit.
Anwendungen für die Bearbeitung von Delrin CNC
Von Automobil -Innenausstattung und Außenbereich bis hin zu Luft- und Raumfahrtkomponenten verfügt Delrin über eine breite Palette von Anwendungen. Schauen wir uns einige seiner wichtigsten Anwendungen in der Herstellung an.
Medizinische Industrie
POM ist ein wichtiges Material für medizinische Teile oder Geräte. Als technische Thermoplastik erfüllt es den strengen Qualitätsstandards der FDA oder ISO. Seine Anwendungen reichen von Gehäusen und Gehäusen bis hin zu komplexen Funktionsteilen. Zum Beispiel; Einwegspritzen, chirurgische Werkzeuge, Klappen, Inhalatoren, Prothetik und medizinische Implantate.
Automobil
Derlin bietet eine breite Palette von Automobilkomponenten für die Automobilindustrie. Die hohe mechanische Festigkeit, die geringe Reibung und die Verschleißfestigkeit ermöglichen es den Ingenieuren, sie mithilfe von wichtigen Komponenten für Automobil-, Motorrad- und Elektrofahrzeuge herzustellen. Einige häufige Beispiele sind artikulierte Gehäuse, Verriegelungssysteme und Kraftstoffabsendereinheiten.
Verbrauchergeräte
Bei bequemen Anwendungen beschreibt die polyformale Verarbeitung mehrere erhebliche Vorteile. Fertigungsspezialisten verwenden es, um Reißverschlüsse, Kochutensilien, Waschmaschinen und Clips herzustellen.
Industriemaschinenteile
Die immense Stärke von Derlin ermöglicht es in der Herstellung von Industrie -Teilen. Seine Fähigkeit, Abrieb und geringen Reibungseigenschaften standzuhalten, macht es ideal für Teile wie Quellen, Lüfterräder, Zahnräder, Gehäuse, Schaber und Rollen.
