Chemische Resistenz: Hervorragende Resistenz gegen starke Säuren und Alkalien, geeignet für Anwendungen in Chemiepflanzen und medizinischen Geräten.
Wärmewiderstand: Aufrechterhalten der Leistung in Hochtemperaturumgebungen, geeignet für den langfristigen Gebrauch.
Wetterbeständigkeit: Hohe Widerstand gegen UV -Strahlen und Umweltfaktoren, geeignet für den Außengebrauch.
Elektrische Isolierung: hohe elektrische Isolationseigenschaften, geeignet für die Isolierung elektronischer Geräte.
Biokompatibilität: sicher für die Verwendung im medizinischen Bereich.
Gasbarriere: Ausgezeichnete Gasbarriere -Fähigkeit, die Wasserdampfdurchlässigkeit seiner Filmprodukte ist die niedrigste unter allen transparenten Plastikfilmen.
Vorteile von PCTFE:
Chemische Resistenz: Es zeigt eine hervorragende Resistenz gegen starke Säuren, Alkalien, Oxidationsmittel und organische Lösungsmittel und bleibt insbesondere bei hohen Temperaturen stabil.
Highe Barriere -Eigenschaften: Die extrem geringe Permeabilität macht es zu einem idealen Material für Arzneimittel, chemische Verpackungen und elektronische Komponentenversiegelung, wodurch die Verflüchtigung und Kontamination effektiv verhindert wird. Die Filmprodukte haben die niedrigste Wasserdampfdurchlässigkeit aller transparenten Plastikfilme.
Hochfestige und Kriechwiderstand: Im Vergleich zu PTFE ist PCTFE schwieriger, mit einer besseren Druckfestigkeit und Kriechwiderstand, wodurch es für Teile geeignet ist, die einer langfristigen mechanischen Spannung wie Zahnrädern und Lagern ausgesetzt sind.
Gute Verarbeitungsleistung: Niedriger Schmelzpunkt (ca. 210-220 ° C) kann durch Injektionsform, Extrusion und andere herkömmliche Methoden verarbeitet werden, die Produktionskosten senken und das Anwendungsbereich erweitert.
Low-Temperatur-Zähigkeit: Die Übergangstemperatur mit niedriger Glas (ca. 45-90 ° C), bleibt in extrem kalten Umgebungen flexibel, geeignet für Luft- und Raumfahrt- und niedrige Temperaturgeräte.
Stabile elektrische Isolationseigenschaften: niedrige Dielektrizitätskonstante bei hohen Frequenzen, stabile Isolationseigenschaften, häufig bei Kabelisolierung und elektronischen Komponenten mit hoher Frequenz verwendet.
Niedrige Wasserabsorption: Sehr niedrige Wasserabsorption (<0,01%), behält die Dimensions- und Leistungsstabilität in feuchten Umgebungen bei, geeignet für Präzisionsinstrumente und optische Komponenten.
Hohe Transparenz: Einige Noten haben eine gute Transparenz, die in optischen Fenstern, Sensorschutzbezügen und anderen Szenen verwendet werden kann, die eine leichte Übertragung erfordern.
Anti-Strahlungsabbau: Stabile Leistung in γ-Strahlen oder Röntgenumgebungen, geeignet für die Kernindustrie und medizinische Geräte.
Niedriger Reibungs- und Verschleißfestigkeit: Der Reibungskoeffizient ist etwas höher als PTFE, aber in Kombination mit einem hohen Verschleißfestigkeit eignet er sich für Dichtungen und Lager, die einen langfristigen Gebrauch erfordern.
Vergleich und Einschränkungen
Wärmestabilität: Temperaturwiderstand ist geringfügig niedriger als PTFE (kontinuierliche Verwendungstemperatur von etwa 150-175 ° C) und nicht für extreme Umgebungen mit hoher Temperatur geeignet.
Kosten: Höhere Rohstoff- und Verarbeitungskosten und Abwägung der Auswahl gegen Leistungsanforderungen.
Nachteile von PCTFE:
Niedrige obere Temperaturgrenze: PCTFE hat einen kontinuierlichen Gebrauchstemperaturbereich von 150-175 ° C, viel niedriger als PTFE (260 ° C). In Umgebungen von mehr als 200 ° C wird das Material allmählich weicher oder sogar zersetzt, was es unmöglich macht, unter Hochtemperaturbedingungen (z. B. Hochtemperaturreaktoren, Motorkomponenten) zu verwenden.
Unzureichende thermische Stabilität: Eine langfristige Exposition gegenüber hohen Temperaturen kann zu molekularem Kettenbruch und einer Abnahme der mechanischen Eigenschaften und der chemischen Stabilität führen.
Schmales Verarbeitungsfenster: Obwohl PCTFE durch Schmelze (z. B. Injektionsform, Extrusion) verarbeitet werden kann, ist die Schmelzviskosität hoch und die Verarbeitungstemperatur muss genau bei 280-320 ° C kontrolliert werden, was für den Abbau oder die Porosität der Porosität anfällig ist Material.
Teure Rohstoffkosten: PCTFE Monomer-Syntheseprozess ist komplex, der Preis ist deutlich höher als PTFE, PE und andere allgemeine Kunststoffe.
Begrenzte Beständigkeit gegen Strahlung: Obwohl besser als die meisten Kunststoffe, können die Vernetzung oder Verschlechterung bei längerer Exposition gegenüber Strahlung mit hoher Intensität (z. B. Kernreaktoren) immer noch auftreten.
Hochtemperatur -Zersetzung Toxizität: Über 300 ° C kann PCTFE toxische Gase, die Chlor und Fluor (z. B. HCl, HF) enthalten, freisetzen, die strenge Kontrolle über Verarbeitungs- und Verbrennungsbedingungen erfordert.
Anwendungsempfehlungen:
Vermeiden Sie die Verwendung von PCTFE: hohe Temperatur, hohe Frequenz, hohe Flexibilitätsanforderungen, kostengünstige Szenarien.
Alternativen: Hohe Temperatur: PTFE, Peek, PI (Polyimid). Hohe Zähigkeit: FEP, ETFE.
Niedrigkostenversiegelte: NBR, EPDM -Gummi.
Die Vor- und Nachteile von PCTFE stammen aus seiner molekularen Struktur von Chloratomen. Die Wahl muss auf den spezifischen Bedingungen seines chemischen Widerstands, der Barriere und seiner mechanischen Eigenschaften der Priorität der Kompromisse beruhen.
