In Bezug auf die Hochtemperaturstabilität spielt PEI hervorragend. Die Glasübergangstemperatur beträgt 217 ° C, die Wärmeverzerrtemperatur erreicht 220 ° C und kann für einen langen Zeitraum bei 170 ° C stabil verwendet werden. Unter der Belastung von 1,8 mPa beträgt die Wärmeverzögerungstemperatur immer noch bis zu 200 ° C, und das Einsetzen der thermischen Zersetzung in der Stickstoffumgebung beträgt 510 ° C, was eine Reihe von Daten ist, die darauf hinweisen, dass PEI unter hoher Temperatur eine gute Leistung aufrechterhalten kann Arbeitsbedingungen und können in Luft- und Raumfahrt-, Elektronik- und Elektrofeldern häufig verwendet werden, die eine hohe Wärmefestigkeit von Materialien erfordern. PEI wird in Luft- und Raumfahrt-, Elektro- und Elektronikindustrie häufig eingesetzt, die einen hohen Wärmewiderstand erfordern.
Die hydrolytische Stabilität von PEI ist ebenfalls ausgezeichnet, wobei sowohl Wärme als auch Dampf resistent sind. Nach 1000 Stunden bei 120 Grad in Wasser in Wasser hält es immer noch eine gute Zugfestigkeit, und selbst nach wiederholter Dampfdruckbehandlung und Vakuumtrocknung ändert sich seine physikalischen und mechanischen Eigenschaften nicht, was die Zuverlässigkeit seiner Verwendung im Komplex gewährleistet Umgebungen wie Luftfeuchtigkeit und hohe Temperatur.
PEI hat auch eine hervorragende Resistenz gegen ultraviolette Strahlen und Gammastrahlen. Zum Beispiel bleibt die Bestrahlung von 1000 Stunden Xenon-Lampen-Bestrahlung nahezu unverändert, ein Merkmal, das es besonders für die Herstellung von Heckreflektoren des Automobil-Scheinwerferes geeignet ist, das unter langfristigen Beleuchtungsbedingungen immer noch eine stabile Leistung und das Aussehen aufrechterhalten kann.
Mechanische Leistungsmerkmale
Polyetherimid (PEI) übertrifft mechanische Eigenschaften. In Bezug auf die Roheigenschaften weist ein unverstärkter PEI eine gute Kombination aus Zugfestigkeit von 105 MPa, Biegemodul von 3,3 GPa und Dehnung bei Pause von 60%auf. Die gekerbte Schlagfestigkeit ist jedoch bei 49J/m (3,2 mm) gering, aber die unhandliche Schlagkraft kann bis zu 1270 J/m sein.
Um die Leistung weiter zu verbessern, können Glasfaser, Kohlefaser oder andere Füllstoffe hinzugefügt werden, um die Modifikation zu verbessern. Glasfaser verstärkt beispielsweise nach der Verstärkung der PEI-Zugfestigkeit, der Schlagfestigkeit und des Elastizitätsmoduls und anderer Eigenschaften erheblich, um den Bedürfnissen hochfärblicher Plastik-Anwendungen mit hoher Starrheitstechnik zu erfüllen.
PEI -Harz hat nicht nur die Eigenschaften hoher Festigkeit und hoher Modul, seine herausragende Duktilität ist auch sehr hell. Ergänzende Zugverlängerung ermöglicht es, eine Vielzahl von einfach zu assembären Schnallenfadenstruktur flexibel zu gestalten. Zum Beispiel hält PEI 2100-Harz, verstärkt mit nur 10 Prozent Glasfaser, eine gute Duktilität bei Temperaturen von unterhalb des Gefrierens bis zu 200 ° C, während PEI 1000-Harz eine hervorragende Resistenz für die reale Wirkung aufweist.
In der Praxis ist es angesichts der Notch -Empfindlichkeit von PEI -Harzen wichtig, Standard -Designprinzipien zu befolgen, um die Spannungskonzentrationen im geformten Teil, wie z. B. die Vermeidung scharfer Ecken, zu minimieren, um die Schlagkraft zu verbessern. Gekerbte Izod -Auswirkungen von bis zu 15 kJ/m², wie die von PEI bei*100 Harz, sind für Anwendungen ausgelegt, die eine hohe Auswirkung benötigen.
Bei zyklischen Beladung oder oszillierenden Teilen, in denen Müdigkeit ein Problem darstellt, zeichnet sich PEI in der Müdigkeitsresistenz aus und zeigt bei Temperaturen und Spannungsniveaus einen hervorragenden Kriechwiderstand, für den viele andere Thermoplastik nicht geeignet sind, um den Anwendungsbereich in komplexen Umgebungen zu erweitern.
Elektrische Eigenschaften
PEI hat ausgezeichnete elektrische Eigenschaften, die über einen weiten Temperaturbereich (-40 ° C bis 150 ° C) und die Frequenzen im Wesentlichen konstant bleiben, mit stabilen dielektrischen Konstanten und Ableitungsfaktoren, Volumenwiderstand über 1 × 10sprache, Dielektrik-Stärken von 33 bis 33 bis 35 kV/mm und dielektrische Verluste von 1,2 × 10-³. .
Sein niedriges Maß an ionischen Verunreinigungen und Leitfähigkeit über 20 Megegohm nach 120 Stunden Wasserextraktion bei 250 ° F (121 ° C), 100% RH (relative Luftfeuchtigkeit) und 207 kPa ermöglicht es als Isoliermaterial für elektronische Sensorkomponenten . Darüber hinaus hat PEI sehr geringe Schrumpfungen und gute isotrope mechanische Eigenschaften.
