Kunststoffe sind in unserem täglichen Leben allgegenwärtig, von täglichen Notwendigkeiten bis hin zu Industrieausrüstung haben Kunststoffmaterial unsere Lebensweise mit ihren vielfältigen Eigenschaften und einem breiten Bereich von Anwendungen zutiefst beeinflusst. Heute bringen wir Ihnen ein detailliertes Verständnis der Eigenschaften, Merkmale, Verarbeitungstechnologie und Anwendungsbereiche verschiedener Kunststoffmaterialien.
I. Thermoplastik (wiederholbares Wärmebild)
1. Merkmale Polyethylen (PE): Polyethylen mit niedriger Dichte (LDPE): Weiche, transparente, chemische Resistenz, aber niedrige mechanische Stärke. Hochdichte Polyethylen (HDPE): hohe Starrheit, Schlagresistenz, ausgezeichnete chemische Resistenz, Hochtemperaturwiderstand (-50 ℃ ~ 90 ℃). Prozess: Injektionsleisten, Blasenformeln, Extrusionsformen.
Anwendungen: LDPE: Klammerfilm, Plastiktüten, Schläuche. HDPE: Wasserleitungen, Öltrommeln, Behälter für tägliche Notwendigkeiten, Industrieverpackung.
2. Merkmale von Polypropylen (PP): Leichtes Gewicht (Dichte 0,9 g/cm³), hohe Temperaturwiderstand (bis zu 120 ° C), starke Biegeschwäche, aber bei niedrigen Temperaturen leicht zu spröden. Prozess: Injektionsform, Extrusion, Thermoforming.
Anwendungen: Mikrowellen -Ofen -Lunchboxen, Auto -Stoßstangen, medizinische Geräte, gewebte Taschen, Strohhalme.
3.. Weiche PVC: Gute Flexibilität, muss Plastikisatoren hinzufügen. Prozess: Extrusion (Rohr), Kalender (Film), Injektionsformung.
Anwendungen: Wasserrohre, Kabelisolierung, Tür- und Fensterprofile, künstliches Leder.
4. Polystyrol (PS) Eigenschaften: transparent, starr, leicht zu verarbeiten, aber spröde, schlechter Wärmewiderstand (<70 ℃). Prozess: Injektionsform, Schaumstoffformt (EPS).
Anwendungen: verfügbares Tabellengeschirr, CD -Hüllen, Schaumstoffverpackungsmaterialien (EPS), Spielzeug.
5. Merkmale von Polyethylen Terephthalat (PET): hohe Transparenz, chemische Resistenz, gute Gasbarriere, aber Feuchtigkeitsabsorption. Prozess: Injektionsleisten, Blasenformeln, Extrusion.
Anwendungen: Getränkeflaschen, Lebensmittelverpackung, Faser (Polyester), Film.
6. Merkmale von Polycarbonat (PC): hohe Transparenz, Aufprallwiderstand (250 -mal so hoch wie Glas), hoher Temperaturwiderstand (120 ℃), aber leichtes Spannungsriss. Prozess: Injektionsform, Extrusion, Blasformung.
Anwendungen: kugelsicheres Glas, Brillenlinsen, elektronische Geräteschalen, Automobillampenschirme.
7. Polyamid (Nylon, PA) Eigenschaften: hohe mechanische Festigkeit, Verschleißresistente, selbstlubrizierende, aber leicht zu änderne Veränderung der Größe nach der Feuchtigkeitsabsorption. Prozesse: Injektionsform, Extrusion, 3D -Druck (Nylonpulver).
Anwendungen: Zahnräder, Lager, Sportgeräte, Angelnetze, Kleidungsfasern.
8. Polymethylmethacrylat (PMMA, Acryl) Eigenschaften: Lichtübertragungsrate von 92% (besser als Glas), guter Wetterwiderstand, aber die Oberfläche ist leicht zu kratzen. Prozess: Injektionsform, Extrusion, Gießen.
Anwendung: Werbe -Light -Box, transparente Abdeckung, optisches Objektiv, Aquarium.
Zweitens thermosettierende Kunststoffe (Wärmehärtung kann nicht umgerüstet werden)
1. Epoxidharz (EP) Eigenschaften: hohe Festigkeit, chemische Resistenz, ausgezeichnete Isolierung, aber spröde. Prozess: Gießen, Formen, Beschichtung.
Anwendungen: Klebstoffe, elektronische Verpackungsmaterialien, Verbundwerkstoffe (Kohlefaserverstärkung).
2. Eigenschaften Phenolharz (PF): Hochtemperaturwiderstand (200 ℃), Flammschutzmittel, niedriger Preis, aber dunkle Farbe (meist schwarz/braun). Prozess: Kompressionsformung.
Anwendungen: Elektrische Schalter, Besteckgriffe, Bremsbeläge.
3.. Prozesse: Gießen, Sprühen, Reaktionsinjektionsform (Rand).
Anwendungen: Sofa -Schaum, Schuhsohlen, Dichtmittel, Auto -Stoßstangen
Drittens technische Kunststoffe (Hochleistungs-Thermoplastik)
1..
Anwendungen: Zahnräder, Lager, Reißverschlüsse, Präzisionsmaschinenteile.
2. Polyphenylensulfid (PPS) Eigenschaften: Hochtemperaturresistenz (220 ℃), flammhemmende, chemische Resistenz.
Anwendungen: Automobilsensoren, elektronische Komponentenschale, chemische Ventile.
3..
Anwendungen: Luft- und Raumfahrtkomponenten, medizinische Implantate, Halbleiterwerkzeuge
Schlüsselfaktoren für die Materialauswahl
Temperatur:
PEEK, PPS für Hochtemperaturumgebung; HDPE für niedrige Temperatur.
Mechanische Stärke:
PA, POM für hohe Lasten;
Elastizität.
Bedarfsauswahl von Pu.
Chemischer Widerstand:
PP, PTFE für die Lösungsmittelexposition.
Transparenz:
PC, PMMA eignen sich für optische Anwendungen.
Kosten:
Allzweckplastik (PE, PP) sind billiger als Engineering Plastics (Peek).
Umwelttrends Recyclingzeichen: PET (1), HDPE (2), PVC (3) usw. müssen kategorisiert und recycelt werden. Bio-basierte Kunststoffe: PLA, PHA, um traditionelle Kunststoffe auf Erdölbasis zu ersetzen. Leichtes Gewicht: PA+GF (Glasfaser) für die Automobilindustrie zur Reduzierung des Kraftstoffverbrauchs. Komposit: wie militärisch, Luft- und Raumfahrt-Feld Peek + Faser, hochfeste Verbundwerkstoffe.