PPS-GF40% Faser, verstärkter Grad, hohe Steifigkeit, Hochfestigkeit PPS-Kunststoff-Rohstoffe Einführung
PPS-GF40% Faserverstärkte Materialmerkmale
PPS mit Glasfaser 40 ist ein 40% ige Glasfaser-PPS-Materialien (Polyphenylensulfid), ein Hochleistungs-Thermoplastik-Kunststoff mit den folgenden Eigenschaften:
Hochtemperaturwiderstand: PPS mit Glasfaser 40 Schmelzpunkt von 281 ~ 284 ℃, Wärmeverzehrungstemperatur von 270 ℃, kann für eine lange Zeit bei 200 ~ 240 ℃ verwendet werden, nicht einfach zu verformung und altern.
Korrosionsresistenz: PPS mit Glasfaser 40 hat eine gute chemische Stabilität, kann den meisten Säuren, Alkalien, Salzen, Ketonen, Aldehyden, Phenolen und anderen Korrosionen widerstehen, sind nicht resistent gegen Oxidationsmittel, konzentrierte Schwefelsäure, konzentrierte Salpetric -Säure, Aqua -Regien und so weiter.
Flammschutzmittel: PPS mit Glasfaser 40 hat eine gute Flammverzögerung, einen Sauerstoffindex von 44% oder mehr, nicht leicht zu verbrennen und zu tropfen.
Elektrische Eigenschaften: PPS mit Glasfaser 40 hat eine gute elektrische Isolierung, eine dielektrische Konstante und den Dielektrizitätsverlustwinkel -Tangentenwert sowie eine hervorragende Beständigkeit gegen die Leistung von Bogen und Leckagen.
Mechanische Eigenschaften: PPS plus Glasfaser 40 hat eine hohe Festigkeit, hohe Steifigkeit, hohe Härte, hohe Abriebfestigkeit, hohe Kriechwiderstand und andere mechanische Eigenschaften, die hohe statische Lasten und Hochgeschwindigkeitsbewegungen standhalten können.
PPS plus Glasfaser 40 ist eine spezielle Kunststoffkunststoff mit einer Vielzahl hervorragender Merkmale, aber es gibt einige Mängel, wie schlechte Zähigkeit, die dazu neigen, spröde Knacken zu betonen, nicht gegen Benzol, Benzin und andere organische Lösungsmittel.
PPS-GF40% mit Faseranwendungsbereich.
1. Maschinenindustrie: Maschinenindustrie, insbesondere in hoher Luftfeuchtigkeit, starker korrosive Umgebung bei der Herstellung von Teilen. Wird für Schalen, strukturelle Komponenten, Verschleißteile und Versiegelungsmaterialien verwendet, insbesondere für Pumpenschalen, Pumpenräder, Ventile, Lager, Lagerhalterungen, Kolbenringe und Zahnräder, Riemenscheiben, Lüfter, Flussmeter -Komponenten, Flansche, universelle Kopf, Zähler, Niveau und so weiter.
2. Elektronische Geräte: PPS kann für 30% der elektronischen und elektrischen Industrie verwendet werden. Es ist für die Umgebungstemperatur von mehr als 200 ℃ elektrischen Komponenten geeignet. kann auf dem Generator und dem Motor Shabu, Electric Shabu -Halterung, Starterspulen, Abschirmung und Klingen usw.; Im Fernsehen kann für Hochspannungsschalen und Steckdosen, Klemmeblöcke und Klemmenbretter usw. verwendet werden; In der Elektronikindustrie, die Herstellung von Transformatoren, Choke -Spulen und das Skelett des Relais und der Schalen, integrierte Schaltkreisträger; In der elektronischen Industrie, die Herstellung von Transformatoren, Drosselspulen sowie das Skelett und die Schalen. In der Elektronikindustrie die Herstellung von Transformatoren, Drosselringen und Relais Skelett und Schale, integrierter Schaltkreisträger; Die Verwendung von Hochfrequenzleistung, die Herstellung von Huldenrahmen und Trimmerkondensatoren und so weiter. Micro Electronic Component Package, Anschlüsse, Steckverbinder, Steckdosen, Spulenskelett, Motorschale, elektromagnetische Einstellungsscheibe, Hochfrequenz-Kopfwelle, Relais, feinabstimmungskondensatoren, Sicherungshalter, Rekorder, Magnettherapie und andere Teile. Auch in Präzisionsinstrumenten verwendet: Computer, Timer, Tachografen, Kopierer, Kameras, Temperatursensoren und eine Vielzahl von Messinstrumentenschalen und Teilen.
3. Die Automobilindustrie: PPS, die in der Automobilindustrie verwendet wurden, machten etwa 45%aus, hauptsächlich für Automobilfunktionsteile; Zündung, Heizung, Vergaser, Kupplung, Getriebe, Getriebe, Lagerhalterung, Lampenschirm, Stoßfänger, Lüfter, Abgasanlage sowie Reflektoren und Lampenhalterteile. Anstelle von Metall kann es verwendet werden, um das Zirkulationsventil und den Wasserpumpenrad des Ableitungszylinders, der pneumatische Signalmediator und so weiter zu machen.
4. Haushaltsgeräte: Heißluftgebläse, Lockeneisen, Haartrockner, Perm, Mikrowellenöfen, Kaffeemaschinen, Trockner, Eisen, Reiskocher und andere Schutzbeschichtungen und Teile.
5.Chemical Industry: PPS hat eine hervorragende Adhäsion und Korrosionsbeständigkeit, die für chemische Geräteauskleidung sehr geeignet ist.
FAQ:
1.Was ist die Schrumpfungsrate von PPS plus Glasfaser 40?
Die Schrumpfungsrate von PPS plus Glasfaser 40 liegt im Allgemeinen zwischen 0,3% und 0,7%. Mit diesem Schrumpfbereich können PPS plus 40 GF -Material während des Injektionsformprozesses eine hohe dimensionale Stabilität aufrechterhalten, die für die Herstellung von Präzisionsteilen geeignet ist. Die Schrumpfung von PPS plus Glasfaser 40 wird von einer Vielzahl von Faktoren beeinflusst, wie z. B. Verarbeitungsbedingungen, Schimmelpilzdesign usw., aber die Schrumpfung der von Hony Plastik verkauften Produkten kann zwischen 0,3% und 0,7% kontrolliert werden. 0,7%. Wenn Sie besondere Bedürfnisse haben, können Sie gerne mit uns kommunizieren.
2.Was sind die gängigen Verarbeitungsmethoden für PPS mit Glasfaser 40?
Die gängigen Verarbeitungsmethoden für PPS mit Glasfaser 40 sind Injektionsform, Extrusion, Kompressionsform und Sprühform. Die Injektionsformung ist für die Herstellung von Präzisionsteilen geeignet. Extrusion wird häufig in der Filmproduktion verwendet. Die Formteile eignen sich für große Produkte, Sprühformmaterial für Metalloberflächenbeschichtungen. Die PPS mit Glasfaser -40 -Materialien, die in unserem Geschäft verkauft werden, sind für diese Verarbeitungsmethoden geeignet. Willkommen für die entsprechende Verarbeitungsmethode entsprechend Ihren Anforderungen.
3.PPS plus Glasfaser 40 Verarbeitungsangelegenheiten, die Aufmerksamkeit benötigen
PPS plus Glasfaser 40 Die Verarbeitung muss auf die Trocknungsbehandlung, die Schraubverschleiß, die Temperaturregelung, die Druckregulierung und das Schimmeldesign achten. Trocknungsbehandlung und wasserdichte Lösung, Schraubenverschleiß, Temperaturregelung 300-340 ℃, Druckregelung 100-180 mPa, angemessenes Design der Form. PPS mit Glasfaser 40 verarbeiten, müssen aber auch aufpassen, um einen längeren Aufenthalt bei hohen Temperaturen zu vermeiden, um Verschlechterung zu verhindern, und Schimmelpilze müssen sauber gehalten werden, um zu verhindern, dass Verunreinigungen die Qualität beeinflussen. Hony Plastik verkauft PPS mit Glasfaser 40 Materialien streng hochwertige Kontrolle, geeignet für eine Vielzahl von Verarbeitungsbedürfnissen, Willkommen zum Kaufen!
4.Was ist der Temperaturbereich von PPS mit Glasfaser 40?
Der Temperaturbereich von PPS mit Glasfaser 40 beträgt normalerweise 260 ℃ bis 290 ℃. Der Schmelzpunkt beträgt bis zu 280-290 ° C, die Wärmeverzehrtemperatur von bis zu 270 ° C kann in der Hochtemperaturumgebung von 200 ~ 240 ° C für eine lange Zeit ohne leicht zu schaden. Die PPS mit Glasfaser -40 -Materialien, die in unserem Geschäft verkauft wurden, haben strikte Qualitätstests durchlaufen, um sicherzustellen, dass der Temperaturwiderstandsbereich zwischen 260 und 290 ° C stabil ist, um Ihren verschiedenen Anforderungen an die Anforderungen an Hochtemperaturen zu decken.
5. Was sind die Vorteile seiner physischen Eigenschaften gegenüber anderen Materialien?
Die Vorteile der physikalischen Eigenschaften von Kohlefaserverbundwerkstoffen sind niedrige Dichte (1,5 ~ 2 g/cm³), hohe spezifische Festigkeit (16 -mal größer als Stahl), eine gute elektrische Leitfähigkeit (1500 & mgr; ω/cm für Hochfestfasern bei 25 ℃) und hohe Temperaturwiderstand (bis 2000 ℃). Diese Vorteile machen es in der Luft- und Raumfahrt, Sportgeräten usw. weit verbreitet. Diese Vorteile machen PPS mit Glasfaser 40 über eine Vielzahl von Anwendungen in Automobilteilen, elektronischen Komponenten und anderen Feldern.
PPS -Material mit 40% Glasfaser spielt eine wichtige Rolle beim LED -Lampendesign bei der optischen Beleuchtung
Ein innovatives LED-LED-LED-Licht eröffnet neue Möglichkeiten für energieeffiziente Beleuchtungskonzepte. Durch die Beseitigung von handgefertigten Kompressionskontakten vereinfacht der LED-Array-Käfig den LED-Montageprozess und ermöglicht es den Kunden, LED-Arrays schnell in Armaturen zu bringen. Der Käfig muss intakt bleiben und während der Montage nicht in die Vorrichtung abbrechen.
Um diese Anforderung zu erfüllen, verwendet das LED-Licht einen Halter mit 40% Glasfaser-modifiziertem PPS-Material. Dieses Material hat eine hohe Aufprallfestigkeit und hervorragende mechanische Eigenschaften, sodass es ursprünglich für LCP ausgelegte Formen füllen kann. Mit diesem PPS -Material ist es möglich, Teile mit hoher Schweißfestigkeit zu produzieren, was das Risiko eines Risses während der Montage erheblich verringert. Darüber hinaus hat das Material eine hohe Auslenkungstemperatur unter Last (3053 ° C) und eine Flammbarkeitszahl von UL94V-0.
Zweitens ist das 40% ige Glasfaser -verstärkte PPS -Material flammhemmend, halogenfrei und rotphosphorfrei, was die Farbstabilität des LED -Array -Halters weiter verbessert. Insbesondere das Fehlen von farblich stabilem Phosphor in LED-Array-Halter-Reflow-Anschlüssen macht das Material besser für anspruchsvolle Anwendungen in der LED-Branche geeignet. Das Material wird in der Automobil-, Weißwaren-, Industrie- und Luft- und Raumfahrtindustrie verwendet und bietet eine Kombination von Hochtemperatur-Polyphenylensulfid für hohe Leistung und ein einzigartiges Gleichgewicht der Eigenschaften.
Insgesamt spielt die Zugabe von 40% Glasfaser-modifiziertem PPS-Material eine wichtige Rolle bei der Gestaltung von LED-Leuchten. Es hat eine hohe Aufprallfestigkeit, hervorragende mechanische Eigenschaften und Hochtemperaturstabilität, was das Risiko eines Risses effektiv verringert und gleichzeitig die Farbstabilität verbessert. Dies ermöglicht es der LED -Lampe, stabiler zu funktionieren und ist für eine Vielzahl von anspruchsvollen Anwendungen geeignet.
