Was sind die Arten von Plastik Zahnrädern?
Plastikgetriebe als eine Art Zahnräder aus Kunststoffmaterialien werden hauptsächlich für das Getriebe verwendet und werden immer häufiger beim mechanischen Getriebe verwendet. Mit der Entwicklung des Materialwissenschaft und des Formprozesses sind auch die Arten von Kunststoffgetränken immer reichhaltiger. In diesem Artikel werden die Haupttypen von Kunststoff Zahnrädern eingeführt, einschließlich Plastik Zahnrad, technische Kunststoffgeräte und speziellen Kunststoff-Kunststoffgeräte, und diskutieren ihre jeweiligen Eigenschaften und Anwendungsszenarien.
Erstens allgemeine Plastik Zahnräder
Allgemeine Plastik Zahnräder werden üblicherweise unter Verwendung häufiger Kunststoffmaterialien wie Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polyvinylchlorid (PVC) und Polystyrol (PS) hergestellt. Diese Materialien sind kostengünstig und leicht zu verarbeiten und zu formen, aber die mechanischen und thermischen Eigenschaften sind relativ begrenzt und für Anlässe geeignet, für die keine hohe Zahnradleistung erforderlich ist.
1. Polyethylen (PE) Zahnräder
Polyethylen ist ein weit verbreiteter Kunststoff mit guter Flexibilität und chemischer Widerstand. Aufgrund der schlechten Abriebfestigkeit von PE kann der langfristige hohe Lastbetrieb zu schweren Zahnradverschleiß führen.
2. Polypropylen (PP) Zahnräder
Polypropylen -Zahnräder haben eine geringe Dichte und eine gute chemische Stabilität, wodurch sie für Anwendungen geeignet sind, die leichte Zahnräder benötigen. PP-Zahnräder sind kostengünstig und einfach zu maschinell, aber ihre relativ geringe Festigkeit und Härte machen sie für den Einsatz in hochladenden oder hochpräzisen Antriebssystemen ungeeignet. Darüber hinaus weisen PP-Zahnräder nur eine begrenzte Wärmefestigkeit auf und sind anfällig für Verformungen in Hochtemperaturumgebungen.
3. Polyvinylchlorid (PVC) Zahnräder
PVC -Zahnräder haben eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und werden üblicherweise in Antriebssystemen in feuchten oder korrosiven Umgebungen verwendet. Die relativ geringe Festigkeit und Härte von PVC sowie eine schlechte Abriebfestigkeit begrenzen jedoch die Verwendung bei Hochlastübertragungen.
4. Polystyrol (PS) Zahnräder
Polystyrolgänge haben eine gute Transparenz und Steifheit und werden üblicherweise in Getriebesystemen verwendet, die einen visuellen Betrieb erfordern.
Zweitens technische Kunststoffgeräte
Technische Kunststoff Zahnräder werden normalerweise aus Kunststoffmaterialien mit Hochleistungs-Kunststoff wie Polyamid (PA), Polycarbonat (PC), Polyoxymethylen (POM) und Acrylonitril/Butadien/Styrolcopolymer (ABS) hergestellt. Diese Materialien haben hervorragende mechanische Eigenschaften, thermische Eigenschaften und Verschleißfestigkeit und eignen sich für hochladige Antriebssysteme mit hoher Präzision.
1. Polyamid (PA) Zahnräder
Polyamid, auch als Nylon bekannt, weist eine ausgezeichnete mechanische Festigkeit und Verschleißfestigkeit auf und ist ein häufiges Material, das bei der Herstellung von Zahnrad verwendet wird. Durch das Mischen und Modifikation können Copolymerisierte PA mit unterschiedlichen Eigenschaften generiert werden, um die spezifischen Anwendungsanforderungen zu erfüllen.
2. Polyoxymethylen (POM) Zahnrad
Polyoxymethylen, auch als Rassenstahl bekannt, weist eine ausgezeichnete Starrheit und dimensionale Stabilität auf, die für hochpräzise Zahnräder geeignet sind. POM -Zahnräder neigen jedoch dazu, während des Formprozesses zu schrumpfen, und sind anfällig für Defekte. Damit werden die Bedingungen für die Injektionsformprozess streng gesteuert.
3. PC -Zahnräder (Polycarbonat)
Polycarbonat -Zahnräder gehören zu farblosen, glasigen amorphen Polymeren mit hoher Aufprallfestigkeit, guter dimensionaler Stabilität, geringem Kriechen und guten Verarbeitungs- und Formeigenschaften usw. PC -Zahnräder werden üblicherweise bei Präzisionsübertragungssystemen verwendet, die visuellem Betrieb erfordern, wie z. Dienstleben.
4. Acrylnitril/Butadien/Styrol -Copolymer (ABS) Zahnräder
ABS -Zahnräder bieten eine gute Gesamtleistung, einschließlich Zähigkeit, Steifigkeit und Verarbeitbarkeit, geeignet für eine Vielzahl von Ausrüstungsanwendungen. ABS -Zahnräder sind kostengünstig, leicht zu verarbeiten und formen, aber die mechanischen und thermischen Eigenschaften sind relativ begrenzt, geeignet für Ausrüstungsleistungsanforderungen sind keine hohen Anlässe.
Dritten
Spezielle technische Kunststoffe bestehen normalerweise aus Polyetheretherketon (Peek), Polyphenylensulfid (PPS), Flüssigkristallpolymer (LCP) und anderen Kunststoffmaterialien mit leistungsstarker Leistung. Diese Materialien haben hervorragende mechanische Eigenschaften, thermische Eigenschaften und chemische Stabilität und sind für Übertragungssysteme in extremen Umgebungen geeignet.
1. Polyetheretherketon (Peek) Zahnräder
Polyether -Ether -Keton hat hervorragende mechanische, chemische und thermische Eigenschaften und ist ein führender Anbieter unter speziellen technischen Kunststoffen. Die Peek -Zahnräder können auch unter großen Lastbedingungen eine Stromversorgung betreiben und das heutige Top -Engineering -Material bei geformten Zahnrädern. Peek -Zahnräder werden in der Luft- und Raumfahrt, in der Kernindustrie, in der medizinischen Geräte und in anderen Bereichen häufig eingesetzt.
2. PPS -Zahnräder Polyphenylensulfid (PPS)
Polyphenylensulfid hat die Vorteile einer hohen Härte, einer guten dimensionalen Stabilität, der Müdigkeitsresistenz und des chemischen Widerstands und ist das bevorzugte Material für Zahnräder in hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen. PPS -Zahnräder können immer noch gute mechanische Eigenschaften und Dimensionsstabilität bei hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen aufrechterhalten, die bei Automatik-, Spezialpumpen und anderen Härten und anderen Härten und anderen Härten verwendet werden. Darüber hinaus können PPS -Zahnräder mit anderen Polymeren kombiniert werden, um die mechanischen und Reibungseigenschaften zu verbessern und den Anwendungsbereich weiter auszubauen.
3. LCP (Flüssigkristallpolymer)
Flüssigkristallpolymer hat eine ausgezeichnete dimensionale Stabilität und Präzision, ist gegen hohe Temperaturen von 220 ° C und resistent gegen chemische Korrosion. LCP -Zahnräder excel in Präzisionsübertragungssystemen und werden in elektronischen Geräten, Kommunikationsgeräten usw. häufig eingesetzt. Die hohe Präzision und Stabilität von LCP -Zahnrädern sorgt für die Genauigkeit und Zuverlässigkeit des Übertragungssystems und verbessert die Gesamtleistung der Geräte.
Andere spezielle Plastikgetriebe
Zusätzlich zu den oben genannten allgemeinen Kunststoffkunststoffen, technischen Kunststoffen und speziellen Technikkunststoffen gibt es einige spezielle Kunststoff Zahnrad, wie z. Diese Getriebematerialien haben einzigartige Eigenschaften für bestimmte Anwendungen.
1. THEMMOPLASTISCHE ELASTOMER (TPE)
TPE -Zahnräder sind ein elastisches Material, das Stoßdämpfer absorbiert und das Geräusch im Getriebe reduziert.
2. Faserverstärkte Kunststoffgeräte
Faserverstärkte Kunststoffgeräte verbessern die Festigkeit und den Verschleißfestigkeit von Zahnrädern durch Zugabe von faserverstärkten Materialien in die Kunststoffmatrix. Faserverstärkte Kunststoffgeräte haben die Vorteile von geringem Gewicht, hoher Festigkeit und guter Verschleißfestigkeit und sind für hohe Last- und hohe Präzisionsübertragungssysteme geeignet. Faserverstärkte Kunststoffgeräte werden in Automobil-, Luft- und Raumfahrt, mechanischen Geräten und anderen Feldern häufig verwendet, wodurch die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit des Übertragungssystems verbessert wird.
Abschluss
Es gibt viele Arten von Kunststoffgetränken mit jeweils eigenen Vor- und Nachteilen, die für verschiedene Anwendungen geeignet sind. Bei der Auswahl von Kunststoffausrüdern muss umfassende Überlegungen auf der Grundlage von Faktoren wie den Leistungsanforderungen des Übertragungssystems, des Arbeitsumfelds und des Kostenbudgets durchgeführt werden. Mit dem kontinuierlichen Fortschritt des Materialwissenschaft und des Formenprozesses werden in Zukunft kostengünstigere Kunststoffmaterialien mit kostengünstigen Kunststoffgängen entstehen, die mehr Auswahlmöglichkeiten für die Entwicklung von Übertragungssystemen bieten. Gleichzeitig ist es auch notwendig, das Design, die Herstellung und Wartung von Plastikrädern und anderen Aspekten der Forschung zu stärken, um die Gesamtleistung und Zuverlässigkeit des Antriebssystems zu verbessern!
