Polyoxymethylen, abgekürzt wie POM, auch als Polyacetal, Cysteel usw. bekannt, ist ein thermoplastisches halbkristallines Polymer und eine der fünf Haupttechnik-Plastik. In vielen herkömmlichen Anwendungen können wir sehen, dass viele inspritzgeformte funktionelle Teile aus POM -Material bestehen.
POM -Material ist bekannt für seine hervorragende mechanische Festigkeit, Starrheit und Abriebfestigkeit und ist ein guter Kunststoff mit hervorragender Gesamtleistung und nicht zu hoher Kosten. Gleichzeitig ist Polyoxymethylen (POM) ein lineares Polymer ohne Seitenketten, hohe Dichte und hohe Kristallinität. Nach den verschiedenen chemischen Strukturen in der molekularen Kette von POM kann sie in zwei Hauptkategorien unterteilt werden, eines ist Co-Polyoxymethylen und der andere ist eine Homopolymerisation. Vor einigen Jahrzehnten verzeichnete die Erfindung der Copolymerisierung der Formaldehyd -Firma (US -amerikanische Celanese) einen Markennamen mit dem Namen „Celcon“, und die Erfindung der Homopolymerisierung der Formaldehyd -Firma (US DuPont) registrierte auch einen Markenamen mit dem Namen „Delrin“.
Wir wissen, dass die molekulare Struktur von POM aus der Wiederholung von--ch₂-, der Ätherbindung in seiner molekularen Kette (COC), relativ stabil in der Luft, besteht, so dass die POM-Injektionsteile in der Luft in der langfristigen Arbeitstemperatur von minus 40 Grad Celsius zu hoher Temperatur 100 Größen Celsius zwischen einem Zelsius zwischen 40 Grad. POM in hoher Temperatur und Wasser zusammen ist jedoch anfällig für die Hydrolysereaktion, die POM-Injektionsteile in 80 Grad Celsius oder sogar eine höhere Temperatur der Wassermediumumgebung, die molekulare Struktur der Etherbindung (-Coc-), die leicht durch Wassermoleküle angegriffen werden kann.
POM + H₂O → Niedriges Molekulargewichtsprodukt + Formaldehyd (oder andere Abbauprodukte)
Diese Hydrolysereaktion ist ein allmählicher Prozess, da die Reaktion fortschreitet, verringert das Molekulargewicht von POM die Leistung des Materials allmählich ab. POM -Injektionsgeformte Teile der Festigkeit, Zähigkeit und andere Eigenschaften unterliegen unterschiedlichen Schäden, können jedoch auch Formaldehyd und andere schädliche Substanzen freisetzen. Darüber hinaus beschleunigt sich die Hydrolyse von POM -Injektionsteilen in saurem oder alkalischem Wasser, und das Versagen von Injektionsformteilen beschleunigt.
Pom Engineering Plastics Performance Merkmale:
1, POM kann vor der Verarbeitung ohne Trocknen verwendet werden. Es ist am besten, während der Verarbeitung vorzuheizen (ca. 80 ° C). Die Stabilität der Produktgröße ist gut;
2, die POM -Verarbeitungstemperatur ist sehr eng, im Waffenlauf, um etwas länger oder bei einer Temperatur von mehr als 220 ° C zu bleiben, wodurch irritierende Formaldehydgas erzeugt wird.
3, POM -Materialinjektionsformdruck, um höher zu sein (ähnlich wie der Injektionsdruck), um den Druckabfall zu verringern, kann die Schraubengeschwindigkeit nicht zu hoch sein, wobei die Schmelzreste geringer ist.
4, POM -Produkte haben eine große Schrumpfungsrate, die leicht zu produzieren, Schrumpfung oder Verformung, POM -spezifische Wärme, hohe Schimmelpilztemperatur (80 ~ 90 ℃), das Produkt ist sehr heiß, wenn es abfischt, muss vorsichtig sein.
5, POM sollte sich unter den Form von Formdruck, mittlerer Geschwindigkeit, niedriger Materialtemperatur, höherer Formtemperatur "unter den Formbedingungen befinden, müssen Präzisionsprodukte die Schimmelpilztemperatur beim Formen steuern.
6, mit hoher mechanischer Festigkeit und Steifheit;
7, relativ hohe Müdigkeitsfestigkeit;
8, Umweltbeständigkeit, guter Widerstand gegen organische Lösungsmittel;
9, starker Widerstand gegen wiederholte Auswirkungen, gute elektrische Eigenschaften, gute Genesung, selbstschmierend, guter Verschleißfestigkeit, ausgezeichnete dimensionale Stabilität. Typische Anwendungen von POM-Kunststoff: Sie können die meisten Nichteisenmetalle, Automobile, Werkzeugmaschinen, Instrumentenkomponenten, Lager, Befestigungselemente, Zahnräder, Federn, Rohrleitungen, Förderbänder, elektrische Kessel, Pumpenschalen, Sachschuppen, Wasserhähne usw. ersetzen.
Mechanische Eigenschaften von Pom -Kunststoff:
POM -Stärke, hohe Steifheit, gute Elastizität, gute Abriebfestigkeit. Die mechanischen Eigenschaften sind ausgezeichnet, spezifische Festigkeit kann etwa 65 MPa erreichen, Steifheit bis zu 2650 mPa, und Metall liegt sehr nahe an den mechanischen Eigenschaften von POM mit der Temperaturänderung dieses Stücks, die Copolymerisation von POM als Homopolymerisation von POM ist etwas größer. Die POM -Auswirkungen ist hoch, aber der regelmäßige Einfluss von weniger als den ABS und PC und PC und PC und PC und PC und PC und PC und PC und PC und PC und PC und PC und PC und PC und PC und PC und PC und PC und PC und PC und PC und PC sind. Pom Notch-sensitiv, es gibt Kerben können bis zu einem Rückgang der Schlagkraft von 90% sein. Poms Müdigkeitstärke ist sehr herausragend, die Müdigkeitsfestigkeit von bis zu 35 MPa, während PA und PC nur 28 MPa sind. Das Kriechen von Pom ähnelt PA bei 20 ℃, 21 MPa, 3000H sind nur 2,3%und bei der Temperatur sehr gering. Der Reibungsfaktor von Pom ist klein, der Verschleißfestigkeit ist gut, die Grenze des PV-Werts ist sehr groß, selbstschmierend. POM -Produkte zum Tragen, hohe Last ist leicht zu produzieren, ähnlich der Rolle des schreienden Geräusches.
Elektrische Eigenschaften von POM -Kunststoff: Die elektrische Isolierung von POM ist gut, fast nicht von Temperatur und Luftfeuchtigkeit betroffen; Dielektrizitätskonstante und dielektrischer Verlust in einem weiten Bereich der Temperatur, Feuchtigkeit und Frequenzänderungen sind sehr gering. Der Arc -Widerstand ist ausgezeichnet und kann bei hohen Temperaturen gehalten werden. Die dielektrische Festigkeit von POM hängt mit der Dicke zusammen, die Dicke von 0,127 mm für 82,7 kV/mm, die Dicke von 1,88 mm 23,6 kV/mm. KV/mm.
POM -Plastikumweltleistung: POM ist nicht resistent gegen starke Alkalien und Oxidationsmittel und hat einen gewissen Grad an Stabilität für Enoinsäure und schwache Säuren. Bei Raumtemperatur hat POM eine gute Lösungsmittelbeständigkeit gegen Kohlenwasserstoffe, Alkohole, Aldehyde, Ether, Benzin, Schmiermittel und schwache Basen usw. Es hat eine niedrige Wasserabsorption und eine gute dimensionale Stabilität. Die Wetterresistenz von Pom ist nicht gut, langfristig unter der Wirkung von ultraviolettem Licht, mechanischen Eigenschaften sinken, Oberflächenkalking und Risse.
Die Hochtemperaturhydrolyse -resistente, starken Verschleiß, hoher Glanz und korrosionsbeständige Kunststoffkunststoffe können dieses Problem lösen. Im Wasserreiniger, Kaffeemaschine, Peeling und andere Haushaltsgeräte bei der Anwendung des Backstop -Ventils Quick Connect -Check -Ventilventilkörper.
Hony -Kunststoff ist resistent gegen Hochtemperaturhydrolyse, hohen Druck, starke Verschleißfestigkeit, Hochglanz- und Korrosionsbeständigkeitstechnik. Darüber hinaus enthalten die POM-Materialien von Hony Plastik kein Formaldehyd, das sehr umweltfreundlich, das Material zusätzlich zu Hochtemperatur- und Hochdruckleistung, sondern auch mehr als POM-Zähigkeit, Widerstand gegen Wasserhammer-Auswirkungen, Abriebfestigkeit, Oberflächenbearbeitung und Korrosionsbeständigkeit, um Ihnen die Lebensdauer der Komponenten und die Zuverlässigkeit erheblich zu erhöhen.
Was sind die Fragen zu POM?
1. Härtungspom mit TPU, welche TPU ist besser geeignet? Welche Art von Kompatibilisator sollte verwendet werden?
(1) Verschiedene Arten von TPU werden zum Härten und Modifizieren von Polyformdehyd verwendet, und es wird festgestellt, dass der Härtungseffekt von TPU vom Typ Polycaprolacton Copolyester besser ist.
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(3) Es kann auch als härtendes Mittel verwendet werden, indem SEBS-G-MA hinzugefügt wird.
2. Was kann hinzugefügt werden, um die Zähigkeit und den Glanz der Pom -Injektionsformfrührungen und anderer Recycling zu erhöhen?
POM -Material selbst hat eine glatte Oberfläche, glänzende Eigenschaften, sodass es auch von den Verarbeitungshilfen stammen kann, um den Glanz zu verbessern, z. Aufgrund der hohen Kristallinität von POM ist die kristalline Körnung größer, die gekerbte Schlagfestigkeit ist niedrig, oft auf spröde Weise zum Fraktur. Daher gibt es zwei Hauptmethoden, um die Auswirkungen von POM zu verbessern:
(1) Elastomer -Härten (üblicherweise verwendete Elastomere wie TPU, EPDM, Nitrilkautschuk, Silikonkautschuk usw.).
(2) starres Partikelhärtung (häufig verwendete Talk, Kieselgur, Titandioxid, Calciumcarbonat, Glasperlen usw.).
3. POM -Teilealterungswiderstand ist nicht gut, Produkte sind leicht gelb zu werden, wie geht es?
Dies ist hauptsächlich das Harz selbst hat eine schlechte thermische Stabilität (Co-Polyformdehyd-thermische Stabilität ist besser als Homopolyformaldehyd), die im Prozess des Gebrauchs oxidiert werden kann. Makromoleküle Fraktur, um ein kleines Molekül zu erzeugen oder zu einer Chromophore, die die Gelbfalte ermittelt, und die Erklärung des Gelbbörsens. Antioxidantien, leichte Stabilisatoren, um das Altern zu verlangsamen und die Lebensdauer zu verlängern.
4. Ich habe ursprünglich POM für die Funktionsteile in den Injektionsform verwendet, aber die Festigkeit ist nicht genug, aber es scheint, dass der Markt für Pom -Glasfaserverstärkte relativ klein ist. Warum ist das so?
POM selbst hat einen gewissen Grad an Sprödigkeit, Glasfaserverstärkte, die Sprödigkeit wird größer, sodass die Einführung von Glasfasern verstärkten POM-Spezifikationen von Herstellern relativ wenig sein wird. Zusätzlich erfordert die Granulation der Glasfaserverstärkte POM-Modifikationsmodifizierung spezielle Kompatibilisators und die Kombination von Gewindeblöcken von Twin-Screw-Granulatoren, die keine technischen Anforderungen haben, und nicht zu den technischen Schleifeln.
5. Wenn ich POM zur Injektionsformmenge verwende, bin ich oft auf das Problem des lauten Ausrüstungsantriebs stoße, was soll ich tun?
POM ist ein gutes Verschleiß-resistentes Zahnradmaterial. Selbstschmierromie ist auch gut, POM-Gang, wenn das Geräusch aus Sicht des Materials zu groß ist.
