Eigenschaften von Durostone
A: Durostone (Hochtemperatur-Nanokompositen) bei erhöhten Temperaturen hervorragende physikalische Eigenschaften;
B: Durostone kann die dimensionale Stabilität und Flachheit nach wiederholten Substrat -Montageprozessen aufrechterhalten:
C: Die niedrige thermische Leitfähigkeit von Duroston (Hochtemperaturnanokompositen) sorgt für die Wärmeverteilung am Substrat;
D: Die Eigenschaften des Durostons (Hochtemperatur -Nanokompositen), die Substrat -Montagemittel -Schablone kann eine Präzisionsverarbeitung durchführen;
E: Durostone (Hochtemperatur-Nanokompositen) im hochfesten Harz kann die Eigenschaften des Flusses effektiv blockieren, um die Erzeugung von Zinnspitze zu verhindern.
Anwendung von Durostone: Bereich des Zinnpastendrucks; SMT -Platzierung; Reflow -Löten; Wellenlöten; konforme Beschichtung; Maschinen; Ausrüstung; Teile; Temperaturisolierung und so weiter.
Die Rolle von Durostone im PCB -Montageprozess
(1) Vermeiden Sie Kontamination aufgrund der menschlichen Berührung;
(2) Schrott reduzieren;
(3) PCB -Bogen verhindern;
(4) Standardisierung der Produktionslinienbreite;
(5) Verwendung multifunktionaler Vorrichtungen zur Erhöhung der Produktionskapazität;
(6) den Boden der SMT -Komponenten abdecken, so dass durch die Standard -Reflow -Lötausrüstung ein lokalisiertes Löten durchführt;
Die Rolle von Durostone beim Wellenlöten
Die Fähigkeit, ihre physikalischen Eigenschaften in einer Umgebung mit allmählich erhöhten Temperaturen aufrechtzuerhalten, ermöglicht es Duroston, einen hohen Ergebnisstandard im Wellenlötprozess ohne Verformung zu erreichen. In der rauen Umgebung von 425 Grad Celsius für kurze Zeit und 380 Grad Celsius für einen kontinuierlichen Zeitraum wird es keine Delamination, Blase, Deformation usw. des Durostons (Hochtemperatur-Nano-Kompositmaterial) verursachen.
Angesichts der raschen Entwicklung der Hochtechnologie verstehen die Menschen immer eingehender Durostone, von der Schaffung der Anfangsstrafe durch das Unternehmen bis zu den aktuellen synthetischen Steinanwendungen, die von Beginn der Anwendung von synthetischen Stein immer umfangreicher geworden sind, wird nur für Wellenlöten verwendet. Reflow -Löten; Jigs; Tabletts; Vorrichtungen; Zinnpastedruck und andere Felder, zum vorliegenden Synthetikstein ist zu einer Maschine geworden. Ausrüstung; Teile; Toaster und andere Lebensmittelverarbeitungsmaschinenindustrie; Luftfahrt Kriegsschiffe und andere wesentliche Produkte! Unverzichtbare Produkte.
Synthetische Steinkohlenstofffaserplatte ist eine Art Verbundnanomaterialien aus Kurzfaser-Glasmatten und hochfestem Epoxidharz mit niedriger thermischer Leitfähigkeit, Resistenz, hoher Temperaturresistenz, antistatischer, chemischer Korrosionsbeständigkeit und anderen Eigenschaften. Synthetische Steinkohlefaserplatte wird in Elektronik, Luftfahrt, Kriegsschiffen und Schiffen und anderen Feldern häufig eingesetzt. In elektronischer Herstellung, Schweißgebrauch und anderen Schutzmaterialien, synthetischen Steinfaserplattenmaterial mit einfacher Verarbeitung, hoher Festigkeit für elektronische Herstellungswellenlöten; Das Reflow-Löten bietet eine langlebige, langlebige und hohe Temperaturresistenz und ein statisches PCB-Brettträgermaterial. Der Grad der Temperaturbeständigkeit von synthetischen Stein kann bis zu 425 Grad standhalten! Und in der Hochtemperatur-Arbeitsumgebung im kontinuierlichen Gebrauch kann auch eine gute mechanische Stärke aufrechterhalten. Synthetic Stone Carbon Faserplatine kann vollständig an 360 Grad Wellenlöt, Reflow -Lötprozess und Produktionsanforderungen angepasst werden. Der synthetisierte Stein kann bis zu 20.000 Zyklen in der kontinuierlichen Verwendung in Hochtemperaturproduktionslinien dauern.
Eigenschaften von Synthetikstein
A: Der synthetisierte Stein (Hochtemperaturnanokompositen) hält bei erhöhten Temperaturen hervorragende physikalische Eigenschaften.
B: Der synthetisierte Stein kann die dimensionale Stabilität und Flachheit nach einem wiederholten Substrat -Montageprozess aufrechterhalten:
C: Die niedrige thermische Leitfähigkeit von synthetisiertem Stein (Hochtemperaturnanokompositen) sorgt für die Wärmeverteilung am Substrat;
D: Die Eigenschaften des synthetisierten Steins (Hochtemperatur -Nanokompositen), die Substrat -Montagemittel -Schablone kann eine Präzisionsverarbeitung durchführen.
E: Synthetisierter Stein (Hochtemperatur-Nanokompositen) im hochfesten Harz kann die Eigenschaften des Flusses effektiv blockieren, um die Erzeugung der Zinnspitze zu verhindern.
Anwendung des synthetisierten Steins: Reichweite des Zinnpastendrucks; SMT -Platzierung; Reflow -Löten; Wellenlöten; konforme Beschichtung; Maschinen; Ausrüstung; Teile; Temperaturisolierung und so weiter.
Die Rolle des synthetisierten Steins im PCB -Montageprozess
(1) Vermeiden Sie Kontamination aufgrund der menschlichen Berührung;
(2) Schrott reduzieren;
(3) PCB -Bogen verhindern;
(4) Standardisierung der Produktionslinienbreite;
(5) Verwendung multifunktionaler Vorrichtungen zur Erhöhung der Produktionskapazität;
(6) den Boden der SMT -Komponenten abdecken, so dass durch die Standard -Reflow -Lötausrüstung ein lokalisiertes Löten durchführt;
Die Rolle von Synthetic Stone beim Wellenlöten
In der Umgebung der allmählich zunehmenden Temperatur kann der synthetische Stein seine physikalischen Eigenschaften weiterhin aufrechterhalten, so dass der synthetische Stein im Wellenlötprozess sein kann, um einen hohen Ergebnisstandard zu erzielen, und der synthetische Stein hat keine Verformung der Situation. Der Verbundstein verursacht keine Delamination, Blasenbildung, Verformung usw., auch wenn er einem kurzen Zeitraum von 425 Grad Celsius ausgesetzt ist und weiterhin der harten Umgebung von 380 Grad Celsius -Betriebstemperatur ausgesetzt ist.
Was ist die Lebensdauer eines synthetischen Steins?
10000-25000 Zyklen
Synthetische Steinwellenlötvorrichtungen haben normalerweise eine Lebensdauer von 10.000 und 25.000 Zyklen, abhängig von der Qualität des Materials und des Herstellungsprozesses. Das Folgende ist eine detaillierte Analyse.
Haushaltssynthetischer Stein
Die Lebensdauer des häuslichen Synthetiksteins liegt normalerweise zwischen 10.000 und 15.000 Mal. Dieses Material ist resistent gegen hohe Temperaturen von bis zu 350 ° C, hat eine gute thermische Leitfähigkeit und eine geringe Ausdehnung und eignet sich für den regelmäßigen Produktionsbedarf.
Importiert synthetisierten Stein
Importierter synthetischer Stein hat eine viel längere Lebensdauer, typischerweise 20.000 bis 25.000 Zyklen. Seine Leistung ist stabiler und geeigneter für hochpräzise und hochfrequente Produktionsumgebungen.
Einflussfaktoren
Die Lebensdauer wird auch von den folgenden Faktoren beeinflusst:
Nutzungsfrequenz: Hochfrequenzbeschwerte beschleunigt das Materialalterung des Materials.
Wartung: Regelmäßige Reinigung und Wartung können die Lebensdauer des Geräts verlängern.
Herstellungsprozess: Hochwertige Herstellungsprozesse können die Haltbarkeit der Vorrichtungen erhöhen.
Wenn Sie dauerhaftere Materialien benötigen, können Sie die Titan-Legierungswellen-Löt-Jig in Betracht ziehen, deren Lebensdauer mehr als 50 bis 100.000 Mal erreichen kann, die Kosten sind jedoch höher.
Wellenlötend über dem Ofenträger, dreifache Lackierreinigungsausrüstung und der wichtigen Rolle von Reinigungsmethoden
Wellenlötend über die Ofen -Schablone, den Fixpunkt, die Reinigung der Träger, viele Partner sind sich nicht klar über die wichtige Rolle des Wellenlötens über dem Ofen -Jig und der Reinigungsmethoden, dem nächsten kleinen Make -up, um Ihnen eine detaillierte Einführung zu geben.
Wellenlöt über die Ofen -Schablone, den Fixpunkt, den Träger wichtige Rolle:
1, die SMD -Teile des Lötoberflächenbedeckungsschutzes, nur um in den Teilen des Lötmittels über der Dose zu bleiben.
2. Die Anwendung von Multi-Art-Loch-Design kann mehrere PCB-Stücke über dem Ofen zusammen tragen, kann sich multiplizieren, um die Produktionseffizienz zu verbessern.
3. Plug-In über die Wellenlötofenofenanwendung, durch Richtigkeit, Druckabdeckung, Bildschirmvermeidung und andere Arten von Methoden, um die Wirksamkeit des Plug-in-Schweißs effektiv zu verbessern.
4. Komponenten zur kompletten Lösung des schwebenden Hoch-, Verschluckens, Zinn ist nicht voller nachteiliger Auswirkungen, ist die derzeitige Elektronikproduktionsindustrie, mit der die Qualität des Plug-in-Schweißens und der Arbeitseffizienz der häufig verwendeten Methoden verbessert wird.
5. Verhindern Sie die PCB der Zinnverschmutzung und verhindern Sie die Verformung von PCB -Biege.
6. Verbessern Sie die Produktivität, wiederholte spezifische Aktionen und machen Sie die Arbeit genauer.
7. Unregelmäßige Formplatine über Dose muss sein.
8. verhindern, dass goldene Finger kontaminiert werden. Die Breite der Produktionslinie kann standardisiert werden.
Wellenlöt über die Ofenschablone, die Leuchte, die Reinigung der Träger: Professionelle Schablone, Einrichtung, Trägerreinigungsmaschine PBT-700s können vollständig automatisiert werden, um die Reinigung, Spülung, Trocknung und Visualisierung des Reinigungsprozesses zu vervollständigen. Die Verwendung einer einzigartigen acht Sprüharmreinigung, Spülendesign, drei Windmesser Wind schneidet Trocknungsdesign, Reinigung, Spülung mit Online -Filtration, um Sauberkeit zu gewährleisten.
Anwendung: SMT, DIP -JIG -Reinigung, Schaber, Kondensatorreinigung, alle Arten von Außenflächenreinigung der Werkstücke, alle Arten von Hardware -Teilen nach der Bearbeitung von Reinigungen, Geräte -Demontage -Reinigung, Automobilteile, eine Vielzahl von Schalen, Kisten und anderen Oberflächen und Lochwandverschiebung.
Gerätefunktionen:
-Durchmesser 1M Disc-Reinigungsmodus: Ausrüstung in Betrieb, das Werkstück im Reinigungskorb mit der Reinigungskorbrotation sowie das Hochdruck-Heiz-Reinigungsflüssigkeit des Sprühsystems kann das Werkstück vollständig machen, um automatisch zu reinigen, abzutropfen, das gesamte Prozess zu trocknen.
-Die gesamte Prozessvisualisierung: Visualisierungsfenster und LED -Lichtvorrichtung, der Reinigungsprozess auf einen Blick;
-Die wissenschaftlichste Düsendesign: obere, untere, Seitenverteilung, lösen Sie den putzenden blinden Fleck vollständig, der obere Sprüharm kann sehr verstellbar sein.
-Nozzle -Druck kann eingestellt werden: Um die Größe des Werkstücks bei der Reinigung der Sprühbedingungen der Kollision, Spritzproblem zu lösen;
-Out, in das am Gitter installierte Fenster, um die persönliche Sicherheit zu schützen, temperierte Glasentür automatisch nach oben und unten;
-Dilution Tank / Spülenwassertank mit Heizsystem, kompatibel mit dem Betrieb von Wasserwäsche oder chemischer Reinigung;
Körpermaterial: Der gesamte Körper aus rostfreiem Stahl, säureresistente, alkalische und andere Reinigungsflüssigkeiten.
Die oben genannte Wellenlöt über die Ofen -Schablone, die Leuchte, die Trägerreinigungsmaschine und die wichtige Rolle von Reinigungsmethoden und Gerätemerkmalen.
