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Grundeigenschaften und Anwendungen von Poly (Methylmethacrylat) (PMMA)

2025,05,12
Grundeigenschaften und Anwendungen von Poly (Methylmethacrylat) (PMMA)
Chinesischer Name: Polymethylmethacrylat
Alias: Plexiglass, Acryl
Englischer Name: Polymethylmethacrylat
Abkürzung: PMMA
Chemische Formel: (C5O2H8) n
Aussehen: transparent, farblos oder hellgelb, mit ausgezeichneter Transparenz und Glanz
Dichte: ca. 1,18-1,19G/cm³
Schmelzpunkt: 150 ° C.
Siedepunkt: 100 ℃
Wasserlöslichkeit: unlöslich
Blitzpunkt: 250 ° C.
Brechungsindex: 1.49
PMMA1
Leistungseigenschaften
Hohe Transparenz- und optische Eigenschaften: PMMA hat eine sehr hohe Transparenz mit Lichtübertragungsraten von 92% oder mehr, was es in optischen Anwendungen sehr nützlich macht. Sein Brechungsindex beträgt 1,49 bis 1,56 und ist damit für die Herstellung einer Vielzahl von optischen Produkten geeignet.
Mechanische Eigenschaften: PMMA hat eine hohe mechanische Festigkeit, einschließlich Zugfestigkeit, Druckfestigkeit und Biegefestigkeit. Beispielsweise beträgt die Zugfestigkeit von 3 mm dickem PMMA 59,10 MPa und 10 mm dick 53,70 MPa. Darüber hinaus hat PMMA eine gute Starrheit und Härte, aber die Textur ist spröde und anfällig für Cracking.
Verwitterung und Alterungswiderstand: PMMA hat einen hervorragenden Verwitterungs- und Alterungswiderstand, selbst wenn es über einen längeren Zeitraum Außenumgebungen ausgesetzt ist, kann es seine Transparenz- und physikalischen Eigenschaften beibehalten.
Chemische Stabilität: PMMA hat eine gute Resistenz gegen viele Chemikalien wie verdünnte Säuren, verdünnte Alkalien, Salzwasser und Fett. Es ist jedoch empfindlich gegenüber bestimmten Lösungsmitteln (z. B. Aceton, Alkohol, Methanol usw.) und starken Oxidationsmitteln (z.
Verarbeitungseigenschaften: PMMA ist leicht zu verarbeiten und kann auf verschiedene Weise geformt werden, wie Extrusion, Injektion und Thermoforming. Es hat eine gute dimensionale Stabilität und Plastizität und eignet sich für Produkte aus verschiedenen Formen.
Elektrische Eigenschaften: PMMA hat gute Isoliereigenschaften und ist für die Herstellung von elektrischen Geräten geeignet. Die elektrischen Eigenschaften sind jedoch leicht von der Luftfeuchtigkeit zu beeinflussen.
Wärme Eigenschaften: Die Glasübergangstemperatur von PMMA beträgt etwa 100 ° C bis 110 ° C und das Material hat eine hohe Steifigkeit und Stärke in diesem Temperaturbereich. Sein Schmelzpunkt beträgt 130-140 ° C, und seine thermische Zersetzungstemperatur überschreitet 270 ° C.
Umweltauswirkungen: Der Produktionsprozess von PMMA hat einen gewissen Einfluss auf die Umwelt, aber seine Recyclingabilität ist gut und ist für den menschlichen Körper ungiftig.
Klassifizierung von PMMA
PMMA gemäß seiner Synthesemethode ist hauptsächlich in zwei Arten von Anfängergussmethoden unterteilt, die Suspensionspolymerisationsmethode:
1, Angemessene Polymerisationspolymerisation ist der Monomer und Initiator usw., das der Form oder dem Reaktor zugesetzt wird, Polymerisationsreaktion bei einer bestimmten Temperatur direkt, um das Polymerprodukt zu erhalten.
Vorteile:
Purität mit hoher Produkt, weil es kein anderes Medium gibt, um Unreinheiten einzuführen. Gute optische Eigenschaften, hohe Transparenz, können zur Herstellung von optischen Geräten und anderen Produkten verwendet werden, die eine hohe Transparenz erfordern.
Nachteile: Große Wärmefreisetzung während der Polymerisation, leicht zu produzieren lokales Überhitzungsphänomen, was zu Produktblasen, Rissen und anderen Defekten führt. Die Viskosität des Systems am Ende der Reaktion ist groß, schwer die Wärme zu lindern und die Reaktionstemperatur schwer zu steuern.
2, Suspensionspolymerisationspolymerisation ist das Monomer in Form kleiner Tröpfchen im Wassermedium, im Initiator und Rühren unter der Wirkung der Polymerisationsreaktion.
Vorteile:
Die Temperatur des Reaktionssystems ist leicht zu löschen und kann leicht zu kontrollieren, kann eine lokale Überhitzung vermeiden. Das Produkt ist in Form von Partikeln, die leicht zu trennen und zu handhaben sind.
Nachteile: müssen Dispergiermittel und andere Zusatzstoffe verwenden, die die Reinheit und Leistung des Produkts beeinflussen können. Die optischen Eigenschaften des Produkts sind im Vergleich zur nativen Polymerisation etwas schlechter.
Verarbeitungstechnologie von PMMA
1. Gussgussgussguss zum Formstück von Plexiglasplatten, Stangen und anderen Profilen, dh die Körperpolymerisationsmethode zur Formprofile. Nach dem Gießen von Formteilen müssen nach der Behandlung die Nachbehandlungsbedingungen 60 ℃ Isolierung 2H, 120 ℃ Isolierung 2h betragen.
2. Injektionsleisten-Injektionsformung unter Verwendung von Suspensionspolymerisation des körnigen Materials, Formstücksform in der Stammformmaschine vom Typ Panger-Typ oder Schraub.
3. Extrusion molding polymethyl methacrylate can also be used for extrusion molding, suspension polymerization of granular materials produced by the preparation of plexiglass plates, rods, tubes, sheets, etc., but the profiles prepared in this way, in particular, plates, due to the small molecular weight of the polymer, the mechanical properties, heat resistance, solvent resistance is less than the profiles of the casting of the Das Formen und die Vorteile seiner hohen Produktionseffizienz, insbesondere für die Röhrchen und andere Gussmethoden, sind die Form. Der Vorteil ist eine hohe Produktionseffizienz, insbesondere für Rohre und andere Formen mit Gussmethode. Es ist schwierig, Profile herzustellen. Extrusionsformen können einstufiges oder zweistufiges Auspuff-Extruder verwendet werden, und das Verhältnis von Schrauben L/D beträgt im Allgemeinen 20-25.
4. Die Thermoformierungsthermoformierung besteht aus Plexiglasplatten oder Blättern in eine Vielzahl von Größen und Produktformen, wird auf die erforderliche Größe der in den Schimmelpilzrahmen geklemmten Blätter geschnitten. Erhitzen. Erhitzen, um zu erweichen, und dann unter Druck gesetzt, um sie in der Nähe der Form zu erzeugen, die gleiche Form wie die Oberfläche zu erzeugen, nach dem Abkühlen die Kanten der Produkte zu erhalten. Die Druckaufnahme kann durch Vakuumentwicklung oder durch direkte Druckreduktion der konvexen Form mit dem Profil erfolgen. Bei der Verwendung schneller Vakuum-Produktprodukte mit niedrigem Zeichnen ist es angebracht, die Temperatur nahe an der unteren Grenze zu verwenden, und es ist angebracht, die Temperatur nahe der Obergrenze zu verwenden, wenn Tiefenprodukte mit komplexen Formen geformt werden und die normale Temperatur unter normalen Umständen verwendet wird.
Modifikation von PMMA
PMMA (Polymethylmethacrylat) ist ein weit verbreitetes thermoplastisches Polymer mit hoher Transparenz, guten mechanischen Eigenschaften und Wetterresistenz. Aufgrund seiner hohen Sprödigkeit ist jedoch in der Regel eine Modifikation erforderlich, um die Gesamteigenschaften zu verbessern. Im Folgenden finden Sie einige häufige Methoden zur PMMA -Modifikation und deren Auswirkungen:
1. Copolymerisation und Mischmodifikation:
Copolymerisation mit anderen Monomeren: Durch Copolymerisierung mit Monomeren wie MMA, TFEMA, BZMA usw. können modifizierte PMMA -Materialien mit unterschiedlichen Eigenschaften erhalten werden. Beispielsweise kann die Verwendung von Tfema- und BZMA -Copolymerisation die optischen Eigenschaften und mechanischen Eigenschaften von PMMA verbessern.
Mischung mit anderen Polymeren: Das Mischen von PMMA mit anderen Polymeren wie PLA, PC usw. kann die Zugfestigkeit, die Biegefestigkeit und die Transparenz des Verbundmaterials verbessern. Beispielsweise verbessern PLA/PMMA -Mischungen die Wärmebeständigkeit und die hohe Transparenz.
2. Chemische Modifikation:
Transplantatmodifikation: Die Flexibilität und Elastizität des Materials kann durch Transplantationsreaktionen wie Acrylattransplantatmodifikation erheblich verbessert werden. Beispielsweise ist der Zugmodul der Elastizität und der Zugfestigkeit von NR-G-PBA-Mischungen im Vergleich zu nicht modifizierten NR- oder NR-G- (PMMA, PBA) -Mischungen verringert, was darauf hindeutet, dass die Transplantatmodifikation einen signifikanten Einfluss auf die Materialeigenschaften hat.
Strahlungsmodifikation: Die Oberflächenhärte und Steifheit von PMMA kann durch Strahlungsbehandlung erheblich verbessert werden. Beispielsweise verbesserte sich in 99 kGY -Strahlendosis die Oberflächenschichthärte der Oberflächenschicht und die plastische Verformung erheblich, was sie für hohe Festigkeit und Steifigkeitsanforderungen des Industriefeldes geeignet ist.
3. Oberflächenmodifikation:
Plasmapolymerisation: Durch die Plasma -Polymerisationstechnologie kann eine Schicht der PMMA -Oberflächenbeschichtung mit spezifischen Funktionen bilden. Beispielsweise kann bei Allylamin -Plasmakolymerfilm „From the Transplantat“ -Polymerisationsreaktion mit einer PMMA -Beschichtung mit hohem Molekulargewicht hergestellt werden, wodurch die Oberflächeneigenschaften verbessert werden.
PMMA -Anwendungsfelder
Architektonische Anwendungen: PMMA wird häufig in der Konstruktion verwendet, um Lichtdächer, hitzeblösende Paneele, Fenster, Vorhangwände und faseroptische Beleuchtungsgeräte usw. herzustellen. Die hohe Lichtübertragung macht es zu einem idealen Ersatz für Glas. Die hohe Lichtübertragung macht es zu einem idealen Ersatz für Glas und wird in großen Gebäuden wie Einkaufszentren, Stadien und Flughäfen häufig eingesetzt.
Vorteil: PMMA hat nicht nur eine hervorragende Transparenz, sondern auch eine gute Wetterbarkeit und UV -Widerstand, die seine Transparenz und Leistung für lange Zeit in der Außenumgebung aufrechterhalten kann. Darüber hinaus verringern seine leichten Eigenschaften die Belastung für Baustrukturen und verbessern die Sicherheit.
PMMA3
Feld- und Anzeigefeld
Anwendung: PMMA wird im Bereich Werbung und Anzeige häufig verwendet, um Werbetafeln, Lichtkästen, Displayschränke und Ausstellungsdisplays herzustellen. Es ist sehr verarbeitbar und kann geschnitten, graviert und thermoformiert werden, was für die Herstellung verschiedener komplexer Formen von Werbung und Displays geeignet ist.
Vorteil: PMMA verfügt über eine glatte Oberfläche und ein gutes Lichtgetriebe, wodurch Werbetafel- und Lichtkastenwerbung heller und auffälliger wird. Inzwischen stellt der Wetterbeständigkeit die langfristige Stabilität von Werbetafeln in der Außenumgebung sicher.
PMMA4
Verkehrs- und Transportfeld
Anwendungen: PMMA wird hauptsächlich im Transportfeld für Automobil- und Flugzeugherstellung verwendet, z. B. für Fahrzeuge mit Kfz -Schwanzleuchten, Instrumentenpaneele und Flugzeuglächen und anderen Komponenten.
Vorteil: PMMA -Materialien sind nicht nur leicht, sondern haben auch einen hervorragenden Aufprallwiderstand und Wetterbeständigkeit, was den hohen Materialbedarf des Transports entsprechen kann. Seine hohe Transparenz verbessert auch die Qualität des Fahrens und der Fahrt Sichtbarkeit.
PMMA5
Medizinisches Gerät
Anwendungen: PMMA wird in medizinischen Geräten verwendet, um Kontaktlinsen, intraokulare Kristalle, Zahnrestaurationsmaterialien und verschiedene Laborinstrumente herzustellen.
Vorteil: PMMA hat eine gute Biokompatibilität und verursacht keine offensichtliche biologische Ablehnung, um eine gute Passform zum menschlichen Körper zu gewährleisten. Seine hohe Transparenz ist für Ärzte auch leicht zu beobachten, während die Operation und Untersuchung zu beobachten.
PMMA6
Haushaltsgeräte und tägliche Notwendigkeiten
Anwendungen: Bewerbungen für PMMA in Haushaltsgeräten und täglichen Notwendigkeiten umfassen Kühlschranktürpaneele, Fenster für Waschmaschinen, Beleuchtungsvorrichtungen und Badewannen.
Vorteil: Die hohe Transparenz und die einfach zu reduzierten Eigenschaften von PMMA machen es zu einer idealen materiellen Wahl für diese Produkte. Seine Wetterfähigkeit gewährleistet auch eine langfristige Leistung in verschiedenen Umgebungen.
PMMA
Optisches Feld
Anwendungen: PMMA wird im optischen Bereich verwendet, um optische Produkte wie Brillen, Kameraobjektive und optische Instrumente herzustellen.
Vorteil: PMMA verfügt über hervorragende Transparenz- und optische Eigenschaften, einschließlich Streuung und Brechung mit geringem Licht, sodass sie eine klare Bildgebung in optischen Produkten aufrechterhalten können.
PMMA7
Schutz- und Verpackungsfeld
Anwendungen: PMMA -Filme werden im Bereich Schutz und Verpackung als Schutzfilme für Displays, Touchscreens, Verpackungsmaterial und mehr verwendet.
Vorteil: PMMA -Film hat einen hervorragenden Verwitterung und chemischen Widerstand und ist gleichzeitig leicht zu verarbeiten. Es widersetzt sich effektiv von Schäden durch Umweltfaktoren, erweitert die Lebensdauer des geschützten Objekts und behält ein hohes Maß an Transparenz bei, um sicherzustellen, dass das Objekt deutlich sichtbar ist.
PMMA2
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Autor:

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