Wärmeauslenkungstemperatur von 207 ° C, relative Dichte von 1,29, Zugfestigkeit von 94 MPa, Dehnung bei Bruch von 60%~ 120%, Kompressionsstärke von 150 MPa, Biegefestigkeit von 127 MPa, notiertem Aufprallfestigkeit von 690 kJ/m2, Rockwell -Härte 110, Biegemodul von 23 ° C. Die Elastizität von 2,4 GPa (23 ° C), die Wärmeauslenkungstemperatur beträgt 207 ° C (1,86 MPa), die maximale kontinuierliche Verwendungstemperatur 180 ° C und der Widerstand 3,2 × 10^15 Ω-cm (23 ° C).
Medizinprodukte: PPSU wird üblicherweise bei der Herstellung von medizinischen Teilen wie chirurgischen Werkzeugen, Zerstäubern, Herzklappen, Flüssigkeitsregeln, Zahnstangen und chirurgischen Werkzeugen, aufgrund ihrer Hochtemperaturresistenz, Sterilisationsresistenz, chemischen Korrosionsbeständigkeit und Biocompatibilität eingesetzt.
Lebensmittel- und Getränkeindustrie: PPSU wird häufig bei der Herstellung von Lebensmitteln und Getränken, Kaffeemaschinen, Getränkespendern, Essens- und Trinkutensilien, Milchflaschen und Bechern verwendet, da dies den Geschmack der Lebensmittel nicht beeinflusst, während sie stark transparent und resistent gegen hohe Temperaturen sind.
Elektrik und Elektrotechnik: PPSU wird zur Herstellung von elektronischen Geräten, isolierten Teilen, Leiterplatten, Schützen, Schalter, Kondensatoren und Sensoren usw. verwendet.
Luft- und Raumfahrtindustrie: In der Luft- und Raumfahrtindustrie wird PPSU verwendet, um Flugzeuginterne Komponenten, Instrumententeile und Komponenten mit hohem Brandwiderstandsanforderungen herzustellen. Sein leichtes Gewicht, hohe Festigkeit und Hochtemperaturwiderstand machen es zu einem idealen Material.
Automobilindustrie: PPSU wird zur Herstellung von Kfz -Innen- und Außenkomponenten wie Motorteilen, Sensoren, Pumpen und Düsen verwendet. Seine Hochtemperaturbeständigkeit, chemische Resistenz und Abriebfestigkeit machen es in der Automobilherstellung sehr beliebt.
Chemische Industrie: Aufgrund ihrer guten chemischen Stabilität und Korrosionsbeständigkeit wird PPSU häufig bei der Herstellung von Geräten wie chemischen Rohren, Ventilen und Tanks verwendet.
OPTICAL ENGINEERING: Aufgrund der hohen Transparenz und der optischen Qualität von PPSU wird sie häufig bei der Herstellung von optischen Geräten, transparenten Instrumenten und optischen Linsen verwendet. Wasserbehandlungsfeld: Die chemische Resistenz von PPSU und Hochtemperatureigenschaften machen es für die Herstellung von Wasserbehandlungsgeräten, einschließlich Rohren, Ventilen und Pumpen, geeignet.
Eigenschaften und Anwendung von modifiziertem PPSU
Die Verschleißleistung von PPSU kann durch Hinzufügen von Füllstoffen erheblich verbessert werden. Beispielsweise ermöglicht die Zugabe von Glasfasern in einigen Fällen mit Schmierstoffen. Um hohe Verschleißanforderungen zu erfüllen, können Materialien wie Kohlefaser, Graphit und PTFE, die hervorragende tribologische Eigenschaften aufweisen, hinzugefügt werden. Bei hohen Temperaturen und in verschiedenen Medien wird die Leistung von PPSU-Komponenten durch die Dauer des hohen Temperatureffekts, des Typs, der mechanischen Belastung und des Designs der Komponenten beeinflusst. Polymere. Diese modifizierten PPSU -Materialien können selbst bei 140 bis 180 ° C ziemlich hohe Belastungen standhalten. PPSU absorbiert Feuchtigkeit aus der Luft, wodurch nur dimensionale Änderungen verursacht werden und die Aufprallfestigkeit der Kanten im Vergleich zu einer trockenen, frisch hergestellten Injektionsform verbessert. Es verfügt über eine hervorragende Kombination von Eigenschaften wie Beständigkeit gegen heißes Wasser und Kältemittel, Heizöl und Fluorbeständigkeit und kann zur Herstellung von technischen Produkten mit hoher Qualität verwendet werden. Infolgedessen ist PPSU zum Material der Wahl geworden, um Metalle, Keramik und starre Polymere zu ersetzen.
Zusammenfassung
PPSU wird aufgrund seiner Eignung, niedriger Massenteile, gutem Risswiderstand und hoher Wiederverwendbarkeit häufig bei der Vorbereitung und des Wiederaufhitzens von heißem Catering und bei der Erhitzung des Designs verwendet. Besonders geeignet für Hochdruckkomponenten, die eine hohe dimensionale Stabilität und mechanische Eigenschaften über einen Temperaturbereich von -50 bis 160 ° C erfordern. PPSU bietet auch eine gute elektrische Isolierung, Wärmealterungswiderstand, Feuerwiderstand und chemische Korrosion sowie seine Transparenz- und mechanischen Eigenschaften nach mehreren ultrahoch-hohen Temperaturdampfsterilisationen stabil.
