Wie man die Zähigkeit der Epoxidfaserglas -Panel verbessert

2025,05,22

Was ist Faserfaser -Panel

Die Isolierung der Glasfaserplatine ist auch als Glasfaser-Isolationsplatine oder Glasfaser-Synthetikplatine bekannt, die hauptsächlich durch Glasfasermaterial und hohe hitzebeständige Verbundmaterial synthetisiert wird. Diese Art von Board enthält keine schädlichen Asbestkomponenten und hat eine sehr hohe mechanische und dielektrische Eigenschaften, einen besseren Wärme- und Feuchtigkeitswiderstand sowie eine gute Verarbeitbarkeit der Isolierung von Glasfaserplatten. Es wird für Plastikformen, Injektionsformen, Maschinenherstellung, Formmaschinen, Bohrmaschinen, Injektionsformmaschinen, Motoren, PCB, IKT -Jigs, Arbeitsplatten -Schleifpads verwendet.

In der Regel ist ein Injektionsformform erforderlich: Um Hochtemperaturmaterial und niedrigtemperaturförmige Form zu verwenden, muss der gleiche Maschinenzustand verwendet werden, um das Verfahren zu isolieren. Verkürzen Sie den Produktionszyklus, steigern Sie die Produktivität, verringern Sie den Energieverbrauch und verbessern Sie die Qualität der fertigen Produkte. Fortgeschrittene Produktionsprozesse, um die Qualität von Isolationsmaterialien der Glasfaserplatine sicherzustellen, nicht nur die von der Maschine erzeugte Wärme, sondern auch, um elektrische Fehler und Hydrauliksysteme ohne Öllecks zu verhindern.

Sperrholz mit Glasstabdimension, die an die Oberfläche der Glasfaserplattenisolierung geklebt ist, wird unter hoher Temperatur und Druck hergestellt, und seine äußere Oberfläche hat eine qualitativ hochwertige feuchtigkeitsdichte Leistung. Die Boards sind für die Herstellung von Behältern geeignet. Sie werden in Größen bis zu 3658 mm breit und in jeder Länge von bis zu 12 Metern lang geliefert. Der Glasfasergehalt beträgt 25-40%. Standardfarben sind grau und subweiß. Die Paneele können mit Dampf gereinigt werden.

The main technical characteristics and applications of white FR4 light board: stable electrical insulation performance, good flatness, smooth surface, no pits, thickness tolerance exceeds the standard, suitable for application in high-performance electronic insulation requirements of the product, such as FPC reinforcement board, high-temperature resistant board over the tin furnace, carbon diaphragm, precision vernier wheels, PCB test racks, electrical equipment, insulating Partitionen, Isolierbads, Isolierteile des Transformators, motorische Isoliersteile, Deflector -Spulenklemmen, elektronische Schalter -Isolationskarten usw.

Epoxidfaser -Panels werden in vielen Bereichen häufig verwendet:

Photovoltaikindustrie: Wird für Photovoltaik -Rückblätter verwendet, gekennzeichnet durch leichtes Gewicht, hohe Festigkeit und signifikante Gewichtsreduzierung, geeignet für die Installation des ländlichen Daches

Elektronikherstellung: Wird verwendet, um Verschleiß-resistente Tourniqueträder herzustellen, um den Verschleißfestigkeit und die Effizienz des Polierprozesses zu verbessern

Neue Energiefahrzeuge: Wird für Heizungen und Chassis -Rüstung mit hoher Festigkeit, sogar Wärmeerzeugung und guter Isolierung verwendet

Elektronische Geräte: Wird für die leistungsstarke elektronische Isolationsanforderungen des Produkts wie die FPC-Verstärkungsplatte, über der hochtemperaturfanten Platte mit Zinnofen, Kohlenstofffilmblech, Präzisions-Tourniquet-Rad usw. verwendet, usw.

Welche Maßnahmen können ergriffen werden, um die Zähigkeit des Epoxidfaserglasgremiums zu verbessern

Viele Menschen interessieren sich für die Verarbeitung von Epoxy Glass Fiber Board und der Verarbeitung komplexer Produktionsprozesse in Epoxy Board. Für die Verarbeitung von Epoxidfaser -Epoxy -Board -Verarbeitung in einem wesentlichen Prozess, um Ihnen eine detaillierte Erklärung des „Epoxy -Boards zu ergreifen, um die Maßnahmen zu ergreifen, die die Zähigkeit verbessern können“.

Der Rohstoff für die Herstellung von Glasfaserplatten ist ein Thermosettungsharz mit guter Haftung, mechanischer Festigkeit, elektrischer Isolierung und anderen Hotspots, beim Gießen von elektronischen Materialien, der Einkapselung sowie Beschichtungen, Klebstoffe, zusammengesetzten Matrizen und anderen Feldern haben eine breite Palette von Anwendungen.

Aufgrund der speziellen Materialstruktur der Epoxidplatte gibt es bestimmte Defekte wie spröde, Ermüdungsbeständigkeit, Wärmefestigkeit, schlechte Auswirkungen, was es schwierig macht, seine Vorteile für viele Operationen mit besonderen technischen Anforderungen zu spielen. Daher ist es notwendig, seine Zähigkeit zu verbessern, um die Eigenschaften des Epoxy -Boards zu verbessern, und es gibt verschiedene Möglichkeiten, die Zähigkeit des Epoxy -Boards zu verbessern.

1. Thermoplastische Harzhärtenmethode

Through the use of thermoplastic resin modification of epoxy board, the use of more polysulfone ether (PES), polysulfone (PSF), polyimide ether (PEI), polyketone ether (PEK), polyphenylene ether (PPO) and other thermoplastic engineering plastics, can play a good role in the improvement of toughness of the effect, and also does not affect the modulus of the Epoxidhärtungsmaterial und Wärmewiderstand.

2. IPN -Härtungsmethode

IPN besteht aus zwei oder mehr vernetzten Netzwerkpolymeren durcheinander, die in die Bildung von Polymermischungen verwickelt sind, was durch ein unregelmäßiges Material gekennzeichnet ist, das in ein anderes Material eindringt, um eine „erzwungene Eingliederung“ und „synergistischer Effekt“ der Rolle des IPN zu spielen. Die Kautschukphasenkomponente ist zu groß, die Zugfestigkeit, die Scherfestigkeit, die Biegefestigkeit wird stark reduziert, der Härtungseffekt ist ebenfalls schlecht. Eine angemessene Vernetzung kann die besten mechanischen Eigenschaften erhalten, nicht nur die Zähigkeit erhöht sich erheblich und die Zugfestigkeit wurde ebenfalls verbessert. Der Vernetzungsgehalt ist jedoch zu hoch, um die Zähigkeit des gehärteten Materials zu verbessern, ist nicht gut, da die Netzwerkkette zu kurz ist, ist bei externen Kräften nicht förderlich, die Absorption der Wirkungsenergie verringert.

3.. Thermotrope Flüssigkristallpolymer -Härtemethode

Flüssigkristallpolymere (LCP) enthalten eine große Anzahl starrer mesokristalliner Einheiten und eine bestimmte Menge an flexiblen Abstandsabstandssegmenten. Seine strukturellen Eigenschaften bestimmen seine hervorragende Leistung. Es hat eine höhere physikalische und mechanische Eigenschaften und die Wärmefestigkeit als das allgemeine Polymer. Wenn das thermotrope Flüssigkristallpolymer (TLCP) und die Modifikation von Epoxidharzmischungen bei der Verbesserung der Zähigkeit gleichzeitig unverändert bleibt und TG auch geringfügig erhöht wird, ist das ausgehärtete Material eine zweiphasige Struktur. LCP in Form von Protofasern, die in der Epoxidmatrix verteilt sind, unter Stress, um die Zähigkeit des Materials zu verbessern.

4. Starres Polymerhärtungsmethode

In situ härtung erfolgt eine zweistufige Reaktion, so dass nach dem Vernetzung der Bildung des Molekulargewichts eine bimodale Verteilung des mit Thermosetting zusammengebundenen Netzwerks aus dem Harz mit einer Harzzähigkeit von Harz 2- bis 10-mal sein kann. Sein hartnäckiger Mechanismus kann auf die Bildung des geheilten materiellen Vernetzungsnetzwerks der Inhomogenität zurückzuführen sein und somit eine mikro ungleichmäßige kontinuierliche Struktur bilden, um sie zu erreichen. Diese Struktur ist mechanisch dem Material förderlich, um plastische Verformungen zu erzeugen, sodass sie eine bessere Zähigkeit hat.

5. Core-Shell-Struktur-Polymer-Härtemethode

Die Kern-Shell-Strukturpolymer bezieht sich auf zwei oder mehr Monomere durch Emulsionspolymerisation und erhalten eine Klasse von Polymerverbundpartikeln. Partikel der internen und externen Anreicherung verschiedener Komponenten, die eine spezielle doppelte oder mehrschichtige Struktur zeigen, haben Kern und Schalen unterschiedliche Funktionen. Durch die Kontrolle der Partikelgröße und die Änderung der Zusammensetzung des CSLP, modifiziertes Epoxidharz, können Sie einen signifikanten Härteneffekt erzielen.