Hony Engineering Plastics Co.,Ltd.
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Was ist PPSU?

2025,07,12
PPSU -Material in einem Artikel verstehen
PPSU, auch als Polyphenylensulfonharze bekannt, ist ein neuartiger nicht kristalliner thermoplastischer Kunststoff mit einer leichten Bernsteinfarbe. Es hat ausgezeichnete Eigenschaften und wurde in den letzten Jahren immer größer verwendet. 、
Eigenschaften von PPSU
Transparent
Chemischer Widerstand
Gute thermische Stabilität
Resistent gegen Dampfsterilisation
Hohe mechanische Stärke
Ultrahohe Zähigkeit
Intrinsische Flammverbrecher
Hydrolyseresistenz
Lebensmittelkontakt sicher
Strahlungssterilisation sicher
Gute elektrische Eigenschaften
Ausgezeichneter Wärmewiderstand
Gute dimensionale Stabilität
PPSU
Leistungsübersicht
Die mechanischen Eigenschaften von Materialien sind für die Konstruktion von Komponenten von entscheidender Bedeutung, und Designer müssen die Anwendungsanforderungen mit materiellen mechanischen Eigenschaften entsprechen, um eine optimale Teilentwicklung zu erreichen. Bei Polymermaterialien sind ihre mechanischen Eigenschaften mehr von Zeit und Temperatur abhängig als von Metallen, und in einigen Aspekten sind sie anfälliger für Umweltfaktoren. Um Polymermaterialien erfolgreich zu entwerfen, müssen Designer nicht nur kurzfristige mechanische Eigenschaften, sondern auch die Zeit-, Temperatur- und Umgebungsanforderungen jeder Anwendung berücksichtigen.
Die in Materiallieferantendatenblättern aufgeführten mechanischen Eigenschaften sind in der Regel kurzfristige Eigenschaften. In einigen Fällen können diese Werte als Indikatoren für die absolute maximale Fähigkeit des Materials interpretiert werden. Typischerweise werden diese Eigenschaftswerte erhalten, indem spezielle Testproben vorbereitet und allmählich die Belastung angewendet werden, bis der Fehler in der Regel gebrochen wird. Testproben sind so ausgelegt, dass sie wiederholbare Ergebnisse liefern, sodass die erhaltenen Werte höher sein können als die von Proben, die auf tatsächlichen Teilen getestet wurden. Aufgrund der schnellen Testgeschwindigkeit werden zeitbezogene Effekte minimiert. Durch Durchführung von Tests in einer kontrollierten Umgebung werden Umweltfaktoren beseitigt, wodurch die durch chemische Exposition verursachte Leistungsverschlechterung vermieden wird. Zu den kurzfristigen mechanischen Eigenschaften gehören typischerweise Zugfestigkeit und Modul, Biegefestigkeit und Modul, eingekerbte Izod-Auswirkungen, Druckfestigkeit, Scherfestigkeit und Oberflächenhärte.
PPSU sheet rodPPSU board and round bar
Zugeigenschaften
PPSU ist ein hartes Polymer. Durch Dehnen der Probe mit einer bestimmten Geschwindigkeit gemäß ASTM -Testmethode D 638 kann der Zugmodul, die Zugfestigkeit, die Ertragsverlängerung, die ultimative Zugfestigkeit und die endgültige Dehnung gemessen werden. In der Regel werden Zugeigenschaftsdaten durch Auflisten bestimmter Daten dargestellt. Während diese Daten für die meisten Anwendungen ausreichend sind, liefert die tatsächliche Spannungs-Dehnungs-Kurve zusätzliche Informationen über die Reaktion des Materials auf das Laden, bei denen Konstrukteure bei der Bewertung der Machbarkeit von Teilentwürfen möglicherweise sehr nützlich sind. (Die richtige Abbildung zeigt die Spannungs-Dehnungs-Kurve für PPSU.)
PPSU-5
Biegeleistung
Die Biegeleistung wird unter Verwendung der in Abbildung 17 gezeigten Dreipunktbelastungsmethode gemäß ASTM D 790 bestimmt. Bei dieser Methode wird eine Probe von 127 mm x 13 mm x 3,2 mm an zwei Punkten unterstützt, wobei die Last in der Mitte angewendet wird. Die Probe verformt sich, bis sie bricht oder der Dehnungsstamm 5%erreicht. Der Biegetest enthält Informationen zum Verhalten des Materials unter Biegung. In diesem Test wird die Stange sowohl Zug- als auch Druckkräften unterzogen. PPSU -Material hat eine gute Flexibilität und einen etwas niedrigeren Biegemodul.
PPSU-2
Aufprallleistung
Aufgrund der viskoelastischen Natur von Polymeren hängt ihre Leistung von der Geschwindigkeit ab, mit der die Last angewendet wird. Wenn die Last mit hoher Geschwindigkeit angewendet wird, wird die Komponente einer Aufprallbelastung ausgesetzt. Ein häufiges Beispiel für eine Aufprallbelastung ist ein Tropfentest, bei dem eine plastische Komponente von einer bekannten Höhe auf eine harte, nicht deformierbare Oberfläche wie einen Betonboden fallen gelassen wird. Damit die plastische Komponente die Kollision unbeschädigt überlebt, muss sie in der Lage sein, die in der Komponente enthaltene kinetische Energie vor der Kollision aufzunehmen. Die Fähigkeit einer plastischen Komponente, Energie zu absorbieren, hängt von ihrer Form, Größe, Dicke und der Art des verwendeten Kunststoffs ab.
PPSU-4
Der gekerbte Stangen -Impact -Festigkeitstest ist eine der am häufigsten verwendeten Methoden zum Vergleich von polymeren Materialien. In diesem Test wird die Probe so bearbeitet, dass sie eine Kerbe mit einem Radius von (0,25 mm), einer Tiefe von (2,5 mm) und einem Winkel von 45 ° bildet. Wie in der Abbildung rechts gezeigt, wird das Probe mit der Kerbe von einem Pendel getroffen. Nach dem Einfluss schwingt das Pendel weiter, aber seine Energie wird aufgrund der Kollision verringert. Die verlorene Energie wird in Einheiten von KJ/m² als Aufprallstärke angegeben. PPSU hat im Allgemeinen eine gute Auswirkungsfestigkeit.
Langfristige Leistung
Die mechanischen Eigenschaften von Materialien werden durch Dehnungsrate- und Lastanwendungsmethoden beeinflusst, wobei diese Effekte in polymeren Materialien stärker ausgeprägt sind. Die Designer müssen sich bewusst sein, dass konstanter Stress zu einer Verformung führen kann, die kurzfristige Modulerwartungen überschreitet, und sie müssen auch die Auswirkungen der zyklischen Belastung verstehen, wobei Kriechen und Müdigkeit häufig erwähnt werden.
Kriechen:
Wenn eine Exemplar aus polymerem Material im Laufe der Zeit einer konstanten Spannung ausgesetzt ist, ändern sich seine Abmessungen als Reaktion auf die Spannung. Dieses Phänomen wird allgemein als "Kriechen" bezeichnet. Im einfachsten Fall dehnt sich die Probe unter Zugbelastung im Laufe der Zeit allmählich, wenn Stress angewendet wird. Der Begriff „Stamm“ wird verwendet, um das Verhältnis der Länge oder Dehnung zur anfänglichen Länge anzuzeigen. Bei der Gestaltung von Komponenten werden immer kurzfristige Eigenschaften wie Festigkeit, Steifheit und Schlagfestigkeit berücksichtigt. Die maximale Verformung wird typischerweise auch berechnet, da die Verformung die Komponentenfunktionalität beeinflussen kann. Wenn eine Komponente konstanter oder langfristiger Spannung ausgesetzt ist, kann ihre Verformung die Werte überschreiten, die durch kurzfristige Leistungsmodelle vorhergesagt werden. Um die Verformung genauer vorherzusagen, ist der Kriechmodul ein nützlicher Parameter. Der Kriechmodul wird berechnet, indem die angelegte Spannung durch die gemessene Dehnung nach Exposition der Last für einen bestimmten Zeitraum geteilt wird. Die Verwendung des Kriechmoduls ermöglicht eine genauere Vorhersage von Verformungswerten nach Langzeitbelastung. Die Abbildung rechts zeigt die Kriechmoduldaten für PPSU. PPSU zeigt überraschend gute Kriechwiderstand, insbesondere bei hohen Temperaturen.
PPSU-3
Ermüdung:
Wenn Materialien zyklischer Spannung ausgesetzt sind, können Versagen oder Frakturen auch dann auftreten, wenn der Spannungsniveau weit unter der kurzfristigen endgültigen Stärke liegt. Ein Beispiel für eine Anwendung mit zyklischer Spannung sind Zahnräder. Wenn sich das Antriebsrad dreht und das angetriebene Zahnrad fährt, wird jeder Zahn von Spannung ausgesetzt, gefolgt von einer Zeit mit niedrigem oder Null, bis sich der Zahn wieder einsetzt. Viele Anwendungen zeigen Ermüdungseigenschaften, bei denen die zyklische Belastung nicht so offensichtlich ist. Andere Beispiele sind Buchsen, die rotierende Wellen, durch Vibrationen betroffene Komponenten oder rotierende Komponenten in Pumpen und Kompressoren leiten.
Dieses Phänomen ist in Metallen bekannt, bei denen „Müdigkeitstärke“ die maximale zyklische Spannung bezeichnet, die einem Material standhalten kann, während die unendliche Lebensdauer beibehält. Typischerweise entspricht dieser Spannungsniveau dem höchsten Spannungsniveau, der nach 10 Millionen (10^7) Lastzyklen keinen Fehler verursacht. Obwohl der Begriff „Müdigkeitsstärke“ manchmal in Entwurfsdiskussionen mit Kunststoffmaterialien verwendet wird, reagieren Kunststoffe auf zyklische Spannung komplexer als Metalle, sodass die Ermüdungsfestigkeit nicht streng definiert ist. Beim Messen oder Vergleich der Ermüdungsfestigkeit von Kunststoffmaterialien sollte der Modus (Spannung, Komprimierung oder Biegung), Frequenz und Spannungsverteilung klar angegeben werden (siehe ASTM D 671).
Wärmeeigenschaften
Die Art und Weise, wie ein Material auf Änderungen der Umwelttemperatur reagiert, sind seine thermischen Eigenschaften. Dazu gehören Veränderungen in Festigkeit und Steifheit; Änderungen der Dimensionen; chemische Veränderungen aufgrund des thermischen Abbaus oder der Oxidation; Erweichen, Schmelzen oder Verformungen; Veränderungen in der Morphologie; und einfache Temperaturänderungen.
Glasübergangstemperatur: In der Regel nimmt seine Steifigkeit allmählich ab, wenn ein Polymer erhitzt wird, bis es einen gummiähnlichen Zustand erreicht. Die Temperatur, bei der das Material von einem glasigen Zustand zu einem gummiähnlichen Zustand übergeht, wird als Glasübergangstemperatur (TG) definiert. Diese Temperatur ist kritisch, da an dieser Stelle mehrere grundlegende Veränderungen auftreten. Diese Änderungen umfassen Veränderungen im freien Volumen des Polymers, des Brechungsindex, der Enthalpie und der spezifischen Wärme. PPSU hat eine Glasübergangstemperatur von bis zu 220 ° C.
Chemischer Widerstand
Es ist stabil gegen allgemeine Säuren, Alkalien, Salze, Alkohole und aliphatische Kohlenwasserstoffe, mit Ausnahme starker polaren Lösungsmittel, konzentrierter Salpetersäure und Schwefelsäure. Es ist teilweise löslich in Estern und Ketonen, löslich in aromatischen Kohlenwasserstoffen und löslich in halogenierten Kohlenwasserstoffen.
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