Technische Kunststoffe - Grundlegende Eigenschaften und Anwendungen
1.Abs ① Da ABS ein Terpolymer ist, das auf Styrol-Butadien-Acrylylnitril basiert, besitzt es hervorragende umfassende Eigenschaften, einschließlich hoher Auswirkungen und guter mechanischer Stärke. ② Es zeigt eine überlegene Wärmefestigkeit, Ölresistenz und chemische Stabilität. ③ Es ist dimensional stabil, leicht zu formen und maschinen, und seine Oberfläche kann metalliert werden. ④ Es hat gute elektrische Eigenschaften.
① für allgemeine strukturelle Komponenten oder wederbeständige, tragende Getriebeteile wie Zahnräder und Lager verwendet und können auch für Ankundner verwendet werden. ② für korrosionsbeständige Geräte und Teile. ③Foam -Sandwich -Tafeln aus ABS können für Automobilkörper verwendet werden.
2. Polyamid (PA) Nylon 66 (PA-66) hohe Ermüdungsfestigkeit und -steifigkeit, gute Wärmewiderstand, ausgezeichneter Verschleißwiderstand, aber hohe Feuchtigkeitsabsorption, unzureichende dimensionale Stabilität, niedriger Reibungskoeffizient (0,15–0,40) und ein PV-Grenzwert von 0,9 × 10⁵ PA · m/s.
Geeignet für Verschleiß-resistente, tragende Getriebeteile, die unter mäßigen Lasten arbeiten, bei Temperaturen von nicht mehr als 120 ° C und unter Bedingungen mit wenig oder gar nicht geschmiert werden.
(1) Nylon 6 (PA-6) Ermüdungsfestigkeit, Steifigkeit und Wärmewiderstand sind etwas niedriger als Nylon 66, hat jedoch eine gute Elastizität und eine hervorragende Vibrationsdämpfung und Geräuschreduzierungsfähigkeiten. Andere Eigenschaften ähneln Nylon 66. Geeignet für Verschleiß-resistente, tragende Transmissionsteile, die unter leichten Lasten, mittelschweren Temperaturen (bis zu 100 ° C) und Bedingungen ohne Schmierung oder minimaler Schmierung, bei denen niedrige Geräuschpegel erforderlich sind, geeignet sind.
(2) Nylon 610 (PA-610) Stärke, Steifigkeit und Wärmewiderstand sind geringfügig niedriger als Nylon 66, hat jedoch eine geringere Feuchtigkeitsabsorption und eine bessere Verschleißfestigkeit. Ähnlich wie bei Nylon 6. Geeignet für die Herstellung von Präzisions Zahnrädern und Teilen, die unter Bedingungen mit erheblichen Luftfeuchtigkeitsschwankungen betrieben werden.
(3) Nylon 1010 (PA-1010) Stärke, Steifigkeit und Wärmewiderstand ähneln Nylon 6 und Nylon 610, die Feuchtigkeitsabsorption ist jedoch niedriger als Nylon 610. Es hat eine gute Verarbeitbarkeit und Verschleißresistenz. Geeignet für Teile, die unter leichten Lasten, mittelschweren Temperaturen, erheblichen Luftfeuchtigkeitsschwankungen und Bedingungen mit wenig oder gar nicht geschmiert werden.
(4) MC-Nylon (PA-MC) -Färte, Ermüdungsresistenz, Wärmebeständigkeit und Steifigkeit sind Nylon 6 und Nylon 66 überlegen, wobei die Absorption mit geringerer Feuchtigkeit als Nylon 6 und Nylon 66, eine gute Verschleißfestigkeit und die Fähigkeit, direkt in einem Modell zu formulieren, direkt in ein Modell zu sein. Geeignet, um große Teile wie große Zahnräder, Wurm Zahnräder, Lager und andere tragende Komponenten zu gießen. Reibungskoeffizient: 0,15–0,30. Geeignet für Teile, die unter hohen Belastungen, hohen Temperaturen (maximale Betriebstemperatur unter 120 ° C) und Bedingungen mit wenig oder gar keinem Schmieren betrieben werden.
3. Polyacetal (POM) ① Müdigkeitsresistenz und Steifigkeit sind höher als Nylon, insbesondere bei einem hohen elastischen Modul und einer hohen Härte, die von anderen Kunststoffen unübertroffen ist. ② Ausgezeichnete selbstlubrizierende Eigenschaften und Verschleißfestigkeit mit einem Reibungskoeffizienten von 0,15–0,35 und einem PV-Grenzwert von 1,26 × 10 ° C · m/s. ③ Niedrige Kriech- und Feuchtigkeitsabsorption, was zu einer guten dimensionalen Stabilität führt, aber eine höhere Formenschrumpfungsrate als Nylon. ④ Langzeitbetriebstemperaturbereich: -40 ° C bis +100 ° C. ⑤ mit Polytetrafluorethylen (PTFE) gefüllter Polyoxymethylen reduziert den Reibungskoeffizienten signifikant, verstärkt den Verschleißwiderstand und erhöht den PV -Grenzwert.
①Sunfähig für allgemeine Strukturteile mit bestimmten Festigkeitsanforderungen. ②Sunfähig für verschiedene Verschleiß-resistente, tragende Getriebeteile, die unter leichten Lasten, ohne Schmierung oder mit minimaler Schmierung betrieben werden. ③Sunfähig für selbststrengende Anti-Frikat-Teile.
4. Polycarbonat (PC) ① -exzellent mechanische Eigenschaften, insbesondere überlegene Auswirkungen. ② sehr geringes Kriechen, was zu einer guten dimensionalen Stabilität führt. ③höher Wärmewiderstand als Nylon und Polyformdehyd mit einer langfristigen Betriebstemperatur von bis zu 130 ° C. ④ Schleude Müdigkeitsfestigkeit, anfällig für Stressrisse, mit begrenzter langfristiger Treukapazität und schlechter Verschleißfestigkeit. ⑤ Lichtübertragung von 89%, vergleichbar mit Acrylglas.
① Herstellungsabschlüsse resistente und tragende Getriebeteile ② Herstellungsklammern, Gehäuse, Dichtungen und andere allgemeine Strukturteile ③ Herstellung von hitzebeständigen transparenten Strukturteilen wie explosionsfestem Leuchten und Schutzglas ④ Herstellung Precisionsteile für verschiedene Instrumente und Meter.
5.lineares Polyester (Polyethylen -Terephthalat) (PETP) ① Es hat sehr hohe mechanische Eigenschaften, wobei die Zugfestigkeit über die von Polyaketal und überlegene Kriechwiderstand, Starrheit und Härte im Vergleich zu vielen technischen Kunststoffen liegt. ② Es hat eine niedrige Feuchtigkeitsabsorption, einen geringen Wärmeleitungskoeffizienten und eine hohe dimensionale Stabilität. ③ Seine thermodynamischen und Schlageigenschaften sind schlecht. ④ Seine Verschleißfestigkeit ist vergleichbar mit der von Polyacetal und Nylon. ⑤ Verstärktes lineares Polyester hat Eigenschaften, die mit thermosettierenden Kunststoffen entsprechen.
① Für die Herstellung von Verschleiß-resistenten, tragenden Getriebeteilen, insbesondere in Kontakt mit organischen Lösungsmitteln wie Ölen, aromatischen Kohlenwasserstoffen und chlorierten Kohlenwasserstoffen. ② Verstärktes Polyester kann mit Glasfasern gefüllten Phenol-, Epoxid- und anderen thermosettierenden Kunststoffen ersetzen.
6. Polytetrafluorethylen (PTFE) (F-4) ① Polytetrafluorethylen ist aufgrund seiner hohen chemischen Stabilität allgemein als „plastischer König“ bekannt. Es ist resistent gegen starke Säuren, starke Alkalien, starke Oxidationsmittel und organische Lösungsmittel. Es ist nur anfällig für Korrosion durch geschmolzene Alkali -Metalle und Fluor bei hohen Temperaturen. ② Es hat eine außergewöhnliche Schmierung mit extrem niedrigen dynamischen und statischen Reibungskoeffizienten. Der Reibungskoeffizient gegen Metall liegt zwischen 0,07 und 0,14, und der Selbstausschnittkoeffizient liegt nahe an dem von Eis. Der PV -Grenzwert beträgt 0,64 × 10 ° C · m/ s. ③ Es kann kontinuierlich bei 260 ° C für längere Perioden und bei niedrigen Temperaturen von -250 ° C verwendet werden. ④ Es hat hervorragende Eigenschaften für elektrische Isolierung. ⑤ Es hat eine gute Resistenz gegen atmosphärisches Altern. ⑥ Es hat hervorragende nicht-statperische Eigenschaften, wobei fast keine Klebstoffsubstanzen an seiner Oberfläche haften können. ⑦ Zu seinen Nachteilen zählen eine geringe Festigkeit, schlechte Steifigkeit und einen signifikanten Kaltfluss, der kaltes Pressen und Sintern für die Formung erfordert, was einen relativ komplexen Prozess beinhaltet.
① korrosionsbeständige chemische Geräte, Auskleidungen und Komponenten herstellen ② Herstellung von reibungsreduzierenden selbstschmierenden Teilen wie Lagern, Kolbenringen und Dichtungen ③ Herstellung elektrischer Isoliermaterialien und -komponenten.
7. Gefüllte F-4 Polytetrafluorethylen, gefüllt mit Glasfaser, Molybdän-Disulfid, Graphit, Cadmiumoxid, Wolframsulfid, Bronzepulver, Bleipulver usw., weisen unterschiedliche Werte für die Verbesserung der Ladung, Starrheit und PV-Grenzen auf.
Wird für Reibungsteile verwendet, die in Hochtemperatur- oder korrosiven Medien wie Kolbenringen arbeiten.
8. Polytrifluorochlorethylen (F-3) (PCTFE) ① Wärmewiderstand, elektrische Eigenschaften und chemische Stabilität sind nur zu F-4. Es schwillt oder korrodiert nicht in Lösungen von Säuren, Alkalien oder Salzen bei 180 ° C. ② Mechanische Festigkeit, Kriechwiderstand und Härte sind F-4 überlegen. ③ Der langfristige Betriebstemperaturbereich beträgt -195 ° C bis 190 ° C, aber wenn eine langfristige Elastizität erforderlich ist, beträgt die maximale Betriebstemperatur 120 ° C. ④ Die Beschichtung hat eine gute Haftung an Metalloberflächen. mit einer harten, keebressten Oberfläche und hohen Festigkeit.
① für die Herstellung von korrosionsresistenten chemischen Geräten und Teilen. ②Wenn als Suspensionsbeschichtung auf Metalloberflächen aufgetragen, dient es als korrosionsresistente, elektrisch isolierende und feuchtigkeitsdichte Beschichtung. ③ für die Herstellung von Versiegelungsteilen, elektrischen Isolierkomponenten und mechanischen Teilen (wie geschmierten Zahnrädern und Lagern) verwendet. ④ für die Herstellung transparenter Komponenten verwendet.
9. Polyvinylidenfluorid (F-46) (FEP) ①Mechanische Eigenschaften, elektrische Eigenschaften und chemische Stabilität sind im Grunde genommen mit F-4, aber sein herausragender Vorteil ist jedoch eine hohe Auswirkung, dass sogar gekerbte Proben nicht durch den Einfluss gebrochen werden können. ② Es kann langfristig im Temperaturbereich von -85 bis 205 ° C verwendet werden. ③ Es kann durch Injektionsleisten geformt werden. ④ Der Reibungskoeffizient beträgt 0,08 und der PV -Grenzwert (0,6 bis 0,9) × 10⁵ Pa · m/s.
①Same als F-4. ② Verwendung für die Herstellung von Teilen, die groß angelegte Produktion oder komplexe Formen erfordern, wobei das Kalt- und Sinternprozess von F-4 von F-4 ersetzt wurde.
10. Polyimid (PI) ① Eine der neuen Hochtemperaturen hochfaktorische Kunststoffe, die bei 260 ° C in der Lage ist, in Gegenwart eines inerten Gases bis zu 300 ° C mit intermittierender Anwendungstemperaturen von 430 ° C zu verwenden. ② Es hat eine hervorragende Verschleißfestigkeit und bleibt bei hohen Temperaturen und unter hohen Vakuumbedingungen stabil, mit minimalen flüchtigen Emissionen und einem Reibungskoeffizienten von 0,17. ③ Es zeigt gute elektrische Eigenschaften und Strahlungswiderstand. ④ Es hat eine gewisse chemische Stabilität, die in allgemeinen organischen Lösungsmitteln unlöslich ist und gegen saure Korrosion resistent ist, kann jedoch unter längerer Exposition gegenüber starken Alkalis, kochendem Wasser oder Dampf beschädigt werden. ⑤ Sein Hauptnachteil ist seine Sprödigkeit und Empfindlichkeit gegenüber Kerben, was es für den langfristigen Gebrauch im Freien ungeeignet macht.
① Geeignet für Anti-Ausrede- und selbstlubrizierende Teile unter hohen Temperatur- und Hochvakuumbedingungen. ② Geeignet für Hochtemperaturmotor- und elektrische Komponenten.
11.Phenolic resin (PF) (Bakelite) ① It has good corrosion resistance, resistant to most acids and organic solvents, particularly resistant to hydrochloric acid, hydrogen chloride, hydrogen sulfide, sulfur dioxide, sulfur trioxide, and low to medium concentrations of sulfuric acid, but not resistant to strong oxidizing acids (such as nitric acid, chromic acid, usw.), Alkalis, Jod, Brom, Anilin und Pyridin. ② Gute thermische Stabilität mit einem allgemeinen Betriebstemperaturbereich von -30 ° C bis 130 ° C. ③ Im Vergleich zu allgemeinen thermoplastischen Kunststoffen weist es eine höhere Starrheit und einen elastischen Modul auf, der typischerweise zwischen 60 und 150 MPa liegt. Bei der Verwendung als Stoff- und Glasfaserlaminatplastik zeigt es höhere mechanische Eigenschaften und eine hervorragende Ölfestigkeit. ④ Unter wasser geschmierten Bedingungen hat es einen sehr geringen Reibungskoeffizienten von ungefähr 0,01–0,03, was es für Reibung und Verschleißteile geeignet ist. ⑤ Es hat gute Eigenschaften für elektrische Isolierung. ⑥ Es hat eine geringe Auswirkung und ist spröde. Daher ist es nicht für die Verwendung unter mechanischen Auswirkungen, schwerer Schwingung oder großen Temperaturschwankungen geeignet.
① Wird für korrosionsresistente chemische Geräte und Teile verwendet. ② Wird für Verschleiß-resistente tragende Getriebeteile wie Zahnräder und Lager verwendet. ③ für elektrische Isolierungsteile verwendet.
12.
① Am besten für korrosionsresistente Beschichtungen geeignet. ② Inspritzgefühlte Produkte können Metallmaterialien ersetzen, um Automobil- und Kameratonenten wie Lager und Buchsen herzustellen. ③ Herstellungspumpen -Anzieher, Abdeckungen, Rolllagern, mechanische Dichtungen und Dichtungen.
