Obwohl Polysulfon (PSU) gegen eine Vielzahl von Chemikalien resistent ist, kann es in bestimmten chemischen Umgebungen unter mechanischer Belastung (z. B. Biegung, Klemme, Extrusion) gegen eine Spannungsrisse (ESC- oder Umweltstressrisse) in bestimmten chemischen Umgebungen entwickelt werden. Dieses Phänomen wird von einer Reihe von Faktoren beeinflusst:
1. Polarität des chemischen Mediums;
2. Temperatur, bei der es verwendet wird;
3. Restspannungen innerhalb des Materials; Und
4. Verarbeitungsmethode, z.
Daher wird in Umgebungen, die hohen Konzentrationen an Chemikalien ausgesetzt sind, empfohlen, geglühte PSU-Blätter oder entwurfsfreie strukturelle Komponenten zu verwenden, um ihre Fähigkeit zu verbessern, Spannungsrissen zu widerstehen. Gleichzeitig sollten PSU -Materialien ausgewählt werden, um eine längere Exposition gegenüber starken polaren halogenierten Kohlenwasserstoffen zu vermeiden, um zu verhindern, dass die betroffenen Materialeigenschaften betroffen sind. In ähnlicher Weise sollte darauf geachtet werden, dass eine längere Exposition von PSU gegenüber hohen Laugekonzentrationen unter Stress vermieden wird, um unnötige Schäden zu vermeiden. Wenn die Verwendungsumgebung eine hohe Temperaturhydrolyse beinhaltet, wird empfohlen, PPSU anstelle von PSU zu verwenden, um sicherzustellen, dass das Material bei hohen Temperaturen immer noch eine stabile Leistung aufrechterhalten kann. Darüber hinaus wird das Glühen empfohlen, bevor PSU -Blätter in stressigen Umgebungen verwendet werden, um interne Belastungen zu beseitigen und die Leistung des Materials zu verbessern. Wenn die Korrosionsbeständigkeit des Gesamtsystems weiter verbessert werden muss, können PTFE-Dichtungen oder O-Ringe in Verbindung verwendet werden.
Abschluss
Polysulfon (PSU) Blatt zeigt eine hervorragende chemische Resistenz und kann einer Vielzahl von Säuren, Alkalien, organischen Lösungsmitteln und Salzen in wässrigen Lösungen effektiv widerstehen. Aus diesem Grund ist es besonders für hohe Temperatur-, korrosive und hochrangige Sauberkeitsanwendungen wie strukturelle Komponenten, sichtbare Fenster und Flüssigkeitspassagen geeignet. Die hervorragende Korrosionsbeständigkeit wird durch seine thermische Stabilität ergänzt und wird von einer Vielzahl von Branchen, einschließlich medizinischer, chemischer, Wasseraufbereitung, Lebensmittel und Erdöl, sehr gefragt.