Die strukturellen Eigenschaften von PTFE -Ferrule -Anschlüssen machen sie in rauen Umgebungen hervorragend. In Photovoltaikgeräten erleichtert das leichte Design die Installation in engen Räumen. In der Halbleiterindustrie verringert der geringe Reibungskoeffizient die Erzeugung von Partikeln; Auf dem Gebiet der Lebensmittel und der Medizin erfüllt die glatte Innenwand die hygienischen Standards. Das optimierte Kanaldesign des Gelenkkörpers reduziert den Flüssigkeitswiderstand, und die gleichmäßige Verformungsfähigkeit der Ferrule passt sich an Rohre mit unterschiedlichen Wandstärken an und zeigt eine gute Anpassungsfähigkeit an die Arbeitsbedingungen.
I. Die Materialmerkmale bestimmen die Grundleistung
PTFE Ferrule-Gelenke mit PTFE als Kernmaterial hat dieses Polymerpolymer eine einzigartige Kohlenstoff-Fluor-Bindungsstruktur, die ihm superchemische Stabilität verleiht. In der starken Säure, Alkali, organischen Lösungsmitteln und anderen extremen Medien, der PTFE -Molekülkette und sogar in Aqua Regia, die mehrere Jahre in Aqua Regia eingeweicht wurden, können immer noch eine stabile Leistung aufrechterhalten. Gewöhnliche Kunststoffverbindungen bestehen hauptsächlich aus PP, PVC usw., deren molekulare Kette Wasserstoffatome oder Benzolringstruktur enthält, die leicht korrodiert werden kann, und es ist leicht zu lösen oder zu zersetzen, wenn es mit konzentrierter Schwefelsäure, Aceton und anderen Medien aufgetaucht ist.
Temperaturleistung, PTFE-Ferrusgelenke können im Intervall -80 ℃ bis 260 ℃ für langfristige Arbeiten, kurzfristiger Widerstand gegen 300 ℃ Hochtemperaturschock sein. Gewöhnliche Kunststoffanpassungen wie die Temperaturgrenze des PP -Materials beträgt nur 100 ° C, PVC in 60 ℃ über der Erweidedeformation. Dieser Unterschied stammt aus der engen Anordnung von Fluoratomen in der Kristallstruktur von PTFE, die die thermische Bewegung molekularer Kettensegmente wirksam hemmt.
Ii. Druckwiderstand und Lebensdauer
PTFE-Material selbst hat eine hohe mechanische Festigkeit und den Druckwiderstand, die PTFE-Ferrule-Anpassungen nutzen dieses Merkmal des Designs voll aus, und sein bewerteter Arbeitsdruck erreicht normalerweise 1,6 MPa bis 6,4 MPa, und einige Hochdruckmodelle können sogar das Druckanforderungen von mehr als 10 MPA erfüllen, was auf ein mittleres und Hochdruckflüssigkeitsableitungssystem angewendet werden kann. Gleichzeitig weist PTFE-Material eine hervorragende Anti-Aging-Leistung auf, die im Prozess der langfristigen Verwendung nicht auf Umweltfaktoren (wie Licht, Luftfeuchtigkeit) zurückzuführen ist. Unter normalen Arbeitsbedingungen kann die Lebensdauer mehr als 10 Jahre erreichen.
Der Druckwiderstand gewöhnlicher Kunststoffverbindungen ist offensichtlich durch das Material begrenzt, und der Nennleistungdruck der meisten Produkte liegt nur zwischen 0,6 MPa und 1,0 mPa, und es ist einfach, dass die Fugen über den Nenndruck hinausgehen oder austreten. Und gewöhnlicher plastischer Alterungswiderstand ist eine schlechte, langfristige Exposition gegenüber Licht, hoher Temperatur oder chemischer Umgebung. Es wird materielle Verspritzung, Festigkeitsrückgang und andere Probleme vorliegen.
III. Der Unterschied zwischen der anwendbaren Szene
PTFE -Ferrule -Förderungen werden in der chemischen Industrie, in der Medizin, in der Elektronik, in der Luft- und Raumfahrt und in anderen Feldern mit strengen Anforderungen an die Arbeitsbedingungen aufgrund der Eigenschaften einer hohen und niedrigen Temperaturfestigkeit, einer starken Korrosionsbeständigkeit und einer hohen Druckdichtungsstabilität häufig eingesetzt. In der hochkarrosiven Flüssigkeitsverkehrspipeline der chemischen Industrie können die Dankai PTFE -Ferrusfugen allen Arten von chemischen Reagenzien standhalten, um die durch Sicherheitsunfälle verursachten Verbindungen zu vermeiden. Im Pharmaindustrie -Sterilisationspipeline -System der Pharmaindustrie, dessen Temperaturbeständigkeit, um den hohen Temperaturanforderungen des Sterilisationsprozesses zu erfüllen, und gleichzeitig sicherstellen, dass die Sauberkeit der Flüssigkeit im Einklang mit den Standards der Pharmaindustrie entspricht.
Aufgrund von Leistungsbeschränkungen werden gewöhnliche Kunststoffverbindungen häufiger in niedriger Druck, Raumtemperatur und keine starke Korrosion ziviler oder leichter industrieller Szenarien verwendet. Wie Wasserleitungsanschlüsse, landwirtschaftliche Bewässerungsrohrleitungssysteme und Kühlwasserleitungen für allgemeine Industriegeräte. Diese Szenen über die Anforderungen an die Temperatur, den Druck und die chemische Umgebung sind niedrig, die Leistung gewöhnlicher plastischer Kopplungen kann den Grundbedürfnissen der Nutzung erfüllen, und ihre Kosten sind niedrig, was bei den Leistungsanforderungen der Szene einen gewissen kostengünstigen Vorteil hat.
Iv. Die Kosten- und Auswahlüberlegungen
PTFE -Ferrule -Armaturen haben höhere Produktionskosten als gewöhnliche Kunststoffanpassungen. Der Rohstoffpreis ist hoch und die Verarbeitungstechnologie ist kompliziert, insbesondere für die strengen Anforderungen an die Genauigkeit und Oberflächenbeschaffung. Gewöhnliche Kunststoffanpassungen können durch Injektionsleisten mit geringen Einheitenkosten in Massenproduktion hergestellt werden. Bei der Auswahl des Typs müssen die Leistung und Kosten gemäß den tatsächlichen Arbeitsbedingungen abgewogen werden. Wenn das System korrosive Medien, hohe Temperaturen oder hohe Reinheitsanforderungen umfasst, sind PTFE -Ferrulen erforderlich. Für allgemeine Anwendungen sind einfache Kunststoffanpassungen ausreichend und wirtschaftlicher.
