Was ist Vesconit und Vesconit Hilube?

2026,06,06

Vesconite und Vesconite Hilube – Lange Lebensdauer, geringe Reibung, kein Geruch

Die Entwicklung von

Vesconite von VescoPlastics begann im Jahr 1968 mit dem Versuch, ein Gleitlagermaterial zu finden, das für den Einsatz unter außergewöhnlich rauen, schmutzigen und nassen Bedingungen in den umliegenden extrem tiefen Minen geeignet ist.

Vesconite Hilube wurde später entwickelt, um die Leistung von Standard-Vesconite zu verbessern.

Hitemp 150 wurde als temperatur- und beständiges Material entwickelt

abrasive Bedingungen

Heute ist VescoPlastics ein Lieferant von reibungsarmen, langlebigen und verschleißarmen Lagermaterialien, die an viele Industrien in über 90 Ländern weltweit geliefert werden.

Zu den Branchen gehören Pumpen, Eisenbahnen, Bergbau, Schwertransport, Erdbewegung und Schifffahrt

VescoPlastics besteht aus einer speziellen Produktionsanlage mit Extrusions- und Spritzgussanlagen sowie einer gut ausgestatteten Maschinenwerkstatt mit Erfahrung in der Bearbeitung von Vesconite zu fertigen Lagergrößen und -toleranzen. Herstellungsprozesse werden durch strenge Qualitätsstandards kontrolliert, die Produkte mit gleichbleibenden Eigenschaften und Größen gewährleisten. Das Unternehmen ist nach ISO 9001:2000 zertifiziert.

VescoPlastics verfügt über langjährige Erfahrung mit Lageranwendungen in vielen kritischen Branchen und ist in der Lage, Kunden bei spezifischen Anwendungsanforderungen zu beraten.

Was ist Vesconit?

Vesconite und Vesconite Hilube sind spezielle Gleitlagermaterialien aus innen geschmierten reibungsarmen Polymeren

Vesconite-Lager bieten hervorragenden Verschleiß unter rauen, nassen, schmutzigen oder ungeschmierten Bedingungen.

Vesconite und Vesconite Hilube haben viele Vorteile gegenüber herkömmlichen Lagermaterialien wie Bronze, Acetal, Nylon, Nitrilen, Gummi, Elastomeren, Phenolharzen und Laminaten (ob trocken oder geschmiert).

Vesconite – geringe Reibung, lange Lebensdauer, bewährt

Das intern geschmierte, langlebige Lagermaterial, das sich in Tausenden von kritischen Anwendungen bewährt hat. Ursprünglich entwickelt, um Lagerprobleme zu überwinden, die durch Wasserquellen herkömmlicher nichtmetallischer Lagermaterialien verursacht werden. Vesconit ist ideal für wassergeschmierte Lager.

Vesconite Hilube – geringste Reibung, längste Lebensdauer, geringster Wellenverschleiß

Die fortschrittliche Vesconite-Sorte mit geringerer Reibung, geringerer Verschleißrate und größerer Trockenlauffähigkeit.

Vesconite Hilube hat die gleiche Dimensionsstabilität, mechanische Eigenschaften und chemische Beständigkeit wie Vesconite.

Vesconite Hilube ist ein ideales Lagermaterial für Pumpenlager, die Trockenlauf oder Schmutzwasser ausgesetzt sein können.

Hitemp 150 – hochtemperaturbeständig, abriebfest

Hitemp 150 ist ein verschleißarmes Lagermaterial, das speziell für eine höhere Temperaturbeständigkeit entwickelt wurde und bei erhöhten Temperaturen von bis zu 150 °C (300 °F) betrieben werden kann. Hitemp 150 verfügt außerdem über eine außergewöhnliche Abriebfestigkeit und eignet sich gut für Pumpenanwendungen von Medien mit schwebenden Schmutzpartikeln.

Hitemp 150 kann das Material der Wahl sein, wenn korrodierte oder raue Wellen nicht vermieden werden können oder bei stark verschlammten Pumpenanwendungen, bei denen eine Schmierung mit sauberem Wasser nicht möglich ist.

Beispiele für die Montage Ihrer Pumpe – Zusammenfassung

Vesconite und Vesconite Hilube bieten erhebliche Vorteile in einer Reihe von Pumpenanwendungen.

Vertikale Spindelturbinenpumpen

Obere Stopfbuchslager

· Vesconite Hilube ist ideal für trockene Startbedingungen

· Engere Laufspiele bedeuten geringeren Dichtungsverschleiß.

Lager der Hauptwelle und des Pumpengehäuses

· Lange Lebensdauer

· Kann vorübergehend/kurzzeitig mit Prozesswasser sowie mit Öl geschmiert werden

· Vesconite Hilube übersteht Trockenlauf

· Engere Laufspiele bedeuten weniger Wellenschlag und weniger Vibrationen

Saugdeckellager

· Gute Lebensdauer auch unter schmutzigen Bedingungen

· Kann mit Prozesswasser anstelle einer speziellen Fett- oder Ölversorgung geschmiert werden

Sumpfpumpen mit vertikaler Spindel

Wellenstützlager

· Kann mit Wasser oder Prozessflüssigkeiten sowie Fett oder Öl geschmiert werden

· Kann eine vorübergehende Aussetzung der Schmierung beim Starten oder Pumpenschnarchen überstehen

Laufradstützlager

· Lauffreiräume schließen.

· Geringer Verschleiß

· Kann kurzzeitig trocken laufen

Ringe tragen

· Enge Laufspiele verbessern die Pumpeneffizienz

Kreiselpumpen

Stützlager

· Geringe Verschleißrate

· Engere Abstände sorgen für eine stabile Welle und geringeren Dichtungsverschleiß

Laternenringe

· Geringe Reibung sorgt für die Fähigkeit, eine vorübergehende Aussetzung des Schmierwassers zu überstehen

· Gute Dimensionsstabilität ermöglicht genau definierte Abstände zur Regulierung des Wasserflusses

Laufrad- und Gehäuseverschleißringe

· Geringe Reibung und geringe Wasserschwellung ermöglichen kleinere Laufspiele und damit eine bessere Pumpeneffizienz

Die Vorteile von Vesconite im Vergleich zu anderen Materialien

Bronze

Bronze muss zum Betrieb geschmiert werden. Selbst wenn es gefettet ist, hat Bronze eine höhere Reibung als trockenes oder ungefettetes Vesconit.

Innen geschmiertes Vesconit hat eine geringere Reibung als Bronze mit Fett. Vesconit kann sogar trocken laufen.

Elastomere

Elastomeren mangelt es an Formstabilität – sie nehmen Wasser auf und weisen eine hohe Wärmeausdehnung auf. Es müssen größere Abstände verwendet werden, was zu instabileren Wellen und einer Verringerung der zulässigen Verschleißlebensdauer führt. Vesconit quillt nicht in Wasser und hat eine höhere Belastbarkeit als Elastomere. Kein Spannungsabbau während der Bearbeitung.

Laminate und Verbundwerkstoffe

Laminierte Materialien neigen dazu, Wasser zu absorbieren, was zu Quellung und Delaminierung führen kann. Laminatmaterialien können zu hohem Wellenverschleiß und einem lauten Betrieb führen.

Vesconite ist ein homogenes Material, das nicht durch Wasser aufquillt und keine Gefahr einer Delaminierung aufweist. Vesconite-Lager sind geräuscharm und weisen einen geringeren Wellenverschleiß auf.