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Was ist der Unterschied zwischen PE- und PEI -Materialien?
PEI (Polyetherimid, Polyetherimid) ist ein bernsteinfarbener transparenter Feststoff mit inhärenter Flammverzögerung und niedrigem Rauch, ohne Additive mit einem Sauerstoffindex von 47%, einer Verbrennung von UL94-V-0 und einer Dichte von 1,28 ~ 1,42 g/ 1,42 g/ 1,42 g hinzuzufügen. CM3. PEI hat eine starke Hochtemperaturstabilität, und selbst wenn es nicht verstärkte PEI ist, hat es immer noch eine gute Zähigkeit und Stärke. Daher kann die überlegene thermische Stabilität von PEI verwendet werden, um hitzebeständige Hochtemperaturgeräte herzustellen. PEI hat hervorragende mechanische Eigenschaften, elektrische Isolationseigenschaften, Bestrahlungsbeständigkeit, hohe und niedrige Temperaturwiderstand und Verschleißwiderstand und kann die Mikrowelle durchlaufen. PEI hat auch eine gute Flammenhemmung, chemische Resistenz und elektrische Isolationseigenschaften. PEI hat auch eine sehr niedrige Schrumpfungsrate und gute isotrope mechanische Eigenschaften. Das Hinzufügen von Glasfasern, Kohlefasern oder anderen Füllstoffen kann den Zweck der Verstärkungsmodifikation erreichen. Es kann auch mit anderen technischen Kunststoffen verwendet werden, um eine hitzebeständige Polymerlegierung zu bilden, die für lange Zeit unter der Arbeitstemperatur von -160 ~ 180 ℃ verwendet werden kann.

PE (Polyethylen) Englischer Name: Polyethylenspezifisches Gewicht: 0,94-0,96 g/cm3 Formschrumpfung: 1,5-3,6% Formtemperatur: 140-220 ℃ Trocknungsbedingungen, Korrosionsbeständigkeit, elektrische Isolierung (insbesondere eine hohe Frequenzdämmung) ausgezeichnet, kann sein können, kann sein können, kann sein können, kann sein können, kann sein können, kann sein können, kann sein Chlorierte, Bestrahlung modifiziert, verfügbare Glasfaser verstärkt. Niederdruck -Polyethylen hat einen hohen Schmelzpunkt, Starrheit, Härte und Stärke, niedrige Wasserabsorption, gute elektrische Eigenschaften und Strahlungswiderstand; Hochdruck -Polyethylen weist eine gute Flexibilität, Dehnung, Schlagfestigkeit und Permeabilität auf. Das ultrahohe Polyethylen mit Molekulargewicht hat eine hohe Aufprallfestigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und Verschleißresistenz. Niederdruck -Polyethylen ist geeignet, um korrosionsbeständige Teile und Isoliersteile herzustellen. Hochdruck -Polyethylen eignet sich zum Erstellen von Filmen usw.; UHMWPE eignet sich zum Herstellen von Stoßdämpfer-, Tragenresistenten- und Getriebeteilen.

September 02, 2026
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