Was ist Peek?

Was ist Peek?

Polyether-Ether-Keton (englischer Poly-Ehere-Keton, als Peek bezeichnet) befindet Ether Keton mit halbkristallinem Zustand, mit hoher Temperaturresistenz, chemischer Korrosionsbeständigkeit und so weiter.

Eigenschaften von Peek

Polyetherether Keton (Peek) sind derzeit Polyarylerther -Keton (PAEK) -Materialien in der Massenproduktion der einzigen Sorten Peek als spezielle technische Kunststoff mit hervorragender umfassender Leistung.

Typische Eigenschaften von Peek:

(1) Einfache Verarbeitung : Peekharz hat eine gute Fluidität mit hoher Temperatur, eine hohe thermische Zersetzungstemperatur, Injektionsform, Extrusionsform, Formteile, Blasform, Schmelzspinnen, Rotationsform- und Pulverbeschichtung und andere Verarbeitungsmethoden.

. Teile der Atomausrüstung.

(3) Flammschutzmittel : Peek hat eine Selbstauslöser, auch ohne Flammschutzmittel bis zu UL Standard 94V-0.

.

(5) Zähigkeit und Starrheit : hohe Zugfestigkeit, hohe Stressrissefestigkeit, insbesondere für die Wechselstressermüdungsbeständigkeit, ist sehr herausragend und vergleichbar mit Legierungsmaterialien.

(6) Selbsthungerung (Verschleißfestigkeit) : Peek hat hervorragende Gleitmerkmale, die für strenge Anforderungen für den geringen Reibungskoeffizienten und den Verschleiß-resistenten Gebrauch des Anlasss geeignet sind. Insbesondere bei Kohlenstofffasern, Graphit, ist PTFE -modifizierte Peek -Verschleißfestigkeit sehr überlegen.

. Die Temperatur von 260 ° C, die momentane Verwendung der Temperatur von bis zu 300 ° C, bei hohen Temperaturen und hohen Drücken über einen langen Zeitraum ohne Verlust physikalischer Eigenschaften.

, In allen technischen Kunststoffen hat Peek die beste Resistenz gegen Hydrolyse und Dampfresistenz.

(9) ungiftig : Kann in Lebensmittelhygiene, medizinischen Geräten und anderen Feldern verwendet werden.

( 10) Korrosionsbeständigkeit: Zusätzlich zu konzentrierter Schwefelsäure ist Peek in allen Lösungsmitteln und starken Säuren und Alkalien mit hoher chemischer Stabilität unlöslich.

(11) Ermüdungsbeständigkeit : Peek hat die beste Ermüdungsresistenz zwischen allen thermoplastischen Harzmaterialien.

Anwendungen von Peek

Polyetherether Keton (Peek) Harz ist eine spezielle technische Kunststoffe mit ausgezeichneter Leistung im Vergleich zu anderen speziellen technischen Kunststoffen haben viele signifikante Vorteile, hohe Temperaturfestigkeit, ausgezeichnete mechanische Eigenschaften, gute Selbstglagen, chemische Korrosionsbeständigkeit, Flammenhemmung, Peel-Widerstand, Widerstand, Widerstand, Schalenfestigkeit, Widerstand, Widerstand, Schalenfestigkeit, Widerstand Bestrahlungsbeständigkeit, Isolationsstabilität, Hydrolyseresistenz und leicht zu verarbeitende usw. im Bereich der Luft- und Raumfahrt, Automobile, elektrisch und elektronisch, medizinisch und Lebensmittelverarbeitung usw., um in Luft- und Raumfahrt, Automobilherstellung, elektrisch und elektronisch, medizinisch häufig eingesetzt zu werden und Lebensmittelverarbeitungsfelder.

Peek Resin wurde erstmals im Luft- und Raumfahrtfeld eingesetzt und ersetzte Aluminium und andere Metallmaterialien, um eine Vielzahl von Flugzeugteilen herzustellen.

In der Automobilindustrie weist Peek Resin einen guten Reibungswiderstand und mechanische Eigenschaften auf, als Rohstoff für die Herstellung von Motorabdeckungen, Lagern, Dichtungen, Dichtungen, Kupplungsringen und anderen Teilen, die mit Getriebe, Bremsen und Klimaanlagen in der Klimaanlage hergestellt wurden Das Auto wird weit verbreitet.

Peek Resin ist ein idealer elektrischer Isolator, der hohe Temperatur, hoher Druck und hohe Luftfeuchtigkeit und andere harte Betriebsbedingungen immer noch gute elektrische Isolationseigenschaften aufrechterhalten kann, so Herstellung von Rohrleitungen zur Lieferung von ultralischen Wasser, Ventilen und Pumpen in der Halbleiterindustrie, häufig zur Herstellung von Waferträger, elektronischer Isolierung Membran und einer Vielzahl von Verbindungsgeräten verwendet. Als halbkristalline Kunststoffkunststoffe in konzentrierter Schwefelsäure außerhalb aller Lösungsmittel in konzentrierter Schwefelsäure und daher häufig verwendet, um das Kompressorventil, Kolbenringe, Dichtungen und eine Vielzahl von chemischen Pumpen, Ventilen und Teilen herzustellen.

Peek-Harz kann auch bis zu 3.000 Autoklaven bei 134 ° C standhalten, was es für die Herstellung von hochsterilisierten chirurgischen und zahnärztlichen Geräten geeignet ist, die wiederholt verwendet werden müssen. , aber auch einen Elastizitätsmodul besitz von menschlichen Knochen. Peek wurde 1999 erstmals in der klinischen Praxis eingesetzt, und seitdem wurden mehr als fünf Millionen Peek -Produkte in den menschlichen Körper implantiert, und es wurde zum Goldstandard des Branchens im Bereich der Wirbelsäulenfusion geworden. In den letzten Jahren wurde Peek als "das ideale Material für die nächste Generation implantierbarer medizinischer Produkte" gefeiert.

Beantworten Sie die Fragen und lösen Sie die Rätsel

Frage 1 : Warum Peek -Materialien entwickeln?
Die Notwendigkeit einer wirtschaftlichen Entwicklung: 1973 und 1978 Zwei Weltölkrise, die die Rohölpreise steigern. Die Kosten für Polymermaterialien mit Erdöl als Hauptrohmaterial stiegen linear und der Rohstoffmarkt fielen in eine äußerst schwierige Situation. In diesem wirtschaftlichen Kontext zwingt die Menschen, die gleichen Rohstoffe zu verwenden, um Produkte mit höherem Wert zu erstellen. Funktionelle Polymere unter diesen externen Bedingungen veranlassten die schnelle Entwicklung von UP.
Anforderungen der wissenschaftlichen und technologischen Entwicklung: Das 20. Jahrhundert 80-90 Jahre hat sich rasant entwickelt. Energie, Information, Elektronik und Biowissenschaften und andere Entwicklungsbereiche, Polymermaterialien, stellen neue Anforderungen vor. Das heißt, die Polymermaterialien mit hoher Leistung und hoher Funktionalität haben bisher noch nicht und erfordern sogar eine hohe Funktionalität und eine hohe Leistung von Polymermaterialien.

Frage 2 : Was sind die Implantate aus Peek?
(1) Knochenersatz - Kiefer- und Schädelimplantate
(2) Wirbelsäulenchirurgie - Wirbelsäulenfusionsgeräte
(3) Knochen- und Hüftersatz - Gelenkimplantate
(4) Orthopädische Geräte: Fixierungsplatten und Schrauben
(5) Zahnersatz-Zahnimplantate aus CFR-Peek, Zahnersatz, Intra-Wurzelzementierung
(6) Herzchirurgie - Herzpumpen und Ventile