Kunststoffherstellung CNC-Bearbeitungsteile Lieferant-Hony-Plasische

2023,07,31

Über Hony Engineering Plastik

Hony Engineering Plastics Co., Ltd. wurde 2008 gegründet und ist ein modernes High-Tech-Unternehmen, das hauptsächlich in den Bereichen Forschung und Entwicklung, Produktion und Verkauf von leistungsstarken Kunststoff- und Gummiprodukten beteiligt ist. Unsere Produkte werden häufig in Automobil-, Elektronik-, Kommunikations-, Baumaterial-, Medizin-, Luftfahrt-, Ingenieurmaschinen, Lebensmittelmaschinen, Textilmaschinen, Elektrogeräten, OA -Geräten, Militär und anderen Bereichen verwendet, um OEM-, ODM -Dienste bereitzustellen.

Seit seiner Gründung leitet das Unternehmen die Gummi- und Kunststoffindustrie weiter voran, setzt sich für Flüssigkeitsversiegelung, Injektionsformprozess, Schimmeldesign und Herstellung, Bearbeitung und Hochleistungs-Kunststoffprodukte, spezielle Kunststoffprodukte für technische technische Kunststoff, Fluor-Plastikprodukte ein , Peek plastische Teile, Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Service, um ein sichereres, bequemeres, wirtschaftlicheres Industrie- und Handelsunternehmen zu schaffen, um neue materielle Lösungen bereitzustellen.

Das Unternehmen konzentriert sich auf unabhängige Innovation, Forschung und Entwicklung und seine Produkte deckt leistungsstarke synthetische Gummiprodukte, Robben, modifizierte Kunststoffe, spezielle Kunststoffkunststoffe, Kohlefaser und andere unabhängige Produkte für geistige Eigentumsrechte ab. Alle Produkte haben FDA, NSF, WRAS, DVGW und andere Zertifizierungen bestanden. Zusätzlich zur Erfüllung der EU R0Hs und der Erreichung der Umweltanforderungen können wir auch den Kundenanforderungen spezielle Zertifizierungsanforderungen ermöglichen.

Mit gutem Ruf, erstklassigen Technologieforschung und -entwicklung, fortschrittlichen Produktionsausrüstungen und professionellem After-Sales-Service werden unsere Produkte in mehr als 200 Länder und Regionen auf der ganzen Welt exportiert und bieten professionelle Dienstleistungen für mehr als 10.000 Unternehmen.

PA NYLON Machining part

CNC PEEK part

Warum uns wählen ?

Krafthersteller, professionelle Anpassung

Sie können es mit Ihren eigenen Zeichnungen anpassen

Hony Plastic Focus Fokus auf das Anpassen von Plastikprodukten verschiedener Materialien und Größen

Spezielle technische Kunststoffe
Technische Kunststoffe
Fluor -Kunststoff
Gummiprodukte
Kunststoffform
Hardwareprodukte

Menge an CNC -Geräten: 36 Sätze

Verarbeitungskapazität: Dichtungen, Dichtungen, O-Ringe, V-Ringe, feste Kugeln, Buchsen, Schrauben, Muttern, Isolationskits, Rohrvermessungen, Stifte usw.

Anwendbare Verarbeitungsmaterialien: Technische Plastik -Peek, PPS, PFA, PTFE, PVDF, PSU, PE |, POM, PA6, UHMWPE, PE, PP, PVC, PCPMMA; Metall: SS316, SS304, SS216

plastic CNC machining part

Technische Fragen und Antworten

1. Allgemeine Beschreibung der Bearbeitung
Unverstärkte Thermoplastik können mit Hochgeschwindigkeits-Guillotin-Werkzeugen bearbeitet werden. Verstärkte Materialien sollten mit harten Legierungswerkzeugen bearbeitet werden. In jedem Fall sollten scharfe Werkzeuge ohne Probleme verwendet werden. Kunststoffe haben eine geringe thermische Leitfähigkeit und erfordern daher eine gute Wärmeabteilung. Die beste Kühlmethode besteht darin, die Wärme mit Kunststoffchips zu leiten.

2. Genauigkeit
Stressfreies Glühen von halbfeindlichen Produkten ist eine Voraussetzung für die Gewährleistung der dimensionalen Genauigkeit. Andernfalls wird die durch die Bearbeitung erzeugte Wärme sicherlich zur Freisetzung von Bearbeitungsspannungen führen, die zu einer Verformung des Produkts führen können. Wenn die Bearbeitungsmenge groß ist, sollte nach Abschluss der Hauptbearbeitung ein anfängliches Tempern durchgeführt werden, damit die erzeugten thermischen Spannungen beseitigt werden können. Für Materialien mit hoher Wasserabsorption (z. B. Polyamide) ist es erforderlich, den Feuchtigkeitsgehalt vor dem Bearbeitung zu testen. Die Bearbeitungsfehler für Kunststoffe sind größer als für Metalle, und zusätzlich dazu muss auch der Koeffizient der thermischen Expansion berücksichtigt werden.

3. Auferbringung
Wenn die Anforderungen an die Oberflächenqualität besonders hoch sind, sollte das Werkzeug in Form eines weitläufigen feinen Wendewerkzeugs hergestellt werden. Zum Abschneiden des Messerautos sollte in die entsprechende Form verarbeitet werden, um die durch die Extrusion von Restmaterial verursachte Ausbuchtung zu vermeiden. In der Verarbeitung von dünnwandigen und flexiblen Werkstücken ist es am besten, das Schleifen in die Form des Messer-Drehwerkzeugs zu verwenden.

4. Mahlen
Wenn die Verarbeitungsebene, das Gesicht als kreisförmige Mahlung, als wirtschaftlich enden, entschied sich die Verwendung von kreisförmigen Mahlen und Formteilen gerade, um die Qualität und die Oberflächenqualität zu senken.

5.Boring
Im Allgemeinen kann Twist Drill verwendet werden, der Drehwinkel sollte zwischen 12-16 ° C liegen, der Bohrer sollte eine gute Twist-Rille für die Entfernung von Chips haben. Große Löcher sollten zuerst vorgebohrt und mit einem hohlen Bohrer gebohrt werden, oder Sie können mit einem Schlag zum Bohren von Löchern in festem Material gebohrt. Der Bohrer muss sehr scharf gemahlen werden, sonst wird der Druck aufgebaut, bis das Material gezogen wird aus. Im Vergleich zu ungemückten Kunststoffen weisen temperierte Kunststoffe im Vergleich zu einer geringeren Auswirkung der Zähigkeit auf, aber höhere Verarbeitungsrückstände im Vergleich zu temperierten Kunststoffen und brechen daher leicht. Dies sollte bis zu ca. 120 ° C vor dem Bohren nach Möglichkeit (Heizzeit: ca. 1 Stunde pro 10 mm Abschnitt). Diese Methode wird auch für Polyamid 66 und Polyester empfohlen.

6. Sägen
Das Sägen beinhaltet normalerweise das Sägen eines dickeren Werkstücks mit einem dünneren Werkzeug. Unnötige Wärme, die durch Reibung erzeugt wird, sollte daher vermieden werden, und es ist vorzuziehen, Sägenschaufeln mit gut geschärften Zähnen und einem breiten Sägenweg zu verwenden.

7. Tippen
Fäden werden am besten mit einem Gewindeschneider verarbeitet. Verwenden Sie doppelte Zähne des Blumenmessers können die Fliegekante vermeiden. Es wird nicht empfohlen, einen Tellerzahn zu verwenden, da es möglicherweise erforderlich ist, einen Schnitt bei der Rückkehr zum Messer zu erstellen. Seidendruck muss normalerweise eine Verarbeitungszulage hinterlassen (abhängig von Material und Durchmesser, Referenzwert: 0,1 mm)

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Autor:

Ms. Tina

Email:

sales@honyplastic.com

Phone/WhatsApp:

+86 18680371609

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